Aluminium kompositpaneler

Aluminiumskompositpaneler (ACP) bruges i forskellige konstruktionsområder. Materialet er efterspurgt på grund af dets mange fordele. Fra artiklen lærer du om typerne af paneler, funktionerne i deres produktion, anvendelsesområder og forviklingerne ved installation.

Aluminiumskompositpaneler er slidstærke, men samtidig ret duktilt byggemateriale. Dens grundlag er 2 ark aluminium, hvis tykkelse ikke overstiger 0,5 mm. Der er et fyldstof mellem dem for at forbedre materialets lydisoleringsegenskaber. Afhængigt af typen er panelerne dækket med forskellige beskyttende forbindelser, der beskytter produkterne mod negative vejrforhold og udsættelse for ultraviolet stråling.

For at adskille deres produkter og være et skridt foran konkurrenterne tilføjer mange AVS-producenter yderligere lag til materialestrukturen for at forbedre dens tekniske egenskaber og forbrugerkvaliteter. For eksempel, på salg er der paneler med et karbidlag eller brug af anti-toksiske komponenter.

AKP’ere er efterspurgte på byggemarkedet på grund af en række indiskutable fordele. Overvej de vægtige fordele ved materialet.

1. Lethed. Vægten af ​​de tykkeste paneler overstiger ikke 8 kg (1 m2). På grund af sin lethed udøver beklædningen ikke en væsentlig ekstra belastning på bygningskonstruktionen.

2. Styrke og stivhed. Disse egenskaber gør det muligt at producere store kassetter, som er kendetegnet ved en høj installationshastighed.

3. Holdbarhed. Coatede paneler holder i over 20 år og bevarer deres oprindelige udseende. Over tid vises spor af falmning og revner ikke på deres overflade.

4. Forskellige farver. Lyse ark, materialer af dæmpede nuancer, varme og kolde toner - takket være den mangefacetterede palet af nuancer er det muligt at implementere et projekt med alle krav til dets udseende.

5. Nem pleje. Overfladen af ​​pladerne er ikke elektrificeret, så den ikke tiltrækker støv og små partikler af affald. Forurening fra materialet fjernes ved regn. Ved indvendig brug af panelerne er det tilstrækkeligt at tørre støvet af 6-7 gange om året med en fugtig klud.

6. Mulighed for bearbejdning og bukning. Aluminiumspaneler er fleksible - de kan bøjes i en vinkel på op til 180 grader, hvilket i høj grad letter installationsprocessen. De går rundt om hjørner, trimmer ovale genstande.

7. Høj modstand mod forskellige negative eksterne faktorer. Byggematerialet er ikke udsat for korrosion, selv når det bruges under forhold med høj luftfugtighed. Det interagerer ikke med kemisk aggressive stoffer, deformeres ikke under utilsigtede stød og tryk.

8. Modstandsdygtig over for høje og lave temperaturer, samt temperaturudsving, på grund af hvilke automatgearet kan bruges i ethvert område, uanset klimaet.

Brug af aluminiumskompositpaneler som udvendig beklædning vil hjælpe med at gøre enhver bygning stilfuld og præsentabel. Ulemperne ved automatiske gearkasser inkluderer deres høje omkostninger og dårlige vedligeholdelsesmuligheder. Hvis materialet er beskadiget, skal du skifte kassetterne. Ulempen er også brandfaren ved billige paneler.

Materialet er klassificeret efter typen af ​​fyldstof og beskyttende belægning.

Det kan være polymer, mineral eller metal med et mellemlag af aluminiumsplader. Materialets tekniske egenskaber og anvendelsesområdet afhænger af fyldstoffet.

I paneler med polymerfyldstof er mellemlaget lavet af polycarbonat, opskummet polyethylen og andre materialer. Sådanne automatiske transmissioner kombinerer en lav egenvægt med høj styrke. De udøver ikke en betydelig belastning på fundamentet og bærende strukturer.

Paneler med et minerallag er klassificeret som lavtbrændbare materialer (fareklasse G1). Når de antændes, udsender sådanne automatiske gearkasser ikke skadelige stoffer til atmosfæren. For at forbedre brandmodstanden inkluderer nogle producenter aluminiumhydroxid i deres produkter.

Paneler med aluminiumsplader indeni - den mest holdbare. Deres stivhed gør det muligt for dem at modstå stærk vind. Forstærkede byggematerialer er kendetegnet ved høj brandmodstand, hvilket gør det muligt at bruge dem til udsmykning af bygninger i flere etager.

Panelerne er belagt med forskellige sammensætninger for at beskytte dem mod vejr og kraft.

• PVDF belagt. Dette er et polymerbeskyttelseslag, hvoraf 70% er polyvinylidenfluorid, 30% er akryl. Belægningen er slidstærk, men samtidig plastisk, hvilket er særligt vigtigt for profilering af produkter. Paneler med PVDF-belægning er holdbare, de er godt modstandsdygtige over for ultraviolet lys og aggressive stoffer. Deres overflade er smudsafvisende, hvilket gør det nemmere at vedligeholde foret.

• Med polyesterlak yderlag. Forskellene mellem sådanne ACP'er er lyse farver, modstand mod fugt og sollys. Sådanne paneler er billige, men deres levetid er kort, det er kun 5-7 år.

• Oxid belagt. Oxidation af metallet giver dig mulighed for at opnå en holdbar og visuelt attraktiv dekorativ skal. Panelerne bevarer deres oprindelige udseende i 15-20 år, når de betjenes under vanskelige forhold (med høj luftfugtighed, ekstreme temperaturer). De bruges ofte ikke kun til udvendig dekoration, men også til indvendig dekoration.

• Med lamineret film. Dette er den dyreste, stærkeste og holdbare beklædning. Den af ​​fabrikanterne angivne levetid er 25 år, men faktisk bevarer sådanne automatgear deres æstetik og forbrugerkvaliteter i 40-50 år. Kompositten er visuelt attraktiv. Det kan efterligne naturlige og kunstige materialer. Paneler til træ og sten er populære. Ud over standardprøver er der metalliske materialer med spejlede overflader.

Efter anmodning fra kunden kan producenter producere paneler af enhver størrelse og vægt, men der er også standarddimensioner. Ifølge GOST varierer den samlede tykkelse af kompositten fra 2 til 6 mm. I byggebranchen anvendes ofte byggematerialer med en tykkelse på 3 mm og 4 mm. Standardlængden på ACP er fra 2000 til 8000 mm, bredden er fra 1000 til 1500 mm. Vægten af ​​1 m2 materiale afhænger direkte af dets tykkelse og typen af ​​fyldstof. For eksempel er massen af ​​1 m2 af et panel med 2 aluminiumsplader 0,5 mm tykke og 3 mm polyethylenfyldstof 5,5 kg. Den maksimale panelvægt er 8 kg.

Vi vil præsentere flere førende indenlandske og udenlandske virksomheder til produktion af kompositmaterialer, hvis produkter er efterspurgte blandt forbrugere fra Rusland og nabolande.

• Alucobond. Det er et tysk-schweizisk mærke. Under dette varemærke produceres paneler af høj kvalitet med høj styrke og fleksibilitet i tykkelser på 3 og 4 mm. Levetiden for sådanne paneler når 50 år. Farveudvalget af Alucobond kompositmaterialer er omfattende: Sortimentet omfatter en designløsning for enhver smag.Til salg er der paneler med lyse og dæmpede farver, "kamæleon", med efterligning af naturlige materialer.

• Aluminstroy. En indenlandsk virksomhed, der producerer aluminiumskompositpaneler under GoldStar-varemærket med et polymer- og mineralfyldstof og en PVDF-beskyttende belægning. Linjen omfatter spektakulære serier - trælignende paneler med spejlede overflader, poleret metal, guld, sølv og natursten. Producenten sælger en komposit med en tykkelse på 3 og 4 mm.

• Alluxe. Produktionsfaciliteterne for denne virksomhed er placeret i Kina. Producenten fremstiller kompositmaterialer ved hjælp af vestlige teknologier. Produkterne er certificerede. ACP'er er lavet ved hjælp af polymer- og mineralfyldstoffer, og PVDF-belægning fungerer som et beskyttende lag. Sortimentet omfatter paneler med en tykkelse på 3 og 4 mm, en bredde på 1,25 m og en maksimal længde på 5,7 m. Farveudvalget omfatter mere end 20 muligheder med en mat og blank overflade.

Produkter fra virksomhederne Goldstar, Sibalux, Alcotek, Dibond er efterspurgte. For at eliminere risikoen ved at købe en falsk, skal du købe byggematerialer fra officielle repræsentanter.

Oftest anvendes aluminiumskompositpaneler til udvendig dekorativ beklædning og arrangement af ventilerede bygningsfacader. Med deres hjælp dekorerer de indgangsgrupperne til store detailforretninger, kontorer og administrative faciliteter.

Andre anvendelsesområder:

• produktion af elementer af udendørs og indendørs reklame - skilte, skilte, stande, stativer;

• boligindretning; værelsesindretning;

• fremstilling af industrielle køleenheder;

• konstruktion af skillevægge;

• montering af ophængssystemer.

Aluminiumskompositpaneler er ideelle til restaurering af gamle genstande, hvis vægge er svære eller umulige at restaurere.

For at opnå produkter med den ønskede konfiguration kan kompositmaterialet behandles på flere måder.

1. Skære. Giver mulighed for at opnå kassetter med optimale dimensioner. Oftest saves produkter ved hjælp af en rundsav, sjældnere - ved hjælp af en guillotine. Skæring er den mest almindelige form for bearbejdning. Bemærk venligst: ved skæring af plader anbefales det ikke at bruge en kværn. I dette tilfælde stiger temperaturen i skæreområdet betydeligt - dette kan føre til beskadigelse af det beskyttende dekorative lag.

2. Fleksibel. For at bukke materialet skal du bruge en 1-rulle presse eller tre-rulle bukkemaskiner. For at undgå risikoen for kompositknusning anbefales det at indsætte et blødt materiale mellem ACP og valsen.

3. Rulning. Takket være forarbejdning er det muligt at opnå produkter til efterbehandling af objekter med komplekse arkitektoniske former. I dette tilfælde behandles kompositten på specielle valsemaskiner.

4. Fræsning. Denne type behandling er designet til at ændre formen på panelerne.

Automatgearet må bores for at lave huller.

Installation af paneler er en simpel proces, som du kan gøre selv. Når du arbejder, er det vigtigt at følge en bestemt rækkefølge.

1. Mærkning for nøjagtig montering af beslag. For at udføre mærkningsarbejde kan du ikke undvære en laserpointer, et bygningsniveau og et målebånd.

2. Montering af støttebeslag. Til disse formål er ankermetalfastgørelsesanordninger eller dyvler med plastikhylstre egnede.

3. Foring af termisk isoleringsmateriale og beskyttende film. Det er bedst at fastgøre dem med paraplydyvler.

4. Montering af rammestyrene.

5. Fastgørelse af automatgearet til drejestyrene. Til disse formål kan du bruge selvskærende skruer, nitter eller spændebånd.

Aluminiumskompositpaneler har en funktion, der skal tages i betragtning, når du installerer dem - dette er en lille udvidelse, når de opvarmes.For at den forede overflade skal være flad, skal der være små mellemrum ved montering af kassetterne.

Efter installation af panelerne skal du forsigtigt fjerne beskyttelsesfilmen (i en vinkel på 180 grader). Forkerte bevægelser kan føre til bøjning af kompositmaterialet.