Valg og brug af lim til krummegummi

Sømløse gummikrummebelægninger er et miljøvenligt materiale til at arrangere veje, steder og territorier til forskellige formål. Men for at opnå holdbarheden og styrken af ​​et sådant gulv er det kun muligt ved at bruge en pålidelig klæbende base. Det er værd at finde ud af, hvilken af ​​de to limmuligheder der er bedre: bituminøs eller polyurethanbaseret.

Fliser lavet af knust gummi er et højteknologisk produkt designet til indendørs og udendørs områder på gader og komplekser. Hemmeligheden bag dets popularitet ligger i materialets forbedrede egenskaber, såsom et højt niveau af vandtæthed, en sikker sammensætning, øget slidstyrke og en stødabsorberende effekt, der udelukker skader.

På trods af det faktum, at nogle typer af dette materiale kan monteres ved hjælp af en låseforbindelse, er belægningsplader, sportsgulve, der kræver lægning på jorden, som regel installeret på en speciel lim til krummegummi. Brolægning på en klæbende base anvendes, når der anvendes rullede gummiplader eller individuelle modulære fragmenter.

Lim er nødvendig for stærk fiksering og ensartet fordeling af gummiprodukter på enhver overflade, derfor skal den have visse fysiske parametre:

• god vedhæftning (vedhæftning) til underlaget: jord, beton, træ, metal osv.;
• en høj grad af styrke og modstand mod mekanisk deformation, klimatiske og vejrforhold - disse egenskaber vil øge dens holdbarhed;
• da gummibelægninger i de fleste tilfælde bruges udendørs, bør en vigtig kvalitet af klæbemiddelbasen være sammensætningens immunitet over for virkningerne af mikroorganismer, skimmelsvamp, svampe og organiske stoffer

Derfor er produktion af lim til installation af gummikrummeprodukter en lovende type virksomhed, især da efterspørgslen efter sådanne belægninger vokser hvert år.

Hver type lim har sit eget anvendelsesområde og karakteristiske egenskaber bestemt af sammensætningen.

Polyurethanlim er et flydende gennemsigtigt produkt, men nogle gange har det en lys gul nuance. Baseret på graden af ​​viskositet ændres dens formål også.

En-komponent sammensætning hærder hurtigt i fri luft på grund af naturlig fugt, selvom der ikke er nogen hærder i dens sammensætning. Sådan lim er det optimale bindemiddel til fremstilling af alle slags gummiprodukter: måtter, tæpper, rullemateriale, belægningssten og fliser.

Hvis en to-komponent sammensætning af polyurethanlim vælges, skal den forberedes på forhånd - bland direkte limen og hærderen, der følger med den. Først efter blanding af dem sker størkning, og hastigheden af ​​denne proces afhænger af proportionerne af de to komponenter, der tages.

Fordele ved polyurethanforbindelser til gummi:

• økologisk renlighed, sikkerhed for mennesker og miljø;
• høje amortiseringskvaliteter;
• modstand mod slid og eksterne negative påvirkninger;
• god vandmodstand;
• muligheden for at farve gummiprodukter ved at indføre pigmenter i sammensætningen.

Disse typer har stadig en lille ulempe - du skal bruge lim efter at have åbnet pakken hurtigt, materialets nyttige egenskaber bevares i 30 minutter.

Gummi-bitumen-mastik er kendetegnet ved specielle egenskaber. Først og fremmest er det et lavt smeltepunkt, hvilket reducerer deres elasticitet og styrke. Derudover udelukker bitumen, der er inkluderet i deres sammensætning, gummifarvning.

Men i mange henseender har sådan lim fordele i forhold til polyurethan:

• muligheden for at bruge mastik på skrå og lodrette overflader på grund af dens gode viskositet;
• beskyttelse af enhver base mod fugt, hvilket betyder udelukkelse af udviklingen af ​​svampe- og skimmelpletter;
• det foretrækkes at lægge gummi på metaloverflader ved hjælp af en bitumensammensætning med anti-korrosionsegenskaber;
• hvis det er nødvendigt at lave en belægning på beton, asfalt, skal du også vælge en mastiks, da den giver bedre vedhæftning til disse materialer end polyurethanblandinger.

Ulemperne ved lim er sårbarhed over for lave temperaturer og højt forbrug på grund af høj viskositet. Der bør således vælges forskellige typer limbase baseret på målene og driftsbetingelserne.

Det kan være svært at vælge den rigtige sammensætning fra en lang række af disse produkter, men du kan følge råd fra fagfolk.

• Vær opmærksom på gummiets porøsitet. Jo større den er, jo mere tyktflydende skal du bruge limen.
• For absolut vandtæthed er det klogere at bruge en bituminøs blanding, dog er polyurethan velegnet til at tætne fugerne mellem pladerne.
• For at skabe belægninger under naturlige forhold er det bedre at stoppe din opmærksomhed på en klæbende base, der er modstandsdygtig over for frost og ekstreme temperaturer.
• For elastiske sportsgulve er limens stødabsorberende egenskaber vigtige - det er sammensætninger med en elasticitetskoefficient på mere end 600%.
• Til arbejde med naturgummi er kun specielle typer klæbemidler, der er kompatible med dette materiale, egnede.

Flere kendte mærker tilbyder klæbemiddelblandinger af høj kvalitet til gummikrummeprodukter.

• Indenlandsk kemivirksomhed "Avenir", engageret i udvikling og produktion af polymerprodukter, herunder polyurethantyper af lim til gummi og andre materialer. Avenirs varemærke er en høj kvalitet med ubetinget miljøvenlighed af polyurethanprodukter, skabelsen af ​​innovative sammensætninger med øget styrke og slidstyrkeegenskaber.
• En meget populær producent af polyurethanbindemiddel til gummikrumme er det tyske firma Huntsmanproducerer lim med optimal viskositet og god kompatibilitet med forskellige underlag.
• Russisk selskab "Yupak Vostok" fremstiller, udover skadefri gummifliser, højkvalitetstyper af en-komponent polyurethan klæbemiddelsammensætninger til nem og pålidelig montering af belægninger.
• Gambit selskab - en producent, der konstant forbedrer sine produkter og garanterer deres høje kvalitet. De fordelagtige egenskaber ved en sådan modifikation som "Gambit M" er velkendte - limen gør det muligt at opnå sømløse monolitiske belægninger og er desuden modstandsdygtig over for lave temperaturer.

Det skader måske ikke at tage et kig på nogle af de certificerede produkter, der kommer fra disse lande.

Ved hjælp af polymerlim kan du selvstændigt lægge en gummibelægning på et sted af enhver størrelse og type: træ, beton eller asfalt.

For at gøre dette skal du forberede værktøjer: en spatel, indhak og maling, et bygningsniveau, en rulle, en svamp eller børste til påføring, en gummihammer, kridt, en kost eller en støvsuger.

Enhver metode til installation af gummiplader involverer en forberedende fase. Overfladen under fliserne er forrenset og udjævnet, uregelmæssigheder og defekter elimineres, små snavs fjernes med en støvsuger.

Workflow-algoritmen ser sådan ud:

• basen skal primes med en blanding af polyurethanlim og terpentin i lige store forhold;
• adskille områdets omkreds med et reb;
• påfør lim og niveau det med en spatel;
• det er bedre at lægge ikke mere end 4 fliser ad gangen;
• du skal begynde at arbejde fra midten af ​​stedet, gradvist bevæge dig til kanterne;
• installation består i at lægge pladerne ud med deres presning, undgå betydelige huller;
• der bør ikke være luft under belægningen, det limede materiale skal bankes med en hammer for at udelukke "bølger";
• i slutningen er en kant installeret langs kanterne af det behandlede område;
• hvis der er overskydende klæbemiddel tilbage på gummiet, skal det fjernes med det samme.

Ved montering af fliser er det omtrentlige forbrug af lim omkring 300 g pr. 1 kvm. m. Det skal også huskes, at luftfugtighed under installation ikke bør stige mere end 70%, og temperaturen af ​​luften og materialerne skal være inden for 10-20 grader. Et dobbelt lag polyurethanlim skal påføres, hvis installationen foregår ved siden af ​​åbne naturlige og kunstige reservoirer.

Om polyurethanlim "Gambit M", se nedenfor.