Kold svejsning til metal: fordele og ulemper

Et moderne klæbemiddel med et højt styrkeniveau er påkrævet til mange job i forskellige industrier. Dette materiale er koldsvejsning. Produkterne har fundet deres anvendelse inden for reparation af køretøjer og VVS-armaturer, eliminering af forskellige defekter på metaloverflader og genopretning af gevind.

Sammensætningen kan anvendes i ethvert område, hvor konventionel svejsning til metal er effektiv, men en række objektive grunde forhindrer sidstnævnte i at virke. Denne metode til at forbinde metaloverflader består i at kombinere elementerne ved hjælp af plasticiteten af ​​svejseblandingen, som trænger ind i materialet.

Et træk ved koldsvejsning er også det faktum, at der ikke er behov for at købe specialiseret dyrt udstyr for at sikre produktivt arbejde. Denne metode kan tilskrives tryksvejsning, dog opnås vedhæftningen på grund af dyb plastisk deformation, som ødelægger materialets oxidlag, hvilket gør, at afstanden mellem elementerne ligner parametrene for krystalgitteret. Det er stigningen i energiniveauet af stoffer, der begunstiger skabelsen af ​​en stærk kemisk binding.

Egenskaberne af dette materiale gør det muligt at arbejde med overflader og strukturer lavet af ikke-jernholdige og jernholdige metaller. Hovedtræk ved denne bindingsmetode er, at koldsvejsning er ideel til reparation af metalprodukter, der er følsomme over for varme, og giver en pålidelig forbindelse mellem forskellige metaller.

Metoden har flere fordele.

• Produkterne er tilgængelige for forbrugerne og sælges i mange supermarkeder.
• I de fleste tilfælde er det muligt at forbinde elementerne uden først at demontere dem.
• Arbejdet tager ikke meget tid.
• De overflader, der skal limes, deformeres ikke, da de ikke udsættes for høje temperaturer.
• Svejsesømmen opfylder kravene til æstetisk appel.
• Ofte er denne metode den eneste måde at forbinde dele på. Det gælder svejsning af elementer af kobber og aluminium samt beholdere, der indeholder eksplosive stoffer.

• Teknologien eliminerer affaldsgenerering.
• Det er ikke nødvendigt at udøve maksimal indsats for at udføre processen med at forbinde dele.
• Materialet er absolut harmløst.
• Der kræves ingen specielle færdigheder eller specialværktøj til arbejdet.
• Der er varmebestandige varianter af sammensætningen, som du kan arbejde med ved temperaturer over +1000 C.

Ulemperne ved materialet omfatter flere funktioner.

• Svejsningens styrke er stadig lavere sammenlignet med konventionel svejsning, så produkterne er ikke altid egnede til industrielle anvendelser.
• Koldsvejsning markedsføres ikke som et materiale til tætning af store fejl.
• De overflader, der skal sammenføjes, skal rengøres grundigt, før blandingen påføres. Ellers falder kvaliteten af ​​vedhæftningen kraftigt.

Ud fra samlingens placering og typen af ​​arbejdsflader kan der skelnes mellem flere typer koldsvejsning.

• Punkt - anbefales til dæk og køkkenredskaber lavet af aluminium og kobber, til fastgørelse af dyser til aluminiumsledninger, hvorved kvaliteten af ​​tilslutningen af ​​elektriske kontakter øges;
• Sutur - designet til produktion af etuier med forskellige enheder og udstyr samt volumetriske forseglede beholdere;
• Bagdel - bruges til fremstilling af ringe og forbindelsesledninger;
• Tavrovaya - bruges til limning af messingbolte, elektriske lokomotivskinne;
• Forskydningssvejsning - designet til rørledninger, der leverer vand, herunder varmesystemer, samt til transmissionsledninger på jernbanen.

Afhængigt af klæbemiddelsammensætningen og dens tæthed klassificeres svejsning som følger:

• Plastlignende, der ligner en bar med et eller to lag (teknologien til at bruge et sådant materiale kræver foreløbig blanding og blødgøring af produktet);
• Væske, bestående af en klæber og en hærder, der skal blandes inden påføring (hvorfor det kaldes to-komponent).

Der er flere typer koldsvejsning med hensyn til målretningen.

• Vandafvisende sammensætning til arbejde i vand.
• Et bilreparationsprodukt indeholdende metalfyld. Denne svejsning er fremstillet specielt til arbejde med bildele.
• Et produkt designet til at arbejde med metaller, som har et bestemt fyldstof i sin sammensætning, takket være hvilket næsten alle typer overflader er forbundet med hinanden.
• Universal svejsning. Det giver en pålidelig forbindelse af forskellige materialer (træ, forskellige polymerer osv.). Dette produkt er det mest efterspurgte på markedet.
• Høj temperatur kold svejsning. Den kan bruges ved temperaturer fra +1500 til -60 C.

Koldsvejsning er en epoxyharpiksbaseret plastiklim. Tokomponentsammensætningen kan opbevares i lang tid uden at miste sine grundlæggende egenskaber. En-komponent produkter kræver hurtig påføring, da de hurtigt mister deres vedhæftningsegenskaber.

Oftest fremstilles produktet i form af en to-lags cylinder. Dens skal er en hærder med harpiks og metalstøv indeni. Dette tilsætningsstof giver et stærkt bånd.

Ud over hovedkomponenterne omfatter svejsning også andre tilsætningsstoffer, såsom svovl. Tilsætningsstofferne giver sammensætningens unikke kvalitetsegenskaber. Producenter oplyser som regel ikke hele listen over anvendte stoffer.

De vigtigste komponenter, der er til stede i de fleste kolde metalsvejsninger, er følgende:

• epoxyharpiks - hovedelementet (giver binding af materialer til hinanden);
• fyldstof, som er et metalstøv (ansvarlig for styrken af ​​hele bindingen, hvilket gør sømmen varmebestandig);
• forskellige tilsætningsstoffer, hvis sammensætning er dannet af producenten afhængigt af typen af ​​svejsning.

Temperaturegenskaberne ved koldsvejsning afhænger også af produktets sammensætning. Normalt indeholder instruktionen til produktet oplysninger om parametrene, med forbehold af hvilke forbindelsen vil være pålidelig og holdbar. For de fleste af sammensætningerne er maksimum en indikator lig med +260 C.

På hjemmemarkedet er de mest populære producenter udenlandske virksomheder, da russiske produkter er af lavere kvalitet, som det fremgår af talrige forbrugeranmeldelser. Indenlandske produkter er repræsenteret ved varemærker Almaz eller Polymet, Henkel... Lederne blandt udenlandske vagtplaner er Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro stål - Amerikansk to-komponent universalsvejsning. Materialet modstår virkningerne af forskellige aggressive stoffer og bevarer perfekt sine egenskaber op til en temperatur på +260 C.

Hi-Gear "Fast Steel" lavet til arbejde med metal, plast og sten. Produkterne giver en stærk forbindelse, modstandsdygtig over for mekanisk og kemisk belastning.

Henkel "SuperEpoxy Moment" udbredt til sammenføjning af metallegeringer og andre materialer.Sammensætningen bevarer sine egenskaber op til en temperatur på +140 C.

Uruguayansk Adefal Trading S. A. Poxipol - universal to-komponent koldsvejsning. Den maksimale temperatur for sådanne produkter er +120 C.

germansk Wurth Liuguid Metal Fe 1 produceret til arbejde med keramiske og metaldele og strukturer. Materialet er ikke-brændbart og indeholder ikke opløsningsmidler. Sammensætningen af ​​svejsningen sikrer dens modstand mod aggressive stoffer. Den maksimale temperatur for sådanne produkter er +120 C.

Koldsvejsning til batterier og vandrør Mastix bedre end alle andre sammensætninger klarer den opgaven med at forsegle revner og andre defekter på sådanne strukturer. Temperaturen i rørledningerne overstiger ikke den tilladte komponent på +120 C, så produkterne kan bruges derhjemme. Sådan svejsning giver mulighed for at skabe tabte dele og nye dele.

Metalsilikatprodukter Kerry "Thermo" har en høj viskositet. Det har vist sig at fungere godt med varmebestandige legeringer lavet af stål, støbejern og titanium. Sammensætningen er modstandsdygtig over for mekanisk belastning, derfor anbefales det til reparation af autodele. Produktet kan modstå temperaturfald fra +900 til -60 C.

For korrekt at anvende sammensætningen er det nødvendigt at udføre en række forberedende procedurer. Først og fremmest skal du fjerne støv, fedtede aflejringer, oliepletter og andre forurenende stoffer fra overfladen. Det gælder også rust, den renses omhyggeligt af for at give adgang til de limede overflader. Først efter at belægningen er egnet til arbejde, bør du begynde at svejse.

To-komponent formuleringer fjernes fra pakken og blandes grundigt. Flydende og faste sammensætninger skal komme til en tilstand af plasticitet, på grund af hvilken de kan gives en anden form. Arbejdet udføres kun, hvis sikkerhedsforanstaltninger overholdes - det er nødvendigt at udelukke risikoen for, at produkter kommer på huden.

Det anbefales at kontrollere tykkelsen af ​​det påførte materiale. Det første lag bør ikke overstige 6 mm. Om nødvendigt påføres et andet lag koldsvejsning, men først efter at det forrige er helt tørret ud. Det vil være muligt at betjene strukturen til dets tilsigtede formål, når sammensætningen er fuldstændig størknet.

Mange købere spekulerer på, hvilken koldsvejsning der er bedst. Det er svært at besvare et sådant spørgsmål, da sammensætningens tekniske egenskaber vælges individuelt under hensyntagen til en række vigtige nuancer, der vedrører typen af ​​metaloverflader, driftsforhold og mange andre fundamentalt vigtige faktorer.

Der er flere punkter, du skal være opmærksom på, når du køber en koldsvejsning.

• Tilstedeværelsen af ​​tilsætningsstoffer i sammensætningen og deres sort. Fyldstoffet skal svare til den type metal, der limes ved hjælp af sammensætningen, eller have en styrke, der ikke er lavere end dette materiales.
• Indikatorer for minimums- og maksimumstemperaturen, inden for hvilken sammensætningen bevarer sin tekniske ydeevne. Højtemperaturformuleringer er meget stærkere.
• Svejsningens størkningstid er ofte af fundamental betydning. Derfor ville det være mere korrekt at købe to typer produkter: til hurtig limning og en standardtype. Selvom sidstnævnte type i de fleste tilfælde giver en mere pålidelig forbindelse af høj kvalitet.

Produkterne har utvivlsomt nogle ulemper, men forudsat at materialet er korrekt udvalgt, kan du sagtens klare de problemer, der er opstået, selvom brugerens faglige erfaring er minimal.

For hvordan koldsvejsning fungerer, se næste video.