Funktioner af metaldyvler

Ved udførelse af installationsarbejde bruges ofte en speciel fastgørelsesanordning - en dyvel-søm. Det kaldes det af en grund - dets design forudsætter en cylinder hul inderside med sideløkker samt et søm indsat i det. Der er flere muligheder for sådan hardware - de bruges til at arbejde med tætte materialer og porøse baser. I denne artikel vil vi overveje funktionerne i metaldyvler.

Fra et teknisk synspunkt omfatter enhver dyvel-søm flere strukturelle elementer - selve dyvelen og sømmet. Dyvelen ligner en metalcylinder med præfabrikerede elementer placeret på siderne. Når sømmet sættes ind i hulrummet, begynder de at rette sig ud, hvilket sikrer den mest holdbare fastgørelse af delene i basen. Den ydre del er suppleret med en lille manchet. Det forhindrer hele neglen i at falde ned i basens indre hulrum.

Tråden i sømmet på hardwaren påføres asymmetrisk, dette udelukker forekomsten af ​​forhindringer for dets introduktion i dyvlen. Det tillader dog ikke, at det trækkes ud senere, en sådan dyvel kan kun skrues af. Til dette er en slids til en stjerneskruetrækker eller en skruetrækker fastgjort på hovedet.

Befæstelser lavet med stålsømdyvler er meget vanskelige at afmontere. De fører til en lang driftsperiode. Den mest pålidelige fikseringsstyrke kan opnås ved arbejde med hårde såvel som korpulente materialer. Blandt de vigtigste fordele ved en metalpindsøm skelnes følgende:

• øget bæreevne;
• lang tjenesteperiode;
• modstand mod høj luftfugtighed og temperatursvingninger;
• modstand mod rust.

En utvivlsom fordel kan også kaldes bredden af ​​sortimentet - i moderne butikker er der et stort udvalg af dyvel-negle til enhver lejlighed. Det var dog ikke uden sine ulemper. Så der er visse begrænsninger og krav til arbejdsteknikken, da fastgørelseselementerne skaber en mærkbar spænding i basen. Derudover er metalbeslag dyrere end deres plastikmodstykker.

Til fastgørelse af forskellige materialer er det nødvendigt at vælge en passende størrelse dyvel-negle. Dens mærkning indeholder 2 numre, for eksempel 5x30 - den første af dem viser vedhæftningens diameter, og den anden viser størrelsen af ​​selve hardwaren i millimeter. De mest populære er hardware af følgende standardstørrelser:

• 5x25, 5x30, 5x40;
• 6x30, 6x32, 6x49, 6x35, 6x40, 6x50, 6x60, 6x70;
• 8x80, 8x50, 8x60, 8x80, 8x100, 8x120, 8x140;
• 10x80, 10x100, 10x120, 10x130, 10x140, 10x160.

Alle typer fastgørelseselementer har deres egne begrænsninger på den ultimative belastning, så valget af længde afhænger direkte af størrelsen på det materiale, der skal fastgøres. Så en dyvel med parametrene 6x40 vil være en god løsning til fastgørelse af profilen i bygninger med effektivitet, hvor vægge og lofter ikke sørger for hulrum. Til murstensblokke er dyvel-søm i størrelsen 6x60 eller 6x80 optimale.

Dyvel-søm er klassificeret afhængigt af egenskaberne af den bærende overflade. Især for massiv porøs beton vil hardware af mærket M150 være påkrævet - det er kendetegnet ved en speciel relief og inkluderer et par afstandsstykker, derudover giver de en selvskærende skrue eller en gevindstift. Porebetonbeslag er udstyret med spiralribber med bred stigning. De er optimale i tilfælde af et stort kontaktområde mellem hardwaren og hullet. Til gipsplader, beton og mange andre porøse materialer er valget bedst til fordel for produkter udstyret med spiraltråde.De har normalt et spiralbor for enden, som gør det muligt at udføre fiksering uden forudgående hulforberedelse.

Der er følgende typer søm til hule baser:

• Molly - et karakteristisk træk er frigivelsen, som giver en stærk fiksering af gipsvæggen; den maksimale belastning på hver hardware når 30-35 kg;

• sommerfugl - en let og forenklet version af stålbeslag, indeholder plastikelementer;

• paraply - omfatter fjederbelastede plader, der åbner sig i hulrum efter installationen;

• Driva - svarende til hardware beregnet til arbejde med porøs beton; den maksimalt tilladte belastning er 25 kg, længden af ​​disse dyvelsøm overstiger ikke 44 mm;

• ramme - har en betydelig længde og en bred afstandsdel;

• justering - optimal til fastgørelse af rammen og dens føringer.

Der er også selvskærende og kilebeslag. Ifølge installationsteknikken er hardwaren opdelt i dem, der er installeret med en byggepistol, såvel som drevne. For at fikse hardwaren af ​​ankertypen skal du placere pistolen i området for den påtænkte fastgørelse og "drukne" aftrækkeren. Samtidig er der ingen grund til at bore huller, og det reducerer i høj grad den samlede tid for reparations- og installationsarbejde og eliminerer desuden dannelsen af ​​byggestøv i rummet, som normalt opstår ved brug af bore- og skruetrækker. For enden af ​​sådan hardware er der tilvejebragt en fortykket stang; en låseskive er fastgjort til den. Den indre søm sørger for en stor hat, den tillader ikke hardwaren at synke ned i byggematerialet. Det er vigtigt at huske på, at sådanne fastgørelseselementer ikke kan genbruges.

Ud fra et funktionelt formål inkluderer denne kategori også en messing-dyvel-søm. Dens fiksering udføres ved at skrue den ind i de borede huller. Et karakteristisk træk ved sådanne produkter er deres anti-korrosionsegenskaber, som bestemmer et bredt anvendelsesområde for deres drift. Funktionaliteten af ​​de drevne dyvelsøm varierer afhængigt af deres dimensioner. Oftest varierer deres længde fra 25-70 mm. Et sådant valg af dimensioner gør det muligt for hardware at opretholde alsidigheden af ​​fastgørelse ikke kun til løse baser, men også til hårdere overflader. Manglen på styrke af løse baser kompenseres af en mindre afstand mellem fastgørelseselementer.

Når du køber metalpinde-søm, skal følgende vigtige kriterier tages i betragtning:

• grundmateriale parametre - i faste strukturer afhænger styrken og styrken af ​​fikseringen direkte af friktionskraften og i porøse strukturer - af dimensionerne og formen af ​​fastgørelseselementerne;
• egenskaber ved selve dyvlens materiale og den selvskærende skrue - det er bedre at give fortrinsret til hardware lavet af samme materiale;
• hovedudsigt - for den korrekte fordeling af belastningen skal det huskes, at kontakten mellem hovedet og den monterede strukturs plan skal være maksimal;
• maksimal tilladt belastning - denne parameter er normalt angivet i certifikatet og brugermanualen; i henhold til forskrifterne er arbejdsbelastningen 30 % af maksimum.

De tekniske og operationelle egenskaber ved universel hardware gør det muligt at bruge dem overalt til fastgørelse til fly lavet af sådanne byggematerialer som:

• cellebeton;
• beton;
• gips;
• GKL;
• hul mursten.

Sådan hardware er blevet udbredt i implementeringen af ​​konstruktions- og efterbehandlingsarbejder. Parametrene for at bruge en eller anden hardware bestemmes af basens egenskaber, antallet af fastgørelseselementer og også deres type afhænger af installationens tekniske egenskaber. Følgende punkter tages normalt i betragtning:

• type fastgørelse;
• materiale;
• installationssted;
• arbejdsbyrde;
• aksial afstand.

Anvendelsesomfanget af hardware er ret bredt - de er universelt efterspurgte, når de arrangerer stræklofter og alle slags metalrammer. Dyvel-negle er uerstattelige, når du udfører termisk isolering af udvendige facader og indvendige vægge i huset. Funktioner ved fiksering på solide baser gør det muligt at bruge disse hardware til vægbeklædning med isolering og beklædningspaneler. Fastgørelseselementer designet til fastgørelse med en byggepistol er ret praktiske at fastgøre metalstrukturer til en træ- eller betonbase. Det er ikke tilfældigt, at denne dyvel ofte bruges til fastgørelse af metal baldakiner over altaner, loggiaer og vinduer.

I den næste video vil du kontrollere fastgørelsen af ​​en metaldyvel i et stykke luftbeton.