Funktioner af metal skorstene

Valget af en skorsten skal nærmes med al ansvar, fordi funktionen og sikkerheden af ​​hele varmesystemet afhænger af kvaliteten af ​​denne struktur. Langt fra den sidste betydning i denne sag er materialet, som rørene er lavet af. Dette kan være mursten, keramik, asbestcement, metal, vulkansk pimpsten eller vermiculit. Men da den mest almindelige type skorstene er metalprodukter, vil denne artikel fokusere på dem.

En række faktorer tilskrives fordelene ved metalskorstene.

• Den lette vægt sammenlignet med andre materialer gør det muligt ikke at rejse fundamentet under installationen.

• Alle dele kombineres let med hinanden som konstruktør og kræver ikke særlige ingeniørfærdigheder til montering. Selv en nybegynder kan klare installationen af ​​en metalskorsten.

• Holdbarhed og korrosionsbestandighed takket være højkvalitets rustfrit stål.

• Sod klæber ikke til de glatte metalvægge i sådanne skorstene, hvilket øger brandsikkerheden og fritager ejere af behovet for ofte at rense rørene.

• Designets alsidighed giver dig mulighed for at vælge det optimale røgudstødningssystem til enhver opvarmningsenhed.

• Mulighed for montering både inde i bygningen og udenfor.

• Absolut tæthed.

• Relativ lav pris.

• Æstetisk attraktivt og pænt udseende.

Af ulemperne ved sådanne skorstene kan kun to bemærkes.

• Behovet for at installere en bærende struktur, hvis røret er meget langt.

• Metalkonstruktioner passer ikke altid ind i en bygnings arkitektur designmæssigt.

Stålskorstene fås i enkelt- og dobbeltlag. Sidstnævnte kaldes også "sandwich". De består af to metalrør indsat i hinanden og et varmeisoleringslag af stenuld imellem dem. Denne mulighed er den mest brandsikre, hvilket betyder, at den er ideel til træbygninger. "Sandwich" er den mest alsidige version af skorstene, der kan kombineres med absolut alle typer varmesystemer. Brændstoftypen er heller ikke ligegyldig.

Enkeltlags bruges normalt sammen med et vandvarmesystem og ved installation af gasovne indendørs. Installation af enkeltvæggede rør uden for bygningen kræver yderligere varmeisolering. Den største fordel ved sådanne rør er deres lave pris. Derfor er det tilrådeligt at bruge dem til landhuse og bade.

Og der er også koaksiale skorstene. Ligesom sandwich består de af to rør, men i modsætning til dem har de ikke varmeisolering. Sådanne designs bruges til gasfyrede varmeapparater.

Efter typen af ​​placering er skorstene opdelt i interne og eksterne.

Indendørs strukturer er placeret direkte i rummet, og kun skorstenen går ud. De bruges til komfurer, pejse, saunaer og minifyrrum til hjemmet.

Udvendige skorstene er placeret uden for bygningen. Sådanne strukturer er lettere at installere end interne, men de kræver yderligere isolering for at beskytte mod ekstreme temperaturer. Oftest er disse koaksiale skorstene.

I langt de fleste tilfælde er metalskorstene lavet af ferritisk rustfrit stål. Valget af dette materiale skyldes de høje driftskrav til skorstene, fordi rørene efterhånden som de bruges, udsættes for høje temperaturer, aggressive bestanddele af kondensat og en klæbrig sodaflejring, som tærer på rørene indefra. Derfor skal røggassystemet være udført i det mest korrosionsbestandige materiale.

Der findes mange forskellige stålkvaliteter i dag. Men kun nogle af dem er egnede til produktion af skorstene.

• AISI 430. Det bruges til fremstilling af kun de ydre dele af skorstenen, som ikke er udsat for kemiske angreb.

• AISI 409. Dette mærke bruges aktivt i produktionen af ​​interne skorstensrør på grund af indholdet af titanium i legeringen, hvilket øger styrken. Men da dette stål har en lav modstandsdygtighed over for syrer, kan det ikke bruges til opvarmningsanordninger, der opererer på flydende brændstof.

• AISI 316 og AISI 316l. Høj syrebestandighed gør det muligt at bruge disse kvaliteter til ovne, der arbejder på flydende brændstoffer.

• AISI 304. Kvaliteten ligner AISI 316 og AISI 316l, men er billigere på grund af det lavere indhold af molybdæn og nikkel.

• AISI 321 og AISI 316ti. Universalkvaliteter, der bruges i de fleste skorstensdesigns. De er ekstremt modstandsdygtige over for mekaniske skader og kan modstå temperaturer op til 850 grader.

• AISI 310s. Den stærkeste og mest holdbare stålkvalitet, der kan modstå temperaturer over 1000 grader. Anvendes normalt til fremstilling af skorstene i industrianlæg.

Når du vælger skorstene lavet af stål, skal du være yderst forsigtig. Nogle producenter sælger galvaniserede stålprodukter. Sådanne rør er meget billigere end fra andre typer stål, men de kan kun bruges med gasapparater, for når de opvarmes over 350 grader, begynder zink at frigive skadelige stoffer.

Ved konstruktion af landhuse, bade og bryggers er skorstene lavet af jernholdigt metal - en billig jern-kulstoflegering af stål - populære. Karakteristikaene for sort stål er væsentligt lavere sammenlignet med almindeligt rustfrit stål, men til lejlighedsvis brug er dette den bedste mulighed i pris-kvalitetsskalaen. Det er bedst at vælge tungvæggede lavlegerede stålrør, da de er mere modstandsdygtige over for korrosion. Til bade er det tilrådeligt at bygge en skorsten af ​​kedelstål, som kan modstå kortvarig opvarmning ved 1100 ° C og er designet specielt til fælles drift med damp- og vandinstallationer.

Før du køber og installerer en skorsten, skal du lave beregninger. I forhold til privat byggeri kan dette gøres uafhængigt.

Ved beregning af højden skal man huske på, at minimumslængden af ​​hele skorstenskonstruktionen skal være mindst 5 meter, og når det kommer til taget, skal røret hæve sig ca. 50 cm over taget. Optimal højde: 6-7 meter. Med en kortere eller længere længde vil trækket i skorstenen ikke være stærkt nok.

For at beregne et rørs tværsnit skal der tages hensyn til en række parametre.

• Mængden af ​​brændstof brændt på en time.

• Gastemperatur ved indløbet til skorstenen.

• Gasstrømningshastigheden gennem røret er normalt 2 m/s.

• Samlet højde af strukturen.

• Forskellen i gastryk ved indløb og udløb. Dette er normalt 4 Papir pr. meter.

Ydermere beregnes sektionsdiameteren med formlen: d² = 4 * F / π.

Hvis den nøjagtige effekt af varmeren er kendt, giver eksperter sådanne anbefalinger.

• For varmeapparater med en effekt på 3,5 kW er den optimale størrelse af skorstenssektionen 0,14x0,14 m.

• Skorstene 0,14x0,2 m er velegnede til apparater med en effekt på 4-5 kW.

• Til indikatorer på 5-7 kW anvendes rør på 0,14x0,27 m.

Inden skorstenen samles, skal du sikre dig, at der er teknisk dokumentation for anlægget. Den indeholder SNiP-standarder og et detaljeret montagediagram.

Installationen af ​​strukturen udføres strengt lodret - kun i denne position er tilstrækkelig trækkraft tilvejebragt.

Afstanden mellem røret og lofterne skal være mindst 40 cm.

En dobbeltvægget skorsten skal være lige, men to vinkler på 45 grader er tilladt. Den kan installeres både i og uden for rummet, mens enkeltvæggede kun er placeret indenfor.

Monteringen starter fra varmeren. Installer først adapteren og rørsektionen til hovedstigrøret. Konsollen og monteringsplatformen vil tjene som støtte. Et stik er fastgjort i bunden af ​​platformen og en tee med en revisionsdør øverst. Den er designet til at rense skorstenen og kontrollere dens tilstand.

Dernæst samles hele strukturen til hovedet. Alle sømme er omhyggeligt belagt med fugemasse. Efter at det er tørret, skal du kontrollere niveauet af trækkraft og kvaliteten af ​​leddene.

Skorstensudtaget kan udføres gennem taget eller gennem væggen. Den første mulighed er enklere og mere traditionel. Dette design er stabilt, røggasserne er ikke overkølede, og som følge heraf dannes der ikke kondens, hvilket fører til korrosion. Der er dog risiko for latent brand på loftpladerne. I denne henseende er output gennem væggen sikrere, men kræver færdighed i installationen.

For at forlænge skorstenens levetid er det nødvendigt at pleje den ordentligt og regelmæssigt. Her er nogle tips.

Det er bedst at opvarme ovnen med kul og træ med lavt harpiksindhold - birk, asp, gran, ask, akacie, eg, lind.

Soden, der klæber til væggene i rørene, indsnævrer dem gradvist og reducerer træk, hvilket fører til, at der trænger røg ind i rummet. Desuden kan sod antændes og forårsage brand. Derfor er det nødvendigt at udføre en generel rengøring af skorstenen to gange om året og kontrollere alle dens komponenter.

Skorstene rengøres med en speciel metalbørste, hvis diameter skal være lidt større end rørets diameter. I øjeblikket er der hele roterende værktøjer til brug baseret på en boremaskine.

Mekanisk rengøring udføres udelukkende i roligt vejr for ikke at falde af taget ved et uheld. Ovndøren skal være tæt lukket, så snavs ikke flyver ind i huset, og ved pejs hænges den op med en våd klud.

Ved ubetydelig forurening udføres kemisk rensning. Det er enten pulvere eller en kunstig skorstensfejer, som sættes direkte i bålet. Ved forbrænding afgiver produkterne stoffer, der blødgør soden. Det anbefales at arrangere sådan forebyggende rengøring hver anden uge.