Egenskaber af polyesterharpikser og deres anvendelse

Polyesterharpiks er et specielt materiale, der bruges i en lang række industrier. Det har en ret kompleks sammensætning med et stort antal komponenter. Artiklen vil diskutere funktionerne i dette materiale, dets vigtigste egenskaber og egenskaber.

Sammensætningen af ​​polyesterharpiksen er skabt på basis af en speciel polyester (ca. 70%). Det indeholder også et opløsningsmiddel (op til 30%). Det er i stand til at reducere graden af ​​viskositet af et stof. Harpiksen indeholder også en initiator, en katalysator, der virker som en accelerator af reaktioner, en inhibitor, der forhindrer stoffet i at gå ind i polymerisation alene.

Efter blanding af alle bestanddele med hinanden før påbegyndelse af hærdningsreaktionen, vil polyesteren have en lav molekylvægt. Under polymeriseringen vil partiklerne begynde at danne en tredimensionel mesh-type rygrad, og deres masse vil stige betydeligt. Den resulterende bundne struktur øger stoffets hårdhed og tæthed.

Lad os analysere de vigtigste egenskaber og egenskaber af polyesterharpiks:

• lavt niveau af termisk ledningsevne;
• lang driftslevetid;
• øget niveau af fugtbestandighed;
• gode elektriske isolerende egenskaber;
• alsidighed;
• modstand mod virkningen af ​​forskellige kemiske komponenter;
• særlig modstand mod pludselige temperaturændringer.

Dette stof, i brugsklar form, minder meget om flydende honning i konsistens. Og også sammensætningen er i stand til at acceptere forskellige farver fra gul til brun. På trods af tilstedeværelsen af ​​farve er stoffet gennemsigtigt. Men det er vigtigt at huske, at polyesterharpikser er farlige for mennesker, og hvis de håndteres forkert, kan de være sundhedsskadelige. Faren er repræsenteret af styrenkomponenten, som er inkluderet i deres sammensætning. Det er giftigt og brandfarligt. Stoffet skal bruges med den største forsigtighed.

Men i frossen form kan materialet praktisk talt ikke gøre skade. Derudover gør moderne teknologier det muligt at reducere fareklassen for en sådan harpiks markant. I butikkerne kan du finde lugtfri prøver med et minimum af styrenindhold. Krympning er karakteristisk for polyestere. Det kan være op til 8-10 %.

Sammensætningen giver dig mulighed for at skabe en holdbar, pålidelig belægning. I dette tilfælde kan der med tiden dannes små revner og andre defekter på den. Ofte behandles et produkt belagt med polyestere yderligere med specielle stoffer, der væsentligt kan øge belægningens styrke og slidstyrke. Sådanne materialer har et relativt højt smeltepunkt (220-240 grader). Deres massefylde er omkring 1,2 g / cm3. Detaljerede oplysninger om polyesterharpiks kan findes i GOST 27952-88.

Det er værd at fremhæve forskellen mellem polyester- og epoxyforbindelser. Så de mekaniske egenskaber, klæbeevnen er bedre i den anden mulighed. Og også epoxymaterialet vil give en længere driftsperiode, det har evnen til at koge. Men samtidig er polyesterkomponenten nemmere at bruge. Når du anvender epoxy, skal du have visse færdigheder, fordi det under hærdningsprocessen hurtigt mister sin viskositet, vil det blive svært at arbejde med materialet.

Polyester er særligt modstandsdygtig over for UV-stråling. Derudover har den et lavere prisskilt. Til fremstilling af forskellige produkter, der er udsat for slid, såvel som til vandtætning og stærk vedhæftning, vil en epoxyforbindelse være den bedste mulighed. Det er vigtigt at bemærke, at det ikke indeholder nogen kræftfremkaldende elementer, det er ikke brændbart og er absolut sikkert at transportere.

Lad os se nærmere på funktionerne i visse typer af en sådan harpiks.

Sådanne stoffer kan have forskellige sammensætninger, deres molekylvægt kan være både lav og høj. Og de er også både faste og flydende. Mættede stoffer er en syntetisk polymer, der ikke har dobbelt- eller tredobbeltbindinger i molekylstrukturen. Disse forbindelser kaldes ofte alkydharpikser.

Sådanne formuleringer kan være lige eller forgrenede. Hovedanvendelsen af ​​dette stof er produktionen af ​​hårde belægninger til rulleprodukter. Det er tilladt at tage det i fremstillingen af ​​trykte pigmenter og ruller med en varmebestandig belægning.

Denne sort betragtes som den mest almindelige. Det har dobbelt- eller tredobbeltbindinger i sin molekylære struktur. Sådanne sammensætninger opnås ved en kondensationsreaktion, der forekommer mellem umættede syrer. Umættede stoffer bruges oftest til fremstilling af støbematerialer, tonere og laserprintere. De kan prale af et højt niveau af varmebestandighed, høj trykstyrke, trækstyrke og bøjningsstyrke.

Sorten er også modstandsdygtig over for kemisk korrosion. Det har specielle dielektriske egenskaber. Ved opvarmning har sammensætningen fremragende fluiditet. Brugen af ​​umættede produkter er særlig populær. Dette kan forklares ved, at disse polymerer kan hærde selv ved stuetemperatur. Desuden frigives ingen skadelige komponenter til miljøet. Færdige hærdere til mættede og umættede stoffer fås separat i butikkerne. De sælges i containere i forskellige størrelser.

I dag vil kunderne i specialbutikker kunne købe polyesterharpikser fra forskellige produktionsvirksomheder.

• "Rempolimer". Dette firma producerer Neon S-1 harpiks. Stoffet har en lav viskositet. Produkterne er fremstillet med styren ved hjælp af specielle højkvalitets fyldstoffer. Disse stoffer er ideelle til biltuning såvel som til reparationsarbejde på både. Fuldstændig hærdning af sammensætningen sker ca. 40-45 minutter efter påføring.

• Refleks. Denne tyske produktionsvirksomhed producerer alsidige harpikser, der er velegnede til laminering af en række produkter. Produkterne har et reduceret styrenindhold. Stoffet er kendetegnet ved høj vedhæftning til glas, metalmaterialer.

• Norsodyne. Under dette mærke produceres polyesterharpiks, som ikke mister sine nyttige egenskaber ved konstant lyspåvirkning. Mærkets produkter er meget modstandsdygtige over for ultraviolet stråling. Disse stoffer bruges oftest i en række efterbehandlingsarbejder.Til sådanne formuleringer fremstilles specielle hærdere (Butanox) separat. Harpiksen vil have gode klæbeegenskaber selv ved middeltemperaturer.

• Novol. Mærkets produkter bruges hovedsageligt som klæbemiddel, når man arbejder med genstande lavet af gummi. Nogle gange bruges det også som en pålidelig tætningsmasse. Harpiksen vil hjælpe med at tætne huller i glas-, metal-, træ- og plastoverflader. Virksomhedens produkter kan prale af høj hårdhed og holdbarhed.

• Eskim. Producenten producerer harpikser med et lavt viskositetsniveau, så de er meget nemmere at påføre. Mærkeprodukter har en lille følsomhed over for opløsningsmidler. Om nødvendigt kan der tilføjes toning til massen. Den blander sig let med næsten alle pigmenter. Du kan også tilføje talkum, gips eller cement og bruge stoffet, når du hælder gulvbelægningen.

• Kamtex-polyethere. Denne produktionsfacilitet er beliggende i Rusland. Det har specialiseret sig i at skabe umættede sorter. De er designet til at helbrede så hurtigt som muligt. Sådanne sammensætninger er skabt på basis af orthophthalsyre. De kan prale af gode mekaniske egenskaber, fremragende modstandsdygtighed over for kemiske komponenter og fugt.

Polyesterharpikser er meget udbredt inden for forskellige områder.

• Konstruktion. Materialet er meget udbredt til fremstilling af glasfiber, som er udstyret med speciel glasfiberforstærkning. Sådanne produkter vil være lette, have en gennemsigtig struktur og gode mekaniske egenskaber. Disse dele bruges også ofte til at skabe en række tagdækninger, hængslede strukturer, belysningsarmaturer. Derudover kan brusekabiner og borde være lavet af polyesterplast. Det bruges ofte til at skabe smukt håndværk. Om nødvendigt kan materialet let males i enhver farve.
• Skibsbygning. De fleste af delene i skibsbygning er fastgjort til hinanden ved hjælp af sådanne harpikser, fordi de har fremragende modstandsdygtighed over for fugt. Selv efter lang tid vil strukturen ikke rådne.
• Maskiningeniør. Polyesterharpiks betragtes som en vigtig komponent i bilkarrosseri. Og også priming-forbindelser kan fremstilles af det.
• Kemisk industri. Polyestere bruges i rør, der bruges til at transportere olie. Disse stoffer har trods alt fremragende modstand mod kemiske elementer.

Det skal bemærkes, at polyestere bruges ofte til at skabe kunstig sten. I dette tilfælde skal massen fortyndes med yderligere komponenter: mineralske materialer, farvestoffer. Nogle gange købes blandingen til sprøjtestøbearbejde, når der fyldes i forme. Specielle sammensætninger fremstilles også til arbejde med skumplast, til støbning af gulve. Specielle harpikser er tilgængelige i dag. Mens de størkner, giver de dig mulighed for at lave knapper, fotorammer og forskellige dekorative genstande. Disse typer efterligner træskærerarbejde godt.

Elastiske polyestere bruges til fremstilling af beskyttelseshjelme, spillebolde, hegn. De kan modstå betydelige stødbelastninger. Harpikser, der er modstandsdygtige over for atmosfærens påvirkninger, bruges til fremstilling af gadelygter, tage, paneler til ydersiden af ​​bygninger.

Dernæst vil vi analysere, hvordan man korrekt arbejder med sådant materiale. Oftest er der sammen med sådanne harpikser en detaljeret brugsanvisning.

På dette stadium skal du først måle den nødvendige mængde polyesterharpiks, alle proportioner kan findes i instruktionerne. Du bør begynde at arbejde med en lille mængde. Dernæst tilføjes en accelerator.Du skal fortynde sammensætningen gradvist. Efter at alle komponenterne blandes langsomt og grundigt. Når en accelerator tilføjes, kan der forekomme en farvetoneændring. Hvis der i dette øjeblik også er en stigning i temperaturen, vil dette betyde begyndelsen af ​​polymerisation.

Når du skal bremse hærdningsprocessen, bør du lægge beholderen med stoffet i en spand fyldt med koldt vand. Når blandingen bliver til en gelatinøs masse, slutter påføringsperioden. Denne proces tager normalt i gennemsnit 30 til 60 minutter. Det er nødvendigt at påføre stoffet på produkterne inden udløbet af denne periode. Derefter skal du vente, indtil fuldstændig polymerisering sker, stoffet tørrer fra flere timer til to dage.

Når du arbejder med polyestere, er det nødvendigt at huske vigtige sikkerhedsregler. Så, Bær beskyttelsestøj og handsker på forhånd. Det anbefales også at bruge specielle briller. Stoffet må ikke komme i kontakt med udsatte områder af huden. Hvis polyesterne stadig er på huden, skal du straks skylle dette område godt med rent vand og sæbe, det er bedst at bruge et specielt middel designet til at rense harpiks.

For ikke at indånde polyesterdampe under arbejdet, skal du også have åndedrætsværn på. I rummet, hvor behandlingen udføres, bør der ikke være nogen varmeanordninger, kilder til åben ild. I tilfælde af brand er det kategorisk umuligt at bruge vand. For at slukke ilden skal du bruge ildslukkere eller blot sand.

Det er værd at huske opbevaringsreglerne for polyesterforbindelser. Det er bedst at placere dem i et godt ventileret område. Den optimale temperatur er 20 grader Celsius. Ofte opbevares polyesterforbindelser i køleskab, men må ikke fryse. I dette tilfælde kan harpiksen bruges hele året. Under opbevaring er det strengt forbudt at lade sollys trænge ind i beholderen med stoffet.