Hvordan adskiller MDF sig fra spånplader?

MDF og spånplader - hvordan er de forskellige, og hvad er bedre? Sådanne spørgsmål står regelmæssigt over for både professionelle designere og almindelige købere, der ønsker at opdatere interiøret uafhængigt. Faktisk, for den uindviede person, ser undersøgelsen af ​​spørgsmålet om, hvilket materiale til møbler der er stærkere og mere æstetisk tiltalende, svært ud. En detaljeret oversigt over disse spånplader hjælper dig med at forstå alt, vurdere den visuelle forskel og forskelle i egenskaber.

Overfloden af ​​træbaserede materialer på det frie marked giver dig mulighed for betydeligt at udvide udvalget af typiske interiørartikler fremstillet af sådanne brædder. Møbler lavet af MDF og spånplader er væsentligt billigere end lignende produkter fra massivt træ; det kan have forskellige konfigurations- og designmuligheder. Men hvis du skal vælge et af materialerne, opstår der en masse spørgsmål, som ikke er relateret til deres omkostninger. For at forstå alt, skal du vide mere om hver af mulighederne.

Navnet MDF er den russiske translitteration af det engelske udtryk Medium Density Fibreboard, som betyder en medium density board på træfiberbasis. Dette materiale fremstilles af fint spredte råmaterialer ved tørpresning. Ved fremstillingen anvendes et naturligt klæbende lignin eller paraffin, som gør det muligt at sikre miljøsikkerheden af ​​de færdige plader.

Det færdige materiale får høj styrke, tæthed og hårdhed sammenlignelig med naturligt træ. Under produktionen kan der udføres yderligere forarbejdning for at øge biologisk modstand, brandmodstand, fugtbestandighed.

Processen med at lave et bræt minder på mange måder om at lave papir. Råvarer - træfibre - knuses meget omhyggeligt, hvilket gør det muligt at bruge forskellige typer affald i produktionen. Forudvundne fraktioner renses med damp, massen undergår yderligere formaling i specielle maskiner, derefter tørres, støbes og varmpresses. Det resulterende materiale opnår styrke, der kan sammenlignes med egenskaberne ved naturligt træ, tæthed og holdbarhed, egner sig til næsten enhver form for behandling.

Dette materiale, der hovedsageligt bruges i møbelproduktion, kaldes mere korrekt spånplader - spånplader, men den forkerte betegnelse sidder fast som et kommercielt navn. Faktisk er spånplader en kompositplade, der består af spåner med mellem og fin partikelstørrelse. Det er lavet ved varmpresning af savsmuld, tilføjelse af et phenolbaseret bindemiddel og nogle andre komponenter, der øger forbindelsens styrke.

Det færdige ark udsættes for yderligere behandling. Dette kan være overfladeslibning, laminering eller laminering – de sidste 2 muligheder betragtes som dekorative.

Det vigtigste anvendelsesområde for laminerede spånplader er møbelproduktion - det bruges til at skabe skrogstrukturer. Det polerede materiale fungerer som grundlag for skabelsen af ​​emballagecontainere til godstransport, til skillevægge og vægbeklædning i byggeriet.

Spånplader var det første materiale, der blev frigivet fra træprodukter. Dens produktion har været etableret siden 30'erne af det XX århundrede, i dag betragtes sådanne plader som en af ​​de mest overkommelige typer byggepaneler, produceret i snesevis af lande rundt om i verden.

Hovedparameteren, hvormed MDF adskiller sig fra spånplader, er teknologi, der bruges til at lave plader. Forskellen i fraktioner er synlig for det blotte øje: i det ene tilfælde er det ikke altid homogent savsmuld, i det andet - en tæt række, der minder mere om træ. MDF er et materiale, der let kan skelnes ved dets homogene struktur, overfladeglathed og tæthed.

En mere detaljeret sammenligning gør det muligt at identificere andre forskelle. For eksempel, Spånplademateriale kan henføres til emissionsklasserne E2, E3, E4, det vil sige, at det indeholder farlige harpikser og formaldehydforbindelser, der er forbudt til indendørs brug eller i møbelprodukter. Hvis en skruppelløs producent beslutter sig for at spare penge, er der stor sandsynlighed for skade på menneskers sundhed. I denne forstand er MDF-plader meget mere sikre, de tilhører altid E1-emissionsklassen, som er uskadelig for mennesker.

I færdige møbler har MDF og spånplader udtalte visuelle forskelle. Så, spånplader bruges her i en lamineret eller lamineret form, med en dekorativ belægning, og kun til at skabe kropsstrukturer - rammer, overliggere, hylder. Et ret massivt materiale bruges meget sjældent i facader på grund af dets vægt og ikke den højeste dekorative komponent.

Løsheden af ​​træspånplader er også et alvorligt problem. Normalt tolererer sådanne møbler ikke genmontering, gentagen skruning af fastgørelseselementer, og hvis du forsøger at udføre finbehandling, kan du få chips og defekter i frontdækslet.

Den høje densitet af MDF gør det nemt at behandle dette materiale: ifølge disse egenskaber er den færdige plade tæt på massivt træ. Plader kan saves lige og buede, fræses, skæres. Pladerne bruges til at lave elegante møbelfacader med mønstre, lister, pladebånd. Toning udføres også i produktionen, hele massen på snittet har samme nuance. Indretningen kan være hvad som helst - fra maling til påføring af tekstur, der er ikke behov for foreløbig slibning før efterbehandling af fliserne.

Når det kommer til valg af yderbelægning, har MDF også en klar fordel. Materialet kan efterlades enkelt slibet, dækket med PVC-baserede filmmaterialer, fineret eller malet med emalje i en blank, mat finish.

Sammenligning af egenskaber afslører også forskelle mellem materialer. Blandt de vigtigste parametre er følgende.

1. Styrke. Her er den åbenlyse leder MDF, den er stærkere på grund af produktionens ejendommeligheder - fraktionernes homogenitet gør materialet meget stærkere, adhæsionen mellem de enkelte elementer er højere. Træbaserede produkter er heterogene både i sammensætning og størrelsen af ​​de anvendte partikler. Afhængigt af forarbejdningsmetoden (pressetæthed, mængder tilsat bindemiddel) kan dette materiale blive stærkt nok, men det er altid ringere end massivt træ, men også i forhold til andre byggeplader.
2. Vægten. Ifølge denne indikator er MDF i bly - plader er lettere end deres modstykker. Et plademateriale med en størrelse på 2800 × 2700 mm vil veje omkring 28 kg. Følgelig reduceres belastningen på væggene ved fremstilling af vægskabe og hylder, produkterne er mindre massive.Spånplader er tungere - omkring 30 kg pr. plade med en størrelse på 2750 × 1830 mm.
3. Miljøvenlighed. Ifølge denne parameter er MDF utvivlsomt i spidsen, som er underlagt internationale standarder, der betydeligt begrænser brugen af ​​farlige formaldehyder. For eksempel er alle MDF-møbler mærket E1, hvilket er meget mere miljøvenligt, og E2 kan ikke længere bruges i børneværelser (i de fleste lande produceres det ikke længere). Spånplader fremstilles efter forskellige standarder. Her er formaldehydharpikser en uundværlig komponent i produktionen, og det er ret svært at kontrollere deres volumener.
4. Massefylde. Alle MDF-plader har høje egenskaber i denne indikator, tæt på naturligt træ - fra 720 til 870 km / m3. Derfor er materialet velegnet til belastningsanvendelser. For spånplader varierer denne indikator, der er 3 typer plader: lav (op til 550 kg / m3), medium (op til 750 kg / m3) og høj densitet. Den sidste mulighed betragtes som møbler, resten - konstruktion, bruges som hængende vægbeklædning, skillevægge.
5. Fugtbestandighed. Klassisk slebet spånplade er i stand til aktivt at absorbere vand og vinder op til 30% af det oprindelige volumen. Det samme gælder for laminerede spånplader, hvor dårligt lukkede kanter får fugt ikke værre. På grund af sin høje densitet er MDF praktisk talt fri for disse ulemper - selv når det er helt nedsænket i vand i flere timer, ændrer materialet ikke sine parametre.

Når du vælger et materiale til konstruktion af skillevægge inde i huset, til dannelse af dekorative skærme, når du leder efter passende møbler, skal du altid vælge mellem forskellige typer materialer. Selvfølgelig, hvis hovedkriteriet er billighed, har spånplader ingen konkurrenter her: de er overkommelige og ser ret attraktive ud efter påføring af et dekorativt lag. Men der er nogle finesser. For eksempel vil denne mulighed ikke fungere i rum med høj luftfugtighed - du skal vælge møbler og møbler fra andre materialer til badeværelset.

MDF er væsentligt dyrere, men det undgår problemer ikke kun med frigivelse af farlige stoffer eller overdreven optagelse af fugt. Dette materiale giver dig mulighed for betydeligt at diversificere designet af færdige møbler. For eksempel kan fashionable radius eller buede facader til køkkenet kun oprettes fra det, spånpladen af ​​buet skæring overføres ikke, såvel som ændringer i geometriske parametre. Fugtbegrænsninger er også minimale. MDF kan sagtens modstå en stigning på op til 70%, og med speciel forarbejdning vil dette tal være endnu højere.

Til køkkenet er det bedre at vælge begge typer materiale i den dyreste version. Sådanne plader har yderligere fugtbestandighed, brandhæmmende komponenter for at forhindre antændelse i tilfælde af kontakt med brand. Med en betydelig tykkelse kan bordpladen i køkkenet godt være lavet af lamineret spånplade, men det er nødvendigt, at kanterne behandles under fremstillingen. På forklædet er det bedre at bruge MDF-plader med brandsikker imprægnering og dekorativ filmbelægning.

Ofte kombineres disse materialer for at opnå et mere æstetisk resultat, men til en overkommelig pris. Praksis anses for udbredt, når rammerne af køkkenskabe er lavet af træbaseret materiale, og facaderne – fra en plade med medium tæthed. Men hvis budgettet tillader det, er det bedre straks at foretrække MDF-møbler. Med hensyn til dets kvaliteter ligner det massivt træ, det koster meget mindre end det, og det tjener i lang tid.

Den følgende video fortæller dig om forskellene mellem MDF og spånplader.