Funktioner og formål med scherhebel

Træ er et letforarbejdet materiale, der bruges i mange industrier til fremstilling af forskellige produkter. I løbet af dens forarbejdning bruges en ret bred vifte af værktøjer. I øjeblikket er mange interesserede i formålet og funktionerne i driften scherhebel. Dette værktøj har været en integreret del af arsenalet af både produktionslinjer og hjemmeværksteder i mange år.

Det er meget svært at forestille sig at udføre selv det enkleste snedkerarbejde i forbindelse med træbearbejdning uden brug af specialværktøj. Blandt andet omfatter de tilsvarende sæt af enheder forskellige modifikationer af høvle, sherhebel og også høvle. På trods af de visse ligheder er det værd at finde ud af, hvad hver af dem består af, og hvad de er beregnet til.

Især scherhebel er en slags tungt artilleri i tømrernes arsenal. Det er nødvendigt til grov (primær) træforarbejdning.

Du kan se Sherhebel i aktion i den næste video.

Scherhebel giver mulighed for ekstremt grov forarbejdning. I modsætning til sine modstykker giver den maksimal dybdeplaning. Dette værktøj håndterer nemt selv betydelige uregelmæssigheder. Forresten, udadtil, ligner scherhebel meget et almindeligt fly, og en uerfaren person kan nemt forvirre dem uden at kende funktionerne i hvert af værktøjerne.

En af de vigtigste punkter er design, placering og slibning af et scherhebel stykke jern. Den har et afrundet blad, der er placeret i en vinkel på 45 grader i forhold til sålen. Afhængig af driftsbetingelserne og især hårdheden af ​​det behandlede træ, kan det variere knivslibevinkel. Så når du arbejder med bløde sten, varierer denne indikator fra +25 til +30 grader, og i situationer med tættere materiale - +35 grader.

Klassisk design den beskrevne type værktøj giver mulighed for installation af en kniv med en bladbredde på 35 mm. Denne parameter kan variere for forskellige modifikationer. men blok vil altid være omkring 15 mm bredere end kniven.

Hvis vi sammenligner scherhebel med et fly, så er det nødvendigt at være opmærksom på, at det første hul til de fjernede spåner er større med et par millimeter. Dette skyldes høvlingens dybde og følgelig tykkelsen af ​​det fjernede trælag. Og det er vigtigt at huske, at efter brug af dette værktøj forbliver spor i form af riller på overfladen.

I moderne mestres arsenaler er der sherhebelles med puder, lavet af både træ og metal. I betragtning af dette punkt kan designet af modellerne variere. Det skal bemærkes, at træbilleder er produceret i overensstemmelse med kravene i den nuværende GOST.

I overensstemmelse med gældende regler omfatter sådanne designs følgende:

• rektangulær krop;
• håndtag til bekvem fastholdelse af enheden under dens drift, også kaldet "horn";
• skærende element;
• fastgørelse af kile;
• den såkaldte scherhebel-sål.

Ud over alt det ovenstående har nogle sherhebel stop for skæreelementet. Det er også vigtigt at overveje det alle trædele er beklædt med højkvalitets lak. Dette giver ret effektiv beskyttelse mod skader og slidstyrke og forlænger også værktøjets levetid betydeligt.

GOST-standarderne giver følgende materialer til fremstilling af individuelle dele af scherhebel:

• sål - akacie, avnbøg, bøg, ask eller ahorn;
• blok - massivt træ;
• pad pad - træsorterne nævnt ovenfor, såvel som listen over arter inkluderer birk og elm;
• knivens blad er lavet af to-lags stål - råmaterialerne til hovedlaget er kvaliteter 30, U8, U8A eller U9, og i fremstillingen af ​​beklædningen bruges kvaliteterne 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ og også Х6ВФ ; desuden tillader de nuværende standarder brug af stål af andre kvaliteter, forudsat at modstandsindikatorerne er konsistente.

Metalmodeller har en trykstøbt krop med en stift fastgjort fæste (horn)... Kniven i sådan sherkhebel er fastgjort med en speciel skrue samling, placeret mellem spændeelementet og bunden. Sammenlignet med deres træmodstykker er metalenheder kendetegnet ved maksimal holdbarhed.

I dag præsenterer producenter af snedkerværktøj på markedet mere end en bred vifte af deres produkter. Samtidig har nybegyndere ofte spørgsmål relateret til, hvordan scherhebelen ser ud, og hvordan den adskiller sig fra lignende instrumenter.

Først og fremmest gælder det høvle, da det er ham, Sherhebelen ligner mest.

En anden repræsentant for denne familie er fugemester. I det store og hele taler vi om en håndhøvl, hvis hoveddesignfunktion er tilstedeværelsen af ​​en dobbeltkniv. Det er vigtigt at huske, at dette værktøj udelukkende bruges til efterbehandling. Den aflange blok giver dig mulighed for at udjævne overfladerne på et ret stort område med den højeste kvalitet.

Dette strukturelle element er flere gange bedre end de lignende parametre i Scherhebel. Ledkniven har blandt andet en såkaldt spånfjerner.

Under hensyntagen til den eksterne lighed og identitet af en række strukturelle elementer, Sherhebel kan beskrives som et fly, der udelukkende bruges til skrub.

Den vigtigste forskel mellem disse to sorter er træk ved fortænderne. Først og fremmest skal det huskes, at den beskrevne type tømrerværktøj har knive med et halvcirkelformet blad. Og også knive adskiller sig i deres bredde. Det betyder, at der installeres bredere elementer på flyet. Det er lige så vigtigt, at Sherhebel kniven stikker 2–3 mm ud i forhold til blokken... Den afrundede form og reducerede bredde giver øget produktivitet og den dybeste mulige indføring.

I første omgang er det nødvendigt at fokusere på, at tømrerknive betjenes normalt ved maksimal belastning. I dette tilfælde taler vi om den maksimale forskydningsspænding. Et af nøglepunkterne i dette vil være egenskaber ved det forarbejdede materiale.

Hvis denne parameter ikke tages i betragtning, så scherhebelknivens stabilitet under drift er direkte bestemt af passagens dimensioner. Dette refererer til den maksimale længde af de afbrækkede dele af de fjernede spåner. Med et fald i denne spændvidde og et parallelt fald i høvledybden udjævnes overfladen af ​​det emne, der skal bearbejdes, gradvist.Samtidig er der en betydelig svækkelse af forskydningsbelastningen på det metal, hvorfra bladet er lavet.

For at forstå, hvordan man korrekt justerer scherhebel-kniven, skal du være opmærksom på nogle vigtige punkter. Først og fremmest taler vi om designfunktioner af denne vare. Det inkluderer støtte og arbejdsdele. I konfigurationen af ​​sidstnævnte skelnes følgende:

• en affasning dannet på bagsiden og giver et fald i kraften ved at skære bladet ind i træet, der behandles; dette skyldes det faktum, at friktion af dette bagerste plan på overfladen, der skal behandles, er elimineret;
• skråvinkel - en parameter, som regel identisk med skæreelementets hældning til Scherhebel-legemet;
• rygvinkel;
• arbejdsvinkel - i dette tilfælde taler vi om forskellen mellem hældningsvinklerne og affasningen.

Når du vælger den optimale værdi af denne vinkel, skal du være særlig opmærksom på flere punkter:

1. Fysiske egenskaber og individuelle egenskaber for det forarbejdede træ. Det drejer sig især om, at vinklen øges med stigende materialehårdhed. Hvis der arbejdes med lærk, fyr, asp eller lind, anbefales det at placere klingen i en vinkel på 45 grader (± 5). Ved behandling af hårdere arter (eg, avnbøg, pære og andre) er denne parameter 60 grader (± 5). Hvis materialets tæthed er endnu større, øges vinklen til 80 grader.
2. Høvletype. Som regel er der for hver træsort en optimal hældningsvinkel på klingen og selve værktøjet i forhold til emnets plan. Så for fyr vil det være 40-45 grader. Ændringen i denne indikator bestemmer kvaliteten af ​​høvlingen. Det er dog vigtigt at tage højde for, at i dette tilfælde vil metallet opvarmes mere intensivt, derfor bliver det meget hurtigere sløvt.
3. Materialet, hvorfra selve kniven er lavet, og dens vigtigste egenskaber... Først og fremmest er opmærksomheden fokuseret på stålets hårdhed. Oftest bruges højhastighedskvaliteter P12 og P18 i produktionen af ​​knive. Forresten bruger nogle håndværkere, når de laver knive på egen hånd, ganske med succes elementer af friktionssavskiver som emner.

På det forberedende stadium, før hver brug af værktøjet, konfigureres det under hensyntagen til de eksisterende normer og regler. For at gøre dette skal du gøre følgende:

• placer værktøjet, så dets sål peger opad;
• visuelt bestemme, hvor meget kanten af ​​bladet stikker ud - i en situation med en scherhebel skal denne værdi være 3 millimeter; en lineal kan bruges til at måle knivens højde;
• sørg for, at der ikke er endog mindre forvrængninger; bladet skal placeres strengt parallelt med sålen.

For at fastgøre kniven korrekt i værktøjskroppen skal den skilles ad. I situationer med træmodeller, der har en fikseringskile, inkluderer handlingsalgoritmen følgende punkter:

• ploven lægges i venstre hånd, og holder den ved blokken;
• med den anden hånd, med en hammer eller hammer, påføres lette slag på bagsiden af ​​værktøjet, indtil kilen er helt frigivet;
• bladet er blotlagt i den passende position og kiler;
• med en hammer drives kilen til enden; som et resultat af sådanne manipulationer holdes delen ubevægelig;
• den korrekte montering af skæreelementet kontrolleres.

I situationer med metalmodeller er hele den beskrevne procedure så enkel som muligt. Som nævnt ovenfor er bladet på en sådan sherhebel fastgjort ved hjælp af en skruemekanisme. Forresten udfører denne node også funktionerne spånbryder eller spånbryder. Denne knude forhindrer flisning af de trælag, der fjernes under høvlingsprocessen.

Desværre kan selv værktøjsstål af højeste kvalitet, der bruges til fremstilling af scherhebel skæreelementer, ikke give tilstrækkelig slidstyrke. Ved aktiv brug af værktøjet "sætter klingen sig ned" ret hurtigt, hvilket negativt påvirker kvaliteten af ​​behandlingen. Ud fra dette følger det rettidig skærp og ret skærkanten, vær særlig opmærksom på slibningsvinklen.

Denne procedure har følgende vigtige funktioner:

• skæreelementet skal placeres i den korrekte vinkel;
• skærp skæredelen udelukkende ved hjælp af specielle sten; det er vigtigt at huske, at den nederste del af skærkanten er trukket langs overfladen af ​​slibestangen;
• det er konstant nødvendigt at sikre, at slibningsvinklen er den samme;
• ved behandling af metal opstår der oftest grater, de skal elimineres, da sådanne knive ikke kan bruges; at slippe af med sådanne defekter er ret let - du bliver nødt til at behandle bagsiden med flere bevægelser;
• i det sidste trin rettes klingen ud ved hjælp af en rigt fugtet slibesten (hvidesten); erfarne specialister anbefaler at gøre dette i en cirkulær bevægelse, som undgår dannelsen af ​​defekter.

Det er nødvendigt at slippe af med selv tilsyneladende ubetydelige forvrængninger, hvilket vil forlænge skæreelementets levetid betydeligt.

En klar og detaljeret oversigt over enheden og formålet med Scherhebel præsenteres i den følgende video.