Polermaskiner: typer og tips til deres brug

Det er ikke nok at lave eller reparere mange produkter eller overflader. Det er bydende nødvendigt, at du også giver dem et karakteristisk skinnende look, polish. Til dette formål bruges ofte specielle enheder.

Polermaskinen kan bruges inden for en lang række områder. Denne enhed bruges især til efterbehandling og forbedring af overfladens udseende. Værktøjets brede funktionalitet opnås ved at skifte dyser og pastaer. Opgaver som:

• få et spejl eller vinduesglas til at skinne;

• forbedring af bilens udseende;

• polering af træprodukter.

Uanset hvilken slags opgave der løses, har polermaskinen en ret typisk struktur:

• ramme;
• drivmekanisme;
• et par håndtag;
• aftageligt polerhjul.

Udseendet af en sådan enhed ligner vinkelsliberen. Den store forskel er dog brugen af ​​helt andre diske. Det er naturligt, at med en stigning i størrelsen af ​​arbejdsdelen, øges det forarbejdede areal også. Også vigtige egenskaber ved polermaskiner er kornstørrelsen på de installerede skiver og enhedens samlede effekt. I takt med at de tekniske egenskaber stiger, stiger prisen også.

For at vælge den rigtige poleringsmaskine skal du først og fremmest være opmærksom på strømmen. Dette tal kan variere fra 0,8 til 2,5 kW. Du bør også tage højde for det tempo, hvormed skiven drejer. Den maksimale værdi er 10 tusind omdrejninger i minuttet.

Det er tilrådeligt for uerfarne og uerfarne brugere at give fortrinsret til maskiner med automatisk justering. Et sådant værktøj giver dig mulighed for at polere noget uden frygt for skade. Men det er stadig værd at øve sig på gamle, åbenlyst unødvendige, dele og overflader. Batteridrevne systemer er mere mobile end plug-in-systemer.

Følgende video hjælper dig med at vælge den rigtige polermaskine.

Afhængigt af typen af ​​drev er det sædvanligt at skelne pneumatiske og elektriske polermaskiner. Det gode ved det pneumatiske design er, at kompressordrevet ikke kræver strømforbrug. Derudover er en sådan enhed den mest stabile og stiller ikke særlige krav under drift. Imidlertid har elektriske enheder en vigtig fordel - øget mobilitet (på grund af manglende binding til luftforsyningsslangerne). Aftagelige genopladelige batterier gør det muligt at bruge enheden, selv hvor der ikke er nogen stabil strømforsyning.

Der skal lægges vægt på excentriske (orbitale) poleringsmaskiner - eksperter anser sådanne enheder for at være de mest produktive. Evnen til at arbejde med en bred vifte af overflader er også meget vigtig. Orbital slibe- og poleringssystemet er udstyret med en rundformet platform. Slibedelene er fastgjort på denne "støtteplade". Arbejdsplader er lavet af:

• fleece;
• svampe;
• følte;
• korund;
• pels og andre råvarer.

Til fastgørelse af slibeklodsen kan der bruges både velcro og en clips. Den første metode er værdsat for sin bekvemmelighed, og den anden for sin økonomi. Det er værd at huske på, at excentriske maskiner genererer en betydelig mængde støv. Derfor udstyrer nogle producenter deres produkter med kanaler, hvorigennem det vil blive omdirigeret. Sålens hovedfunktion er finslibning (fremstillet ved rotationsbevægelser), og den ekstra frem- og tilbage-bearbejdning er med til at forbedre resultatet.

Excentersliberen fås i forskellige effektniveauer, der spænder fra 150W til 1000W. For de enkleste manipulationer kan du begrænse dig til enheder med lav effekt - ikke mere end 400 watt. Mere intensiv motordrift er kun nødvendig ved grovslibning af hårde materialer. Nogle enheder er i stand til at levere mere end 2000 W strøm, men disse modeller kan kun fungere i "våd" tilstand.

I de fleste tilfælde er excentriske polermaskiner udstyret med 125 mm skiver. Denne løsning er kendetegnet ved den mest rationelle vibrationsamplitude under efterbehandling. Men det mest seriøse arbejde udføres kun med succes med enheder, der tillader brugen af ​​cirkler med en diameter på op til 215 mm.

Excentriske poleringssystemer tilbyder en bred vifte af anvendelser. De fungerer lige så effektivt som vibrationskomplekser. Med hensyn til kraft er orbital poleringsmaskinen sammenlignelig med bæltemekanismer. Det er vigtigt, at den også kan slibe de behandlede overflader. Når man vælger excentriske enheder, bør man ikke glemme forskellen mellem husholdnings- og professionelle modeller.

De versioner, der bruges derhjemme, er mest til træpolering. Som regel er disse systemer med relativt lav effekt, der kun kan fungere med hyppige afbrydelser. Hvis det er fast kendt, at du bliver nødt til at behandle metal og sten, bør du foretrække de professionelle versioner. Disse excentriske polermaskiner er meget tunge. Men de kan handle i meget lang tid, mens de stabilt sparer arbejdsressourcen.

Gulvsliber og polermaskine kan effektivt behandle beton og natursten.

Enheder af høj kvalitet i dette format er i stand til:

• juster basen;
• forberede det til efterbehandling;
• slib overfladen til perfekt stand;
• at komprimere og hærde det behandlede lag.

Når du forbereder at slibe gulvet, skal du overveje kornstørrelsen og den mekaniske styrke af diamantværktøjet. Ved slibning er øget tryk på overfladen, der skal behandles, af stor betydning. En mere værdifuld mulighed viser sig derfor at være biler, der kan tynges med ekstra belastninger.

Slibe- og poleringsmaskiner af høj kvalitet (inklusive Hodman-mærket) er udstyret med planetgearkasser og højeffektmotorer. Gode ​​mekanismer bruger værktøjsholdere i forkromet stål. Disse holdere skal fastgøres, så bevægelsen sker jævnt og hurtigt, selv på ujævne overflader. Denne tilstand øger maskinens kontrollerbarhed betydeligt.

Manuelle roterende mekanismer bruges til at polere biler. Sammen med dem kan orbitalsystemer bruges. Forskellen mellem dem er antallet af rotationsakser (henholdsvis 1 og 2). Linjerne af førende virksomheder omfatter både roterende og cirkulære modeller. Hver sort er god til sin specifikke opgave.

Roterende apparat er bedre end orbitalt:

• efter præstationsniveau;
• ved en række forskellige substratdiametre;
• om den arbejdende dels manøvredygtighed;
• at spare bygherrens indsats;
• efter støjniveau;
• fælles sikkerhed;
• efter driftens varighed.

Man skal huske på, at rotorsystemer har en ret lav ydeevne.Det er derfor, de genererer mindre varme. Risikoen for skader på lakken mindskes også. Udseendet af "holografiske" defekter er næsten udelukket. Sådan et værktøj er fantastisk til blød polering, dog hjælper det næppe at polere hårde lakker.

Med al vigtigheden af ​​at polere en bil, skal der siges et par ord mere om træbearbejdningsmaskiner. Sådanne anordninger har forskellige anvendelsesområder. Nogle muligheder hjælper med at udjævne uregelmæssigheder, mens andre er til efterbehandling.

Træet forarbejdes med excentriske maskiner. På trods af deres lethed og mangel på speciel støj hjælper de perfekt med at behandle buede områder såvel som profilerede overflader. Hjørnerne på skiverne kan nemt trækkes ind i udsparinger og indhak. Men samtidig kan værktøjet bearbejde en stor træblok på kort tid.

Nogle gange poleres og slibes træ med vibrationssystemer. De er udstyret med trekantede eller rektangulære såler. Vibrerende mekanismer hjælper med efterbehandling. Imidlertid er ydeevnen af ​​sådanne enheder urimelig lav. Derudover kan en vibrerende maskine, selv en trekantet, ikke arbejde tæt på en væg eller anden forhindring.

Stenpolerings- og slibeværktøjet har uvægerligt arbejdende dele med diamantpartikler. Til fuld forarbejdning kræves et helt sæt skiver med korn af forskellige fraktioner. Når du vælger værktøjer, skal du være opmærksom på:

• farven på den forarbejdede sten;
• arbejdsdel ressource;
• mængden af ​​arbejde;
• effektivitet, regelmæssighed og intensitet af manipulationer.

Til arbejde på beton er de værktøjer, der er beregnet til at manipulere natursten, ikke egnede. Specialiserede armaturer kan give betonoverfladen perfekt glathed og øge dens styrke. Samtidig falder materialets permeabilitet for vand. På trods af alle forskellene mellem specifikke modeller, er designs temmelig tætte. Den roterende samling suppleres af et slibende element, der er i stand til at fjerne det øverste lag af kunstig sten.

Ved hjælp af polermaskiner og slibemaskiner kan du:

• gør frisk betonafretning glattere;
• glat massen ud til efterbehandling;
• fjern det revnede, hurtigt henfaldende lag;
• slippe af med mindre deformationer;
• øge vedhæftningen til efterfølgende belægning med maling og lak.

Sammenfattende gennemgangen af ​​sorterne af polerings- og slibeteknologi kan vi trygt sige, at de er meget forskellige. Alligevel er der en række modeller, som fortjener stor opmærksomhed. Blandt de billige versioner, der er værd at nævne Sturm AG1014P... Denne enhed er, selvom den er mærket med det tyske mærkes logo, samlet i Kina. Designerne var i stand til at skabe en fremragende mekanisme, der var i stand til at fjerne snavs og unødvendig belægning samt kunstigt ældning af træ.

En elektrisk motor med en effekt på 1400 W roterer med en hastighed på op til 3000 omdrejninger i minuttet. Værktøjets samlede vægt er kun 3,35 kg. Der er bløde startmuligheder og udløsertastlås. Omdrejningshastigheden i den belastede tilstand holdes på et stabilt niveau. En mere avanceret (professionel) mulighed er Bosch GSI 14 CE.

En lignende model af en polermaskine er i stand til grov og dekorativ behandling på højt niveau af en bred vifte af materialer. Den elektriske motor, som i den tidligere version, har en effekt på 1400 W, og akslens rotationshastighed er den samme. Maskinens håndtag er gummieret. Den samlede vægt er 3,5 kg. At dømme efter anmeldelserne er et sådant værktøj ret praktisk og sikkert at bruge. Men denne model kan ikke kaldes en budgetmodel.

Der skal betales et betydeligt beløb Makita BO6040... Med dette apparat kan du fjerne rust og polere forskellige flade overflader. BO6040 anses for ideel til billakering. Bestemmelse af antallet af vibrationer og akslens rotationshastighed udføres ved hjælp af et elektronisk system. Takket være den smidige opstart udføres behandlingen på en skånsom måde.

Uanset den specifikke model af polermaskinen, spiller dens hjælpeudstyr en vigtig rolle. Blandt dyserne skiller posen sig ud for sin rolle. Det giver dig mulighed for at samle så meget affald, støv og affald som muligt. Som følge heraf udføres arbejdet så rent som muligt.

Selvklæbende underlag gør det muligt at fastgøre slibeskiverne til holderne. Særlige fleksible skafter hjælper med at arbejde på svært tilgængelige steder. Til selve slibningen bruges børster eller ruller lavet af nylon, metal og specielle kompositter. Polermaskiner leveres med hoved- og hjælpehåndtag. Men når du vælger sådanne komponenter, skal du omhyggeligt kontrollere, så de letter arbejdet og ikke komplicerer det.

Sålen til en vibrationsmaskine kan som allerede nævnt laves i form af en trekant eller et rektangel. Den første type manifesterer sig bedre i et begrænset rum, den anden - i tilfælde, hvor det er nødvendigt at behandle det maksimale område. Hvis den første netledning er kort, skal du bruge en forlængerledning kontinuerligt. Alle reservedele og hjælpekomponenter må naturligvis kun købes fra officielle producenter.

Du kan kun bruge en polermaskine til at behandle bilkarosserier efter at have påført en speciel polering på overfladen. Med hensyn til kemisk sammensætning er dette lægemiddel ret komplekst. Som forberedelse til arbejdet skal du forberede et par poleringshjul: en til ru og den anden til subtile effekter. En lille mængde pasta påføres skiverne. Derfor er det umuligt at behandle store områder i ét trin.

Hastigheden for grovbearbejdning bør være minimal, og efterhånden som arbejdet nærmer sig den logiske ende, stiger den. En jævn fordeling af poleringen opnås, hvis arbejdet udføres efter "kryds"-metoden - først vandret og derefter vertikalt. Tilgangen til træpolering bør være anderledes. For at få et godt resultat, bør du omhyggeligt studere funktionerne i en bestemt maskine og producentens anbefalinger. Du bør også tage højde for egenskaberne ved en bestemt type træ.