Varianter af knust sten og anvendelsesområder

Det er svært at udskille den type byggearbejde, hvor knust sten ikke ville blive brugt - dette er et virkelig uerstatteligt materiale, der tilbydes i alle de mange forskellige farver og former. Hver type arbejde kræver et materiale af denne eller hin densitet, flakhedsniveau, vedhæftning og fraktioneringsparametre. Dette og meget mere vil blive diskuteret i vores anmeldelse.

Knust sten er et af de mest populære byggematerialer. I dag er ingen byggeproces komplet uden den. Det er efterspurgt, når man bygger et solidt fundament til blanding af beton. Alle typer af knust sten bruges ved opfyldning af motorveje og indretning af adgangsveje.

Knust sten fås ved at knuse sten. Udvindingen af ​​selve stenen udføres i åbne miner ved hjælp af specielle læssere. De resulterende råvarer transporteres til produktionsbutikker, hvor de sorteres og sendes til mekaniske knusningsenheder. De mindste korn filtreres til sigtning, og resten af ​​materialet sorteres afhængigt af basis og yderligere fraktioner. Den anvendte knuseteknologi bestemmer de omtrentlige parametre for den knuste stens vedhæftning og flakhed. For at afklare stenens egenskaber sendes den efter forarbejdning til laboratoriet, hvor de tekniske og operationelle egenskaber og overholdelse af kravene i GOST er empirisk etableret. Hver batch er mærket og modtager et kvalitetscertifikat. Dette er en meget vigtig fase, da kun visse typer grus bruges til bygge- og installationsarbejde - dem, der opfylder standarderne GOST 8267-93. Knust sten sælges i sække af 10-50 kg, big-bags eller i løs vægt i biler. Knust sten kan være hvid, gul, lyserød eller grå i farven.

Knust sten forveksles ofte med grus. Begge materialer er opnået fra klipper, men metoderne til at opnå dem er forskellige. Således dannes grus i løbet af naturlig ødelæggelse af forældresten under påvirkning af naturlige processer - regn, vind og ultraviolette stråler. Denne proces er kontinuerlig og tager flere årtusinder. Knust sten dannes kunstigt ved industriel knusning. Hastigheden for at opnå disse sten er meget højere, det afhænger af klippens styrke og kraften af ​​knuseværkerne.

Oprindelsestræk bestemmer også forskelle i materialers udseende. De knuste stenkorn, der opnås under knusningen, har kantede kanter og en ru overflade. Grus, især flod- eller havgrus, har en afrundet form og glat tekstur. Derfor giver knust sten bedre end grus vedhæftning til cementmassen, takket være hvilken materialet er meget efterspurgt ved udførelse af byggearbejde. Men de dekorative kvaliteter af knust sten er meget lavere end grus.

Fra den kemiske sammensætnings synspunkt kan knust sten og grus have lignende komponenter, men de kan også afvige - dette afhænger direkte af den oprindelige type råmateriale. For eksempel opnås materialer med en identisk sammensætning fra en stenmasse. Hvad hvis knust sten er lavet af affald fra byggeri eller metallurgisk produktion, vil sammensætningen afvige fra grus.

Afhængigt af egenskaberne af moderbjergarten og fremstillingsteknikker kan knust sten have forskellige tekniske parametre. Når du vælger et eller andet bulkmateriale, er det bydende nødvendigt at tage højde for dets operationelle parametre, som den samlede kvalitet af det udførte arbejde direkte afhænger af.

I overensstemmelse med kravene i GOST skelnes der adskillige grundlæggende kriterier for kvaliteten af ​​konstruktion af knust sten.

Denne parameter afhænger af egenskaberne ved materialets oprindelse og varierer fra 1,2 til 3 g / cm3. Jo højere densiteten af ​​grus, jo mere alsidigt er byggematerialet.

Dens styrke er direkte relateret til tætheden af ​​knust sten, forholdet mellem disse egenskaber er direkte proportionalt. Styrke forstås som korns evne til at modstå mekaniske belastninger af varierende intensitet. Denne parameter bestemmes på grundlag af en række eksperimenter, hvor sten komprimeres under tryk i en cylinder - sådanne tests simulerer de virkelige forhold ved brug af bulkmateriale. Afhængigt af resultaterne tildeles knust sten en af ​​styrkegrupperne fra M200 til M1600, mens den digitale indikator afspejler den maksimalt tilladte belastning, som materialet kan modstå.

Hver klasse af knust sten har sine egne karakteristika og brugsindustri.

• M200 - lav styrke. En sådan sten bruges, når man laver en vej med lav trafik eller arrangerer dræningssystemer.
• М300-М600 - lav styrke. Det er efterspurgt i de samme brancher som M200-knust sten.
• М600-М800 - medium styrke. Stenen er efterspurgt ved opførelse af let belastede strukturer, for eksempel gardinvægge i et hus.
• М800-М1200 - tilstrækkelig styrke. Denne knuste sten betragtes som universel, den bruges til konstruktion af understøtninger, hegn, støbning af fundamenter og bærende understøtninger.
• М1200-М1400 - øget styrke. Stenen har fundet anvendelse i konstruktion af fundamenter til højhuse, hydrauliske konstruktioner og brostøtter.
• М1400-М1600 er en kraftig sten. Applikationen er begrænset til installation af særligt kritiske objekter.

Enhver sten indeholder normalt blandinger af svagere sten. De er underlagt obligatorisk rationering, da styrken af ​​bulkmaterialet afhænger af deres volumen. Andelen af ​​sådanne komponenter beregnes i eksperimentelle laboratorier ved at påføre materialet et tryk på 20 MPa.

I overensstemmelse med de gældende regler er de maksimale koncentrationer af tilsætningsstoffer til lavkvalitets indeslutninger fastsat:

• М1600 - ikke mere end 1%;

• М1000-М1400 - ikke mere end 5%;

• М400-М800 - ikke mere end 10%.

Dette er en af ​​de vigtigste egenskaber ved knust sten. Parameteren afspejler tilstedeværelsen af ​​nåleformede og lamelformede korn i den samlede masse af knust sten. Afhængigt af flageværdien er bulkmaterialet forskelligt:

• normal - 25-35%;

• forbedret - 15-25%;

• cuboid - ikke mere end 15%.

Knust sten med lav afskalning er meget efterspurgt i bygge- og installationsarbejder, hvor det er vigtigt at komprimere cementblandingen så meget som muligt. Nålekorn vil danne hulrum, og der skal tilføjes mere sten, men selv i dette tilfælde vil tætheden af ​​det færdige produkt være lavere, når det presses.

Denne indikator er især vigtig under forholdene i det russiske klima. Dette kriterium afspejler antallet af frysnings- og efterfølgende optøningscyklusser, som stenen vil modstå uden at miste sine styrkeegenskaber. Værdien af ​​parameteren under eksperimentelle forhold beregnes ved tørring og efterfølgende mætning af stenen i en koncentreret opløsning af natriumsulfat.

Ved mærkning vises frostbestandighed med det latinske bogstav F, efterfulgt af numeriske data - de viser antallet af fryse- og optøningscyklusser.

Frostbestandighed af knust sten er i området F15-F400:

• F15-F50 - ustabilt materiale, optimalt til afløbssystemer og indvendigt arbejde i varme bygninger;

• F50-F150 - en stabil sten, velegnet til opførelse af lave strukturer i varme områder;

• F200 er en type knust sten med høj stabilitet, optimal til installation af komplekse bygninger under forholdene i det centrale Rusland og nordlige regioner.

En vigtig parameter er vedhæftningen af ​​knust sten - en stens evne til at klæbe til betonkomponenter med forskellige cementforhold. Jo større parameter, jo bedre kvalitet af materialet.

Denne indikator beregnes ved transport af knust sten, såvel som når den bruges til fyldning. Parameteren afspejler vægten af ​​stenen, som vil passe i en terning. Afhængigt af kornenes parametre varierer denne værdi: Jo finere knust sten, jo mere vil den passe i en volumenhed. Den numeriske indikator er beregnet i kg pr. m3. Så bulkdensiteten af ​​granitmateriale er 1400 kg / m3, og kalksten - 1250 kg / m3.

Nogle typer knust sten bliver en kilde til stråling, så hver batch skal gennemgå obligatorisk certificering samt have de relevante dokumenter, der bekræfter dets kvalitet. Den radioaktive baggrund for granitstenen er maksimal; i alt skelnes der adskillige grupper af knust stenstrålingsaktivitet.

• Første klasse - ikke højere end 370 Bq / kg. Det bruges i alle typer bygge- og installationsarbejder.

• Anden klasse - mere end 370 Bq / kg. Optimal til konstruktion af industrianlæg og veje. Anbefales ikke til indretning.

• Tredje klasse - over 750 Bq / kg. Tilladt til brug i byggeri langt fra beboelsesfaciliteter og beboelsessteder for mennesker.

Mineralsammensætningen af ​​knust sten afhænger direkte af sammensætningen af ​​sten. Så granit- og basaltsorter er af magmatisk oprindelse, dolomit - sedimentær, knust marmorsten har alle tegn på metamorfe klipper. Afhængigt af oprindelsen skelnes der flere typer grus. Lad os dvæle ved det mest efterspurgte på vores lands territorium.

Granitknust sten fås ved at knuse granitmassivet. Det er kendetegnet ved ujævne kanter. Slibedimension varierer fra 5 til 120 mm.

Granit knust sten er den mest holdbare, den betragtes som universel. Ud over granit kan det indeholde urenheder af glimmer, kvarts og feldspat. Afhængigt af tilstedeværelsen af ​​disse krystaller kan kornnuancen være lyserød, grå, endda rødlig. Styrkeparameteren for granitstenen svarer til M1400-M1600-mærkerne, frostbestandigheden er F300-F400, afskalningen er sænket. Samtidig kan granitmateriale ofte have en øget strålingsbaggrund, så det bør ikke bruges, når man arbejder i beboelsesejendomme og i arrangementet af tilstødende jorder.

Knust grus dannes ved afskærmning af sten eller ved sprængningsmetoden i stenbrud. Knust grus har en grålig farve, kornenes parametre varierer fra fin til stor fraktion.Sammenlignet med granit er en sådan sten mindre holdbar - den stærkeste kvalitet svarer til M1200. Denne knuste sten er betydeligt ringere end granit med hensyn til så vigtige kriterier som ekstern dekorativitet. Ikke desto mindre har det sine fordele.

Udvindingen af ​​grusknust sten kræver mindre arbejdskraft og økonomiske omkostninger, da klippernes moderbjergarter i sammenligning med granitsten er meget mindre holdbare. Det betyder, at der kræves mindre kraftfuldt udstyr for at knuse dem. Grus er et allestedsnærværende byggemateriale, dette giver en overkommelig pris for den knuste sten opnået fra det. Grus har nul baggrundsstråling. Denne vigtige fordel giver en øget efterspørgsel efter materialet i installationen af ​​beboelsesbygninger, sociale og medicinske faciliteter.

Knust grus produceres i flere størrelser: 3-10 mm, 5-20 mm, samt 5-40 mm og 20-40 mm.

Kalksten er fremstillet af dolomit. Det er efterspurgt i opførelsen af ​​let belastede strukturer. Kalksten har en høj knusekapacitet, den udvindes i industrielle stenbrud. Knust sten opnås under spaltning af sten, materialet er 95% calciumcarbonat.

Knust sten er blevet allestedsnærværende på grund af dets demokratiske omkostninger. Stenens styrke er dog også lav, og vandoptagelsen er høj. Dette begrænser markant retningerne for dets anvendelse. Sammenlignet med granit og grus bulkmateriale er knust kalksten efterspurgt, når man laver fortove med lav intensitet. Derudover fandt materialet distribution i fremstillingen af ​​kunstgødning, samt sodavand og kalk. Karbonatknust sten sælges i tre størrelser: 5-20 mm, 20-40 mm og 40-70 mm.

I dag er sekundær sten udbredt. Det opnås ved at knuse affald fra byggeindustrien: monolitiske skumglasstrukturer eller armerede betonprodukter. Produktionsomkostningerne for sådan knust sten er lave, og derfor er prisen på det færdige produkt overkommelig. I sammenligning med granit vil denne type knust sten være 2-3 gange billigere. En sådan omkostning indikerer imidlertid de sænkede parametre for frostbestandighed og tæthed af byggematerialet. Densitetsgraden for sekundær knust sten svarer til M800, og frostbestandigheden holdes på F150.

Knust slagge er resultatet af knusning af affald fra stålindustrien. Dette materiale har en øget tæthed - det er højere end for granitsten. Denne tæthed forårsager imidlertid en stigning i materialets masse; i konstruktion betragtes dette som en betydelig ulempe.

Slagknust sten har øget vandabsorptionsparametre, derfor bør strukturer, der bruger denne bulkkomponent, ikke komme i kontakt med vand. Frostbestandigheden af ​​knust slagge er lav, den kan kun modstå 15 frysninger og efterfølgende optøningscyklusser. Til reference: granit kan modstå 250-300 cyklusser. Brugen af ​​slaggematerialer i byggebranchen er kun tilrådelig under hensyntagen til dets mangler.

Skiferknust sten er lidt mindre almindelig - den udvindes fra klipper af den vulkanske type. Visuelt ligner det en tæt høj af fladtrykte sten, farven kan være grøn, gullig, brun eller bordeaux. Skifer er populært til fremstilling af byggematerialer og konstruktion af lave strukturer. Der er en klippe af skifer, hvis knusning danner et stort antal tynde plader - de er efterspurgte til fremstilling af tagmaterialer. Skiferknust sten bruges også til at skabe monolitiske armerede betonkonstruktioner. Men det er mest udbredt i landskabsdesign.Skifersten bruges til at dekorere sommerhuse, dekorere dekorative områder i lokalområdet.

Kvartsknust sten fås fra kvartsbaserede bjergarter - dens tæthed svarer til granits. Men samtidig giver kvarts en svag radioaktiv baggrund og er kendetegnet ved et yderst attraktivt udseende. Det bruges hovedsageligt i haveindretning.

Mindre almindeligt i byggebranchen bruges dioritsten. Det udvindes af plagioklas med et højt indhold af farvede mineraler. Leveres i finkornstørrelse 5-20 mm.

Når man taler om, hvilke grunde der eksisterer for klassificering af knust sten, bør man dvæle ved dens fraktionerede adskillelse. Afhængig af råvarens egenskaber og knuseanlæggenes kapacitet kan stenen fremstilles i flere standardstørrelser.

Sådanne knuste sten bruges hovedsageligt til produktion af små produkter, for eksempel belægningsplader.

Dette materiale er efterspurgt, når man skaber monolitiske former, for eksempel brøndringe. Knust sten af ​​denne fraktion bruges til produktion af alle typer beton.

Den grove fraktion er relevant for skabelse af store former og produktion af beton i store volumener. Sådan knust sten er efterspurgt i forberedelsen af ​​arrangementet af motorveje og opførelsen af ​​store industrielle faciliteter. For at øge tykkelsen af ​​laget, når man arrangerer kørebanen, er en to-lags pude normalt arrangeret: en stor sten hældes nedefra, ovenfra - en midterste.

Fraktioner af granit knust sten 70-120, 120-150, samt 150-300 kan også kaldes men. Denne sten bruges hovedsageligt til dekorative formål - ved montering af hække og hegn.

Knust sten er efterspurgt i en lang række industrier.

Så i byggebranchen virker det i form af et fyldstof af sandcementmørtel... Afhængigt af komponenternes proportioner kan den bruges i konstruktionen af ​​fundamentet, til at støde hegnspæle og dekorere undergulvet. Materialet bruges til at arrangere den knuste stens bund af kørebanen.

I landhavearbejde er knust sten efterspurgt ved udsmykning af stier i landet, komprimering af underlaget mellem bedene. Afhængig af fraktionens størrelse kan den bruges ved fundering inden asfaltering af veje og montering af belægningsplader. I anlægsgartneri bruges hovedsageligt knust sten af ​​den mellemste fraktion: Når du bruger en lille sten, vil materialeforbruget pr. kvadratmeter være højere.

Men til opførelse af en legeplads er blandingen af ​​knust sten og sand ikke egnet på grund af den høje risiko for skade på barnet, når det falder.

I den industrielle sfære bruges knust sten til at skabe armeret beton og betonprodukter... Sådant materiale bruges i virksomheder, der beskæftiger sig med fremstilling af beton af forskellige mærker.