Kompositpaneler til facaden: funktioner og anvendelser

Det velkendte ordsprog om, hvad der mødes af påklædning, gælder ikke kun mennesker, men også bygninger. En sådan "kjole" for dem er en facade, der udfører en æstetisk og beskyttende funktion. En af variationerne i facadedekoration er designet af gardinsystemet ved hjælp af kompositpaneler.

Kompositpaneler omfatter flere forskellige materialer. Som et resultat af en sådan kombination opnås facadeplader, der har absorberet de bedste tekniske egenskaber af alle de anvendte komponenter. Den efterbehandlingsmulighed, der overvejes, består altid af 2 hovedelementer: en matrix (plastiklag) og et fyldstof (forstærkende lag). Derudover har kompositpaneler metalplader og et beskyttende overfladelag.

Producenter producerer materialer, der adskiller sig i størrelse, farve, fyldning og antal lag. Alle produkter er dog kendetegnet ved øgede styrkeegenskaber med lav vægt, vejrbestandighed og lang levetid.

Panelerne er i form af kvadratiske eller rektangulære plader med metalbund. De er udstyret med et varmeisolerende lag. Forsiden er dækket af et dekorativt lag, som kan have enhver nuance, blank eller mat overflade. Dyre produkter har en lamineret overflade, der efterligner et bestemt efterbehandlingsmateriale (træ, sten, mursten).

Ethvert kompositmateriale er en flerlags "kage" med følgende struktur (fra fronten til indersiden af ​​panelet):

• beskyttende lag (sikrer bevarelsen af ​​materialets tekniske egenskaber, beskytter farven mod at falme);
• maling (ansvarlig for panelernes visuelle appel);
• metalplade (normalt aluminium) (giver styrke);
• limlag (dens opgave er at fikse materialer);
• fyldstof (udfører funktionen som forstærkning, giver produktet visse tekniske kvaliteter);

• limlag (det blev allerede nævnt tidligere);
• aluminiumsplade (udfører funktionen til at styrke, hvilket sikrer produktets pålidelighed);
• anti-korrosionsbelægning (beskytter metalpladen mod fugt, vanddamp, kondens).

Panelstørrelser kan variere. Længde kan være 240 mm, 320 mm eller 400 mm, bredde - 100 eller 150 cm Paneltykkelse er 2-6 mm. På grund af den lave vægt (8 kg / m2 kV) er det muligt at undgå for stor belastning af bygningens bærende elementer, hvilket betyder, at yderligere forstærkning af fundamentet kan undværes. Samtidig giver flerlaget belægningens styrke og holdbarhed samt høj termisk effektivitet.

Panelernes driftstemperaturområde er fra -50 ° C til + 80 ° C. Panelerne er modstandsdygtige over for stærke vindbelastninger (bygevind) og korrosion. De er kendetegnet ved biostabilitet og frostbestandighed.

Kompositplader er et fremragende lydisoleringsmateriale. Med deres hjælp kan du halvere støjniveauet i et hus med betonvægge. Materialets brandsikkerhed er også i højden - det tilhører lavt brændbart, udsender en lille mængde røg, når det brænder.

Kompositplader til facadebeklædning er lette, og kræver derfor ikke yderligere forstærkning af bygningens bærende elementer og er velegnede til montering på højhuse. På grund af materialets plasticitet og dets evne til at bøje, er det muligt at afslutte alle bygninger, herunder dem med et stort antal arkitektoniske elementer.

Vægge afsluttet med kompositpaneler er kendetegnet ved slagfasthed op til 50 kg / cm2. I kombination med høj vejrbestandighed og modstandsdygtighed over for termisk stød fører dette til en lang levetid for panelerne. Afhængig af produkttype varierer levetiden fra 10-25 år.

Bredt driftstemperaturområde, modstandsdygtighed over for UV-stråler samt frostbestandighed gør det muligt at bruge kompositpaneler i ethvert klimatisk område. Forbedrede indikatorer for fugtbestandighed af materialet er også et indlysende "plus", da fugt ikke trænger ind i dets struktur og ikke når isoleringen og væggene.

Brandsikkerhed af produkter er en anden væsentlig fordel. På grund af det høje indhold af brandhæmmere i sammensætningen og anvendelsen af ​​aluminium er det muligt at reducere brandfaren ved en ventileret facade markant. I sig selv anses det for at være farligt i forhold til risikoen for brand, da flammen spredes hurtigt gennem luftlommerne. Det er derfor, det er så vigtigt at vælge brandsikre efterbehandlingsmaterialer til sådanne systemer.

Takket være de mange forskellige farver og teksturer på panelets forreste del er det muligt at implementere originale designprojekter for at give bygningen et unikt udseende. Brugen af ​​paneler, der efterligner dyre træ- eller stenbelægninger, hjælper med at gøre bygningen mere respektabel.

Nogle typer fliser har en smudsafvisende belægning og selvrensende evne, hvilket i høj grad forenkler deres vedligeholdelse. Som regel vaskes støv og snavs af ved regn. I sjældne tilfælde er det nødvendigt at vaske facaden med vand med en blød svamp og et ikke-aggressivt flydende rengøringsmiddel.

Materialernes "ulemper" er:

• høje omkostninger (priserne for andre beklædningsmaterialer, inklusive dyre kombineret porcelænsstentøj, er lavere end prisen på kompositplader);
• materialet er ikke varmeisolerende, derfor anbefales det for at forhindre dannelsen af ​​kuldebroer at bruge paronit eller plastik termiske brudpakninger;

• begrænset omfang (begrænsninger pålægges af materialets brændbarhedsklasse - det er ikke egnet til beklædning af hospitaler og børnepasningsfaciliteter samt tendensen til at ridse overfladen, hvilket kan ødelægge beklædningen af ​​bygningens kælder);
• lav vedligeholdelsesevne (hvis et panel er beskadiget, skal flere tilstødende dem adskilles);
• øgede krav til transport, behovet for omhyggelig håndtering under opbevaring og installation (risiko for beskadigelse af materialets forside).

Afhængigt af typen af ​​komposit skelnes der flere typer paneler.

Materialet indeholder opskummet polyethylen, kombineret med en lang række forskellige flammehæmmende additiver. Dette giver panelerne lav brændbarhed. De tilhører klasse G1 (let brændbart materiale). Ved afbrænding af mineralplader frigives der ingen ætsende røg, den smeltede masse flyder ikke.

Tysk fremstillede produkter er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​aluminiumhydroxid i sammensætningen, hvilket gør dem endnu mere modstandsdygtige over for flammer. Panelerne bruges til udvendig udsmykning af huset.

De består af polycarbonat og polyethylenskum, hvilket resulterer i en lav vægt af materialet.Dette gør det muligt at bruge det til beklædning af skillevægge, uarmerede strukturer med lav bæreevne. Det vigtigste anvendelsesområde er indretning af lokaler.

Kompositten er repræsenteret af tynde aluminiumsplader, der er samlet i et net. Materialet er kendetegnet ved høj styrke, høj stivhed med minimal vægt. Aluminiumskompositpaneler er ikke bange for stærke vindbelastninger, hvilket gør dem til den bedste mulighed for beklædning af højhuse.

Relativt for nylig er der dukket en træ-polymer-version af paneler op, hvis basis er træflismel. På grund af deres sammensætning er de kendetegnet ved større varmebestandighed; i andre parametre er de ikke ringere end de ovenfor beskrevne sorter.

Kompositpaneler adskiller sig også i typen af ​​ydre belægning. Der er flere kategorier.

Den mest overkommelige form for dækning. Det er kendetegnet ved lyse nuancer og blank glans, modstår godt fugt, temperaturændringer, UV-stråler. Anbefales til udvendig udsmykning, men ved brug som facademateriale bliver det ubrugeligt efter 5-6 års drift.

Materiale til facadefinish, kendetegnet ved holdbarhed, tilstedeværelsen af ​​en smudsafvisende belægning, øget modstandsdygtighed mod falmning under påvirkning af sollys. Den gennemsnitlige driftsperiode er 20-25 år.

Materialets overflade er kendetegnet ved en spejleffekt, som forklares af den elektrokemiske behandling af aluminiumet, der er inkluderet i filmen. Materialet viser forbedret vejrbestandighed, korrosionsbestandighed. Den betjenes uden at kræve reparationer i 15-20 år. Med dens hjælp skabes normalt ventilerede facader.

Den dyreste, men også den mest spektakulære type paneler. Materialets overflade efterligner forskellige typer dyre efterbehandlingsbelægninger (sten, poleret metal, træ). Derudover har materialet høje beskyttende egenskaber. Driftsperioden når 15-20 år. De mest kendte laminerede plader er produceret under varemærket Alucobond.

Afhængigt af den type metal, der anvendes i den sammensatte "tærte", skelnes paneler:

• lavet af aluminium;
• lavet af galvaniseret stål.

Førstnævnte har mindre vægt, men sidstnævnte viser bedre styrke og højere smeltehastigheder. Sidstnævnte karakteristika taler om deres større brandsikkerhed.

Farverne på kompositpanelerne svarer til nuancerne i RAL-kataloget, som omfatter 213 farver, hvoraf 17 er "metalliske". Farver er betegnet med et firecifret tal, hvor det første tal angiver, at nuancen tilhører et bestemt farveskema. For eksempel, hvis en farve begynder med tallet 1, så er det en af ​​mulighederne for den gule skala.

Som enhver gardinvæg er kompositpaneler installeret på en ramme lavet af metalprofiler. Ud over selve panelerne er galvaniserede profiler nødvendige for at skabe et undersystem, fastgørelsesbeslag, selvskærende skruer eller nitter. Derudover skal du bruge en boremaskine og to-trins bor, et bygningsniveau og en borehammer.

Du kan skære materialet til med en metalsaks, en rundsav eller en håndstiksav. Det er også nødvendigt at købe termisk isoleringsmateriale og en vandtæt membran, en primer eller rulle, tykke markører eller maling til mærkning.

Først og fremmest er det nødvendigt at udarbejde en projektplan, udføre en tegning af bygningen i den valgte skala. Designdokumentationen skal angive markeringen og den nødvendige mængde materiale.

Teknologien til installation af hængslede facader involverer rengøring af væggene, eliminering af store revner og styrkelse af faldefærdige elementer. Mindre defekter kan ikke elimineres, da de stadig vil være skjult af kabinettet. Forberedte og rene vægge skal behandles med 2-3 lag primer. Til træoverflader skal du vælge blandinger med antiseptika i sammensætningen, til pudsede - styrkende analoger af dyb penetration.

Efter at væggene er helt tørre, kan du begynde at installere drejebænken. For at gøre dette er markeringer lavet på væggene ved hjælp af et niveau og i nøje overensstemmelse med designdokumenterne. Derefter er det ifølge mærkningen nødvendigt at lave huller med en perforator, støve dem og indsætte dyvler. Derefter kan du samle beslagene og skrue dem fast i overfladen.

Isolering med slidser påføres på væggen, der snor den på beslagene. Efterfølgende rækker stables med en offset på halvdelen af ​​arket. På steder med kontakt mellem beslagene og væggen anvendes isolerende paronitpakninger for at forhindre dannelse af kuldebroer. Det er værd at huske på, at kompositplader med en lille varmeisolerende pakning alene ikke kan fungere som et isolerende materiale.

På samme måde lægges en hydrovindtæt membran oven på isoleringsmaterialet. Dens ark er stablet med en overlapning på 100 mm. Derefter forstærkes isoleringen og membranen med en dyvel af skivetypen til begge materialer. Det er tilstrækkeligt med 2-3 fikseringspunkter på arket, hvoraf det ene skal være i midten.

Rammeanordningen begynder med installationen af ​​en U-formet profil. Derefter fastgøres afstandsskyder inde i den, som beklædningen er fastgjort til.

Paneler er fastgjort til den færdige ramme. Den første af dem er justeret vandret til den nederste kant af kassen. Derefter fastgøres den øverste del i hjørnerne til styreprofilen ved hjælp af selvskærende skruer. Derefter, i panelets sidedel, tættere på den øverste del, flyttes en glider (disse elementer er bevægelige), hvortil panelet er fastgjort med selvskærende skruer. Du kan flytte slæden med en skruetrækker. Ligeledes fastgøres pladen på modsatte side og under.

Monter resten af ​​panelerne. Der efterlades et mellemrum på mindst 12 mm mellem elementerne. I hjørnerne samles paneler på hver side, hvorved der holdes et mellemrum i hvert hjørne i hele højden. En anden mulighed for at designe et hjørne er at bøje panelet med en bukkemaskine, som et resultat af hvilket hjørnet er glat, afrundet.

Produktionen af ​​paneler udføres med påføring af et lag polyethylen på forsiden, som beskytter materialet mod beskadigelse under transport og installation. Efter færdiggørelse af facadebeklædningen fjernes denne film.

Hvis du skal skære materialet, skal du være opmærksom på retningen af ​​pilene, som normalt er placeret på bagsiden af ​​panelerne. De angiver, i hvilken retning der skal skæres.

Ved montering, bukning eller savning af produkter er det vigtigt, at metalspåner eller værktøj ikke ridser panelets overflade. Ellers vil det reducere ikke kun dets æstetiske appel, men også dets operationelle egenskaber. Bøjningsskader på flisens overflade kan forhindres ved at arbejde på en helt ren overflade.

Afhængigt af farven gør kompositpaneler det muligt at give facader et strengt, forretningsmæssigt eller tværtimod et mere afslappet og endda "hooligan" udseende.

Eksperter anbefaler at kombinere flere nuancer af materiale inden for en facade for at gøre det mere voluminøst, mærkbart og undgå monotoni. Det kan enten være en kombination af 2-3 tætte toner, eller kontrasterende muligheder.

Når du kombinerer laminerede paneler med farvede modstykker, er det bedre at fokusere på førstnævnte.

Nedenfor er en detaljeret videoinstruktion til montering af kompositpaneler.