Udstansning

Udvendig gevindskæring er en operation, uden hvilken det er vanskeligt at forestille sig nogen produktion af maskiner, mekanismer eller bærende strukturer. Nitning og punkt- (eller plan) svejsning er ikke altid passende her, hvilket betyder, at skrue- eller boltforbindelser stadig er vejen ud.

For at forberede sig til bankning med en matrice, en hun HSS cirkulær fræser, følg nogle få trin.

1. Sav og juster (om nødvendigt) en stang eller et rør af en vis længde.
2. Slib den kant, du vil skære i første omgang, i en cirkel. Dette vil lette rotationen af ​​pladen, hvilket giver den den ønskede bevægelsesbane. Drejning udføres mindst en millimeter i længden - den har en jævn affasning i snittet. Perfekt jævn drejning udføres på en drejebænk.
3. Klem et stykke rør eller stang i en låsesmeds skruestik. Ideelt set, når bordpladen på arbejdsbænken, hvorpå de er fastgjort, er placeret på niveauet (eller lidt under niveauet) af arbejderens bælte. Sørg for, at røret eller stangen er vinkelret på jorden – i henhold til fysikkens love gør det det nemmere at starte og styre gevindskæringen.
4. Smør det indvendige gevind på matricen og selve røret (eller stangen) med motor- eller transmissionsolie, oliebehandling.
5. Skru manuelle ramholdere på matricen, eller installer den i en lavhastighedsmaskine. Den ideelle mulighed ville være en drejebænk med en adapter til en cirkulær (maskin) ramholder.

Sæt derefter matricen på og begynd at rotere den rundt om emnet.

Udstansning udføres i rolige omgivelser, på et sikkert sted, hvor forudsætningerne for eventuelle utilsigtede rykhandlinger er udelukket. En matrice ikke installeret parallelt med horisonten - forudsat at røret eller stangen er fastgjort strengt vinkelret - vil give en mislykket start på at skære den spiralformede rille rundt om bunden, der skal skæres. Og selvom matricen vil justere sig selv, efter at have passeret mindst et par drejninger, er det bedre ikke at tillade dette - de første drejninger bliver ujævne, og det vil være ekstremt svært at skrue møtrikken og dreje stangen ind i den massive del forberedte sig på det. Resultatet er en mærkbart beskadiget gevindsamling af emnerne, som ikke modstår den maksimale vægt, spræng- og brudbelastninger, som er deklareret i henhold til diameteren af ​​det "skårne" emne, dimensionerne af møtrikkerne og den massive del, hvori dette emne skrues efterfølgende fast. Hvis gevindet er beskadiget, vil mesteren tage fat i det og svejse det med svejsning, uden hvilket opgaven blev sat til at undvære, selv før arbejdet med at skabe en gevindsamling.

Efter at have justeret matricen parallelt med jorden, drej den langs sit eget indvendige gevind. En simpel matrice er et værktøj i kontakt med overfladen af ​​røret eller stangen, der skæres fra fire sider langs buerne af en cirkel, som er overfladen af ​​emnet på tværsnittet af sidstnævnte. Ligeafstanden mellem tilstødende kanter (buer af denne cirkel) fra hinanden og fra den centrale akse af røret / stangen (og selve værktøjet) gør det muligt for matricen at bevæge sig jævnt, forudsat at begyndelsen (de første to omgange) er tydeligt udført .

De første drejninger udføres meget omhyggeligt - justeringen af ​​skærekanterne langs rillen i den første drejning er vigtig, hvilket vil gøre det muligt for resten at følge tydeligt rundt om den, der fungerede som den "mest fremadgående". Udfør den første rotation af pladen i en vinkel på op til 90-180 grader - du skal sørge for, at processen går efter planen, pladen krøller ikke pludselig til den ene side i nogen retning. Hvis den er krøllet og trådningen stopper, så slib den beskadigede kant af ved at dreje og prøv at skære den samme tråd over igen. Selv for begyndere, der aldrig har holdt en terning i hænderne før, bliver trådning hurtigt en simpel proces.

Efter at have fuldført den første halvdel af vendingen, fortsæt forsigtigt, før terningen med jævne mellemrum tilbage, mod forløbet af vridningen, flyt den fremad i små vinkler. Teknikken er som følger: gå for eksempel 10 grader frem - før halvdelen af ​​denne vinkelafstand (i dette tilfælde 5 grader) tilbage. Det vil sige, at du skal skære gevindet i ryk for at forhindre overophedning af matricen og emnet - og som regel frigøre det hærdede højhastighedsstål, som skæreværktøjet er lavet af. Fjern periodisk (skru op) matricen og tilsæt et par dråber maskinolie til den, fjern metalspåner fra værktøjsrillerne, hvortil der bruges et stykke klude.

Efter at have skåret to drejninger kan du øge intensiteten og amplituden af ​​bevægelser, for eksempel op til snesevis af grader - men overdriv det ikke: værktøjet og emnet må ikke overophedes. Hvis dette sker, så tag en teknologisk pause - både røret (stangen) og matricen skal køle af.

Et forsøg på at dreje med høj hastighed på én gang kan beskadige både arbejdsemnet og matricen og selve maskinens gearkasse (eller motor). I stedet for en skruenøgle indsætter begyndere en passende analog af en maskincylinderholder i skruetrækkeren, tænder for den laveste hastighed - men før det fastgør de skruetrækkeren, for eksempel i en skruestik, eller ved hjælp af beslag på en specialfremstillet elevation (støtte) installeret på bordpladen af ​​arbejdsbordet.

Selvfølgelig kan du gøre det modsatte - drej røret ved at klemme det i en drejebænk (eller en stang i en bore-/skruetrækker), og fastgør matricen i en skruestik. Men en sådan metode vil kræve en seriøs struktur af stop og guider, svarende til dem, der bruges på en fræsemaskine eller tykkelsesmåler. Skab ikke yderligere vanskeligheder for dig selv - dette vil vise sig at være unødvendige omkostninger for dig.

Efter at have skåret en tråd på et emne, fortsæt til det næste. På en fabrikstransportør, hvor der er behov for en konstant daglig standard for emner, f.eks. tusinde stænger om dagen, bruges en maskine med køling af matricen og andre bevægelige mekanismer. Køling af et værktøj, der konstant opvarmes fra friktion, udføres for eksempel ved hjælp af en teknisk støvsuger, der er forbundet med grenrøret i arbejdsrummet (lukket). Du kan også designe et lignende kammer, hvor ud over at fjerne spåner, der ikke havde tid til at klæbe til olien, der blev leveret til driftspunktet, også nulstilles temperaturen på arbejdsmatricen, for eksempel fra 100 til 150 grader , hvilket forlænger dens levetid. Resultatet er pæne, jævne emner, ligesom fra producenten. Dette er f.eks. måden at afslutte gevindskæring for glatte (runde) forstærkningsbolte.

Forsøm ikke smøringen af ​​matricen (matricen) og selve emnet.

Husk at fjerne savsmuld (langs gevindet) fra røret (eller stangen) og matricen, og tilsæt derefter lidt mere olie. Tørskæring vil føre til hurtig værktøjsslid, som straks vil vise sig som uklare gevind på nye emner.

Forsøg på at placere en matrice på et uslebnet rør eller stang vil gøre det meget sværere at begynde at rille jævnt og jævnt. Kvaliteten af ​​tråden kan være ekstremt lav.

Ideelt set få et værktøj fra legering 63: denne hårdhed er iboende i de dyreste fræsere. At bruge Victory Dies ville ikke være det værd: Victory Alloy behandler granit og beton, ikke stål. Diamantsputtering på matricerne er for dyrt, du behøver ikke skære hærdede stænger eller rør. Undgå forfalskninger fremstillet af lavstyrkestål med et hårdhedsindeks under 57: sådanne matricer forringes hurtigt.

Udsæt ikke værktøjet for overophedning, glødelamper.

Brug ikke en konisk matrice til at gevindskære et normalt emne. Et sådant emne drejes på en drejebænk i en konisk vinkel, med henvisning til tegningen. Overtrædelse af denne regel medfører brud på matricen og selve emnet. Det modsatte er også sandt: skæring af et tilspidset emne med en konventionel fræser vil give ujævne drejninger, da kontaktområdet med det er ufuldstændigt.

Ved manuel gevindskæring ved hjælp af matricer med ikke-standardgevind udføres bevægelser i en endnu mindre vinkel, og afskruning af værktøjet og rengøring, smøring af allerede udførte drejninger og skærekanter - oftere. Standardgevindstigningen for M6 er f.eks. en notbredde på 1 mm, alt større eller mindre kræver en særlig tilgang.

Se derefter videoen om, hvordan man skærer en tråd med en matrice.