Funktioner af betonforseglingsmidler

Betonoverflader kan betragtes som nogle af de stærkeste og mest holdbare. På en eller anden måde er de også truede. Temperaturfald, overtrædelse af teknologier til fremstilling af mørtel, eksponering for fugt er faktorer, der forårsager revner i beton. Sådanne defekter ødelægger ikke kun udseendet, men medfører også en fare: fugt trænger lettere ind i dem, og et overskud af væske kan påvirke ødelæggelsen af ​​beton. Også svamp eller skimmelsvamp kan opstå fra fugt.

En fugemasse er et tyktflydende pasta-lignende stof i konsistensen. De er dannet på basis af polymerer. Derudover er der forskelle i sammensætningen. Så du kan for eksempel købe en fugemasse, der indeholder akryl eller silikone. Afhængigt af hvilke stoffer der er inkluderet i sammensætningen af ​​dette produkt, ændres metoden til deres anvendelse også.

Disse værktøjer har en bred vifte af kvaliteter. De har god vandbestandighed, vedhæftning, uigennemtrængelighed, modstandsdygtighed over for mange negative miljøfænomener. Hvis du bruger fugemassen korrekt og omhyggeligt, vil resultatet være holdbarheden og styrken af ​​dit arbejde.

I processen med at udføre byggearbejde er betonbearbejdning en sag af afgørende betydning. De fleste af bygningens væsentlige strukturer består af det: fundament, gulv, vægge. Det er overflødigt at sige, hvad sker der, hvis en for stor mængde væske kommer ind i de resulterende revner?

Andre overflader egnet til forarbejdning:

• træ;
• tin;
• sten;
• mursten;
• keramik;
• plast;
• ikke-jernholdige og jernholdige metaller.

Der findes en bred vifte af betonfugemasser og deres klassifikationer.

Fugemasser kan kategoriseres efter deres virkemåde.

• Overfladisk. Som et resultat af deres brug dannes en stærk uigennemtrængelig film på basen, som ikke tillader indtrængning af eksterne aggressorer. Afhængigt af den anvendte fugemasse kan filmen være enten mat eller blank.
• Gennemtrængende. De dækker fuldstændigt åbningen og beskytter mod forskellige miljøforhold.

De adskiller sig også i de komponenter, der er en del af:

• silikone;
• akryl;
• polyurethan;
• silikat;
• butylgummi;
• bitumen;
• polysulfider.

Fugemasser kan også klassificeres efter kriteriet om deres klarhed til brug.

• Et stykke eller et stykke. Sådanne midler er allerede klar til brug: de kræver ikke yderligere indgreb, før de udfører arbejde.
• Todelt eller todelt. Disse tætningsmidler skal forberedes før brug. Før du bruger dem, er det umagen værd at studere den teknologi, der er skrevet af producenten på emballagen eller cylinderen.

Der er flere flere kriterier, efter hvilke typer fugemasser dannes.

For at hærde:

• ikke-hærdende (ved deres egenskaber ligner de gummi);
• udtørring (hærder over tid);
• vulkanisering;
• polymerisering.

Efter anvendelsesmetode:

• spatler (påført ved hjælp af en spatel);
• børste (en børste er påkrævet for at påføre tætningsmidlet);
• påfyldning (særlige enheder bruges, for eksempel en pistol).

Typisk er sådanne tætningsmidler beregnet til at være lavet af silikone. Dette er den mest almindelige type og bruges næsten universelt. De har en række fordele og positive egenskaber.

Fordele:

• høj modstand mod forskellige vejrforhold;
• modstand mod ekstremt lave og meget høje temperaturer;
• holdbarhed;
• fuldstændig uigennemtrængelighed;
• god vedhæftning til de fleste overflader;
• modstand mod ultraviolet stråling, som har en destruktiv effekt;
• elasticitet.

Minusser:

• du kan ikke påføre endnu et lag fugemasse (hvis det er nødvendigt at forsegle, skal du rense overfladen af ​​det gamle fugemasse);
• silikone fugemasser bør ikke males, da malingen begynder at flage af, dog kan farvestoffer tilsættes som et ekstra stof inden påføring af fugemasse;
• kan ikke bruges i et rum med høj luftfugtighed.

De er uerstattelige, når der arbejdes med mange overflader, især beton, fugemasser. De kan bruges til at reparere revner af forskellig størrelse og sværhedsgrad. De er lavet ved at tilføje reagenser til den færdige opløsning i overensstemmelse med visse proportioner, så unøjagtige handlinger kan ødelægge resultatet.

Efter deres påføring finder en hurtig polymerisationsproces sted.der kan dog forekomme krympning efter et par dage. Der fremkommer en uelastisk, stærk film, som ikke tillader syrer og baser, kemikalier, olier, fedtstoffer og benzin at passere igennem. På grund af disse egenskaber af polysulfidsammensætninger bruges de på tankstationer, tankstationer, lagre og faciliteter, hvis aktiviteter er tæt forbundet med elektricitet. Disse fugemasser bruges også i energieffektive ruder. Temperaturområdet, hvor du kan arbejde med dette produkt, er ret højt: fra -50 til + 130 ° C.

Fordele:

• holdbarhed, hvis den bruges korrekt;
• god vedhæftning til en række forskellige materialer: fra træ til keramik;
• bistand til at skabe holdbare strukturer;
• høj størkningshastighed.

Minusser:

• behovet for nøjagtigt at observere proportionerne under fremstillingen;
• arbejde med kemikalier;
• hvis du laver en fejl i processen, vil det være uønsket at bruge det resulterende tætningsmiddel;
• du skal arbejde hurtigt med den resulterende sammensætning, da den hærder hurtigt.

Todelte tætningsmidler kræver indledende forberedelse. Læs instruktionerne omhyggeligt og følg nøjagtigt den teknologi, der er beskrevet af producenten på pakken eller beholderen. Det eneste du skal gøre er at blande den tyktflydende pasta med hærderen, men husk på, at proportioner er vigtige. Tætningsmassen afhænger af, hvor meget hærder du tilsætter. Andre kemikalier kan anvendes.

Før du begynder at forsegle, skal du omhyggeligt forberede overfladen. beton eller for eksempel jern. For at gøre dette skal du rense det for snavs, støv, fedt, gips og andre materialer og derefter påføre en primer på revnerne. Hvis dette er problematisk, skal revnen udvides. Dernæst er det nødvendigt at sikre, at sømmene er godt mættede med stoffet. Dette vil skabe en stærk vedhæftning af tætningsmidlet til det behandlede område.

Dernæst er det tilbage at påføre en forseglet sammensætning. For at lette og lette denne proces kan du bruge en pistol. Dette gør det lidt nemmere at udfylde huller i beton.

Den acceptable temperatur til arbejde bør ikke være lavere end -10 ° C. Ellers vil hærdningsprocessen af ​​tætningsmidlet til internt arbejde blive forsinket i længere tid. Jo højere temperaturniveauet er, jo hurtigere hærder det.

Efter at forseglingsprocessen er afsluttet, skal du ventilere rummet.

Hvis overfladen er revnet, vil en vandtæt sømforsegling komme til undsætning for højkvalitetsforsegling af deformationsfejl. Han vil hjælpe dig med at reparere ringe, samlinger og sømme indefra.

Der findes mange forskellige typer fugemasser, som hver især bruges i en bestemt applikation. For at vælge det rigtige værktøj er det værd at undersøge dets egenskaber. Og anvendelsen af ​​nogle af dem kan kompliceres af yderligere handlinger, der skal udføres, før arbejdet udføres.

For information om, hvordan man korrekt bruger en betonforsegling, se næste video.