Hvad er nødder, og hvordan er de?

Ved udførelse af forskellige byggearbejder bruges et stort antal af alle slags fastgørelseselementer, herunder møtrikker. De kan laves på mange forskellige måder. Sådanne fastgørelseselementer er oftest lavet af en plast- eller metalbase. I dag vil vi tale om funktionerne ved disse produkter, deres vigtigste sorter og egenskaber.

Produkterne er fastgørelseselementer med gevindhuller. De gør det muligt at lave en sammenklappelig forbindelse ved hjælp af en tap, skrue eller bolt. Også dele af denne type har en speciel strukturel del til transmission af drejningsmoment.

Alle møtrikker har deres egen markering, som også afspejler styrkeklassen.

Disse fastgørelseselementer er meget udbredt inden for forskellige områder. Først og fremmest bruges de til en række forskellige mekaniske montagearbejder i bilindustrien. I fremstillingsprocessen er dele ofte dækket af specielle beskyttende forbindelser, som vil forbedre deres egenskaber betydeligt og danne en mere pålidelig og holdbar forbindelse.

Først og fremmest vil møtrikken adskille sig fra en simpel skive ved, at den har en gevindoverflade i den indre del, derfor bruges elementet til at fastgøre forskellige dele, skiven fungerer som en pakning eller isolering.

Desuden har møtrikkerne altid kanter udefra, de er et stop for nøglen. Der er ingen kanter på indsatsen, den har normalt en enkel, glat ydre del. Den første del er oftest lavet af metal, den anden er lavet af metal, gummi og plastik.

Der er et stort udvalg af disse fastgørelseselementer. Lad os overveje nogle af dem separat.

Disse modeller betragtes som de mest populære.

Sidefladerne af fastgørelseselementer anses for at være det vigtigste strukturelle element, der påvirker drejningsmomentet såvel som fastgørelsen af ​​strukturelle komponenter ved fastgørelsespunkterne.

I det samme sæt med sådanne sekskantprøver er der som regel forskellige typer skruer, bolte eller gevindbolte. Sammen med møtrikken danner disse produkter en stærk og holdbar forbindelse.

Sekskantede varianter er oftest lavet af forskellige typer højkvalitetsstål, da dette materiale er det mest holdbare, pålidelige og hårde. I nogle tilfælde anvendes også plastikprøver. De skal bruges ved sammenføjning af strukturer, der ikke er beregnet til at modstå for store belastninger.

Modeller af denne type kan opdeles i flere forskellige varianter. De vigtigste egenskaber og krav til fremstilling af nødder kan findes i DIN 934-standarden.

Disse typer nødder har slidser på toppen. Sådanne fastgørelseselementer bruges til at danne forbindelser i kritiske områder.

Kronede eksemplarer ligner almindelige sekskanter. Men samtidig har de lodret savede slidser. Disse sorter er særligt vanskelige at fremstille.

Det vigtigste reguleringsdokument, ifølge hvilket produktionen af ​​bolte og lavspaltede nødder udføres, er GOST 5918-73. Der anvendes også den europæiske standard DIN 935. Fastgørelseselementer af denne type udmærker sig ved et øget styrkeniveau. Oftest produceres de i to versioner: lav og almindelig.

Kronemodeller skrues på bolte, tappe eller skruer, der svarer til deres dimensionelle værdier. De er overvejende fremstillet af kulstofstål og rustfrit stål.

Sådanne sorter tages i tilfælde, hvor det er nødvendigt at lave en pæn og pålidelig gevindforbindelse. De er metalprodukter udstyret med en speciel sfærisk hætte.

Disse nødder betragtes som dekorative.

Under fremstillingsprocessen gennemgår produkter en grundig forarbejdning, på grund af hvilken de opnår særlig modstand mod korrosion.

Den sfæriske hætte giver dig mulighed for helt at lukke alle grater og andre uregelmæssigheder. GOST 11860-85 antager to designs af hættedele: sfærisk og fladere. De vil adskille sig i dybden af ​​hætten. Den anden mulighed vil kræve den mest nøjagtige justering af længden af ​​boltene.

Sådanne fastgørelseselementer kan være lavet af rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, messingbase, galvaniserede metaller. Men du kan også finde modeller lavet af holdbart plastik, sådanne muligheder bør bruges, når du opretter forskellige møbler.

Disse modeller bruges til en standard sekskant. Sådanne døve sorter hjælper med at danne de stærkeste og mest holdbare samlinger af forskellige materialer.

Prøver af denne type skrues også på tappe, skruer eller bolte. De er kendetegnet ved en ikke-standard hovedform, der giver dig mulighed for sikkert at holde fastgørelseselementer uden brug af værktøj.

Firkantede prøver skal bruges i tilfælde, hvor det er nødvendigt at skabe den mest holdbare og pålidelige forbindelse af strukturen. Disse burfastgørelsesanordninger sammenlignet med standard sekskantede typer, har en større overflade, som nødvendigvis kommer i kontakt med den del, der skal fikseres, hvilket giver maksimal modstand mod at løsne sig.

Oftest fastgøres firkantede møtrikker straks sammen med flade skiver for at forhindre skarpe kanter i at beskadige dem og øge styrken og pålideligheden væsentligt. Disse sorter kan have fine, mellemstore eller grove tråde. Ofte er det desuden dækket med et lag gul eller gennemsigtig zink.

Firkantede prøver er ret nemme at fikse. Derudover vil det være praktisk at arbejde med dem i et begrænset rum.

Disse typer møtrikker bruges til at skabe stærke forbindelser uden behov for værktøj. Fastgørelseselementer af denne art er elementer med to kronblade på toppen.

Vingemøtrikker er oftest lavet af højkvalitets og holdbart rustfrit stål. De kan fastgøres sammen med skiver og stifter, så du kan give den mest holdbare og stærke forbindelse af materialer.

Disse fastgørelseselementer er konstrueret af messing, støbejern og stål. De kan fremstilles både ved smedning og ved støbning. Produkterne bruges hovedsageligt i skibsbygning, bilmontage, ubåde. De vil være i stand til at bevare alle deres egenskaber og udseende selv ved konstant kontakt med vand eller med aggressive kemiske komponenter. Sorter med let afrundede ører kaldes tyske. Modeller, hvor de har en rektangulær form, kaldes amerikanske.

Disse tilfælde ligner en simpel sekskantmøtrik med en lille udvidelse i bunden. Desuden kan den have specielle indhak, der forhindrer dele i at løsne sig. Flangemodeller fås generelt i rustfrit stål eller kulstofstål.

Flangeprøver kan fremstilles med eller uden en beskyttende belægning. I den første variant bliver overfladen oftest udsat for galvanisk behandling, hvorunder den er dækket med et tyndt lag zink. Det giver blandt andet materialets særlige modstand mod dannelse af korrosion.

Diameteren af ​​flangen skal være større end diameteren af ​​selve fastgørelseselementet.

Slidsede fastgørelsesanordninger er en metalring. Samtidig påføres et gevind på det indre hul, og der påføres specielle slidser på den ydre overflade, som er dannet ved hjælp af en router. Disse produkter til at forbinde strukturer er fastgjort med en skruenøgle af passende størrelse.

Disse nødder er meget udbredt i en lang række industrier. Oftest bruges de til at arbejde med koblinger, lejer. Fastgørelseselementer kan nemt modstå betydelige vægtbelastninger.

Til deres fremstilling tages messing eller rustfrit stål. De kan belægges med specielle beskyttende forbindelser: nikkelbelægning eller zinkbelægning.

Disse prøver skal bruges, når du arbejder med træ. De giver dig mulighed for pålideligt at holde arbejdsemnerne i maskinen under deres bearbejdning. Basen af ​​sådanne modeller har en simpel rund form. Befæstelseselementerne har også en gevinddel indeni.

Disse instanser er installeret direkte inde i strukturen. Denne holder er særlig holdbar og holdbar. Hemmelige sorter bruges oftere, når man skaber møbler, fastgørelse af arkmaterialer. Disse møtrikker har en cylindrisk form, der er et gevindelement i deres indre del.

Sådanne modeller har form af en kegleformet fastgørelsesanordning, på indersiden af ​​hvilken en tråd med en spiral er påført. Til gengæld kan delen laves både lukket og åben.

De har fundet deres brede anvendelse inden for maskinteknik. Fastgørelseselementer er lavet af forskellige typer stål. Særlige beskyttende belægninger påføres deres overflade, som tillader brugen af ​​færdige forbindelser under forhold med høj luftfugtighed eller i et aggressivt miljø.

Disse møtrikker bruges til kværnen, de giver en sikker fiksering af slibeskiven.

Specielle hurtigspændende prøver er også kendetegnet separat. Sidstnævnte er lavet af de hårdeste ståltyper af højeste kvalitet, de hjælper med at fjerne arbejdshjul med kun en bevægelse med hånden.

Disse forekomster er oprettet med et gennemgående hul (tommer eller metrisk). En stang-type fastgørelsesanordning er skruet ind i den, på grund af hvilken den stærkeste fiksering opnås.

Øjemøtrikker adskiller sig ved, at deres gevinddel er placeret vinkelret på metalringens plan.

Ofte er disse møtrikker kombineret med øjebolte. Sådanne produkter vil gøre det nemt at modstå de tungeste belastninger. Som regel tages kulstofstål til produktion af sådanne elementer, hvilket har øget modstand mod ekstreme temperaturer og fugt.

Press-fit modellen kaldes også pressemøtrik. Sådanne tilfælde bruges til at arbejde med metalplademateriale. Udadtil ligner de enkle fastgørelseselementer, men samtidig er det forsynet med et lille fremspring i form af en omvendt kegle med en ring.

Sådanne produkter er også udstyret med små tænder, der forhindrer delen i at løsne sig. Nogle varianter udføres med svævende tænder.

Særlige anti-vandal fastgørelser bør noteres separat. De ligner en del med et indvendigt gevind og et specielt hul i hovedet. Nogle af dem er lavet med en ikke-standard konfiguration, der forhindrer delen i at løsne sig.

Den hærværkssikre version kan fastgøres med nøgler og skruetrækkere. Dele bruges ofte i elevatorer, indgange og transport. Disse produkter skal være fremstillet af de stærkeste og mest holdbare ståltyper.

Separat skal det siges om specielle nittemøtrikker. Disse fastgørelseselementer ligner meget simple nitter i udseende, men samtidig er de kendetegnet ved en indvendig gevinddel. Prøverne er meget udbredt i industrielt byggeri.

Specielle svejsede møtrikker er permanent fastgjort til konstruktionen, hvorefter der også skrues en bolt i. Denne mulighed er ideel til tynde vægge, der ikke tillader et gevindbolthul.

Alle ovennævnte sorter kan opdeles i to store grupper: tommer og metrisk. I den første mulighed vil diametrene på fastgørelseselementerne blive angivet i tommer, i det andet tilfælde - i millimeter.

Disse beslag er lavet af forskellige materialer.

• Stål. Når du opretter dem, bruges rustfrit, kulstof, legeret stål. Dette metal er kendetegnet ved høj styrke, hårdhed, tæthed, korrosionsbestandighed samt varmebestandighed og varmebestandighed. Stålmaterialer egner sig godt til skæring og forarbejdning. De adskiller sig også i svejsbarhed, hvilket i sidste ende giver dig mulighed for at få den mest pålidelige forbindelse.

• Messing. Dette metal har også god modstand mod korrosion, aggressivt miljø, vand. Messinglegeringer er ret nemme at bearbejde og har god styrke og tæthed. Derudover er disse metalsubstrater ofte lavet med yderligere tilsætninger af jern, tin og nikkel.

• Plast. Sammenlignet med de to foregående muligheder er plastmøtrikker meget mindre holdbare, så de bør kun bruges til strukturer, der ikke vil blive udsat for høje tryk og vægtbelastninger.

• Kobber. Denne mulighed bruges ikke ofte til at skabe møtrikker. Kobberbaser kan ikke prale af tilstrækkelig styrke og hårdhed. Men samtidig korroderer de praktisk talt ikke. Kobber er kendetegnet ved en høj grad af duktilitet. Dette materiale skal bruges til fremstilling af dekorative fastgørelseselementer.

Disse værdier er angivet på produktmærkningen. De skal svare til værdierne i henhold til GOST. Størrelsen på møtrikken er afstanden mellem to parallelle flader.

De mest almindelige er prøver med dimensioner på 10, 12, 14, 16, 18, 20 mm. Vægten af ​​fastgørelseselementer kan også variere betydeligt afhængigt af det materiale, de er lavet af, størrelsen og typen af ​​beskyttende belægning.

For at forbindelsen skal være så pålidelig og holdbar som muligt, skal fastgørelsesanordningerne strammes korrekt. For at gøre dette skal du forberede alle de nødvendige værktøjer, med hvilke delene begynder at stramme gradvist.

I dette tilfælde skal du i det øjeblik, hvor du strammes, sikre dig, at du ikke overdriver det. Ellers kan dette føre til, at den færdige forbindelse mister sin integritet og snart vil bryde.

For at fjerne den gamle møtrik kan du bruge de samme værktøjer, som de er installeret med. De skruer gradvist produkterne af strukturen.

Hvis krydset er rustet, er det først nødvendigt at behandle dette område med et specielt opløsningsmiddel, nogle gange bruges bremsevæske, bordeddike, karburatorrens eller petroleum.

Du kan også bruge opvarmningsmetoden, i så fald skal du bruge en gaslygte, lighter eller blæselampe. Som en sidste udvej vil bare kogende vand hjælpe. Samtidig er møtrikken meget varm, og så forsøger de at skrue den af ​​med en skruenøgle.