Alt om CNC træbearbejdningsmaskiner

CNC-maskiner til træ - disse er tekniske enheder, der fungerer ved hjælp af numerisk styring. Hvis du kalder dem robotter, vil der ikke være nogen fejl, for det er i sandhed en automatiseret robotteknologi. Og hun forenklede i høj grad livet for dem, der er vant til at arbejde med træ og opnå perfektion i dette.

Den største forskel mellem CNC-maskiner og maskiner uden en sådan kontrol er, at de kan udføre operationer uden deltagelse af en medarbejder. Det vil sige, at han selvfølgelig først indstiller disse operationer, men så "tænker" maskinen og gør det selv. Sådanne enheder er uundværlige for moderne automatisering. Og alt for at gøre produktionen rentabel, virksomhederne opnåede overskud, kvaliteten og hastigheden af ​​produktionen forblev konkurrencedygtig. Så en CNC træbearbejdningsmaskine er et seriøst hardware-software-system, der er i stand til at konvertere en blok af råmaterialer til en del, så den derefter kan bruges i en større mekanisme. Dette er det generelle princip for teknikken.

Og forenkler man alt, så er en CNC-maskine en computerstyret teknik. Og forarbejdningsprocessen afhænger af to vigtige komponenter, CAD og CAM. Førstnævnte står for Computer Aided Design og sidstnævnte står for Automotive Manufacturing. CAD-guiden opretter designet af objektet i tre dimensioner, og dette objekt skal laves af forsamlingen. Men CAM-programmet giver dig mulighed for at forvandle den virtuelle model, der er oprettet i første fase, til et rigtigt objekt.

Hvilken slags maskiner er det - der er et stort antal af dem, dette inkluderer laserskærere og fræsere og drejebænke og vandskærere og plasmatroner og gravører. Selv en 3D-printer kan inkluderes på denne liste, omend betinget, men forskellene i vanedannende og udvindende produktion er betydelige. En CNC-maskine er en rigtig robot, den fungerer præcis sådan: instruktioner præsenteres for den, og den analyserer dem og laver dem faktisk.

Koden er indlæst, operatøren af ​​maskinen består testen (dette er nødvendigt for at eliminere fejl i koden). Når fejlretningen er færdig, vil programmet gå ind i postprocessoren, og det vil omdanne den til mere kode, men allerede forståelig af maskinen. Dette kaldes en G-kode. Han er lederen, der styrer alle operationens parametre, fra koordinering til værktøjets hastighedsindikatorer.

Og nu mere specifikt om, hvilke slags maskiner der generelt er. Bare for en start kan du lave en opdeling i to store grupper.

Det kan de være konsol og konsolløs... Cantilever betyder evnen til at bevæge bordet i to fremspring - langsgående og tværgående. Desuden forbliver fræseenheden ubevægelig. Men sådanne prøver kan ikke kaldes populære netop i arbejde med træ; de er mere egnede til ståldele.

På konsolløse træbearbejdningsmaskiner bevæger kutteren sig med en vogn, som omfatter tværgående og langsgående føringer. Og den samme programblok kan placeres lodret og vandret.

Forresten kan selve nummerblokkene være:

• positionsbestemt - skæreren er fastgjort på overfladen af ​​den del, der behandles, til en klar position;
• kontur - dette betyder, at arbejdsværktøjet kan bevæge sig langs en given bane;
• universal - dette er en kombination af funktionaliteten af ​​andre muligheder, nogle modeller sørger også for kontrol af fræserens position.

Af typen af ​​kontrol er maskiner lavet med et åbent system og et lukket. I det første tilfælde sendes programinstruktionerne til styreenheden gennem ATC'en. Og så vil enheden omdanne dem til elektriske impulser og sende dem til servoforstærkeren. I sådanne maskiner er der desværre ikke noget feedbacksystem, men det kan kontrollere enhedens nøjagtighed og hastighed. På maskiner med et lukket system er der sådan en feedback, og den overvåger den faktiske ydelse og retter evt. uoverensstemmelser i dataene.

Karakteren af ​​det udførte arbejde kommer i højsædet. Dimensioner (minimaskine eller stor maskine) er ikke længere så vigtige, desktop eller ej, det afgørende er præcis, hvad den er beregnet til. Det er de typer, der er angivet her.

• Fræsemaskiner. Med deres hjælp kan du effektivt behandle kropsdele. Og udfør også udrulning - skær og bor, bor gevind, lav forskellige typer fræsning: både kontur og trinvist og flad.

• Laser... De er designet til laserskæring og overgår mekaniske enheder på mange måder. Laserstrålen er meget kraftig og meget præcis, og derfor er skære- eller graveringskonturen næsten perfekt. Og tabet af materiale på en sådan maskine minimeres. Og arbejdshastigheden er enorm, for for et hus kan det være en dyr enhed, men for et træbearbejdningsværksted, til produktion, er det bedre ikke at finde det.

• Multifunktionel... Navnet taler for sig selv. De kan næsten alt, udføre funktionaliteten af ​​fræse- og boremaskiner, drejebænke og dem, der skærer gevind. Og det vigtigste er, at den samme del gennemgår en bearbejdningscyklus uden at bevæge sig fra en maskine til en anden. Og dette påvirker nøjagtigheden af ​​behandlingen og hastigheden og fraværet af fejl (den såkaldte menneskelige faktor).

• Drejning... Disse er professionelle enheder designet til bearbejdning af dele i en roterende proces. Sådan skabes koniske, cylindriske og sfæriske emner. Underarterne af skruebænke af sådanne maskiner er nok de mest populære.

• Denne liste vil helt sikkert omfatte sådanne maskiner som SteepLine - de er i stand til at lave komplekse trædele, og de er også klar til at arbejde i møbelproduktion, i fremstillingen af ​​dekorative genstande og arkitektoniske elementer.

• Et fremragende valg for en rig CNC-maskine ville være SolidCraft CNC 3040: producerer 2D og 3D træværk, skaber fantastiske multidimensionelle udskæringer, er i stand til at udskære klichéer, fotorammer, ord og individuelle bogstaver. Det er meget praktisk at bruge, ergonomisk, det er ikke svært at forstå enheden.

• Enheden vil også være i toppen af ​​ofte anbefalede maskiner. JET - bordboremaskine med flere funktioner.

Basissættet inkluderer altid chassis, skinner, board, drivere, drev, arbejdsspindel og kropssæt. På egen hånd kan mesteren samle sengen, portalen, kan forbinde elektronikken og endelig starte maskinens første. Det er ganske muligt at bestille nogle basiskomponenter fra kinesiske sider (den samme støvsuger) og samle en drømmebil.

For eksempel kan den første maskine, budgetmæssig, men produktiv, være en maskine, der er samlet af: styreskinner (skinner med vogne), drivskruer, motorer (f.eks. Nema 23) med koblinger, en speciel driver forbundet til et bord eller en kontrol panel.

At vælge en maskine betyder først og fremmest at tage højde for enhedens tekniske egenskaber. Sådanne faktorer er værd at være opmærksomme på.

• Arbejdshastighed, motorkraft - Spindelhastighed 4000-8000 rpm betragtes som standard. Men det hele afhænger af forespørgslen - for eksempel til laserskæring i en professionel produktion er hastigheden kun nødvendig høj. Dette kriterium afhænger også af typen af ​​drev. I budgetenheder leveres stepmotorer normalt, og med en stigning i hastigheden springer de nogle gange et trin over, det vil sige, at maskinen ikke længere er højpræcis. Men servomotorerne er meget mere nøjagtige, fejlen i deres arbejde er simpelthen udelukket.
• Arbejdsfladeindikatorer... Det er nødvendigt at vælge en arbejdsflade, der vil være lidt større i størrelse end det emne, der behandles. Plus et sted at fikse klippet. Det vil sige, at denne faktor bestemmes af størrelsen af ​​behandlingsrummet.
• Strøm... Hvis du tager en maskine med en svag spindel, resulterer skæring af hårde materialer i et fald i hastighed og produktivitet. Og deformationen af ​​selve maskinen er ikke udelukket. I moderne små og mellemstore CNC-maskiner er mekanisk spindelskift sjældent, men en motor med strømhastighedsregulering er meget mere almindelig.
• Nøjagtighed... For de beskrevne enheder er kontrolkriterierne for nøjagtighed mindst to dusin, eller endda alle tre. Men de vigtigste er den aksiale positioneringsnøjagtighed såvel som gentagelsespositioneringsnøjagtigheden (langs én akse) såvel som rundheden af ​​prøve-prøven.
• Kontroltype... Kontrol kan udføres ved hjælp af en computer eller et specialiseret stand-alone rack. Det gode ved en computer er, at operatøren kan tage et simuleringsprogram, og endda grafisk vise hele arbejdsgangen på skærmen. Et stand-alone rack er mere almindeligt i stor produktion, og det fungerer effektivt på grund af bedre integration og stabilitet (ved at forbinde til maskinens styrekort).

Manuelt arbejde er næsten elimineret med fremkomsten af ​​sådant udstyr. Og høje proceshastigheder hjælper med at bruge maskiner i produktionen, som er designet til høje leveringshastigheder af færdige produkter. Hvis vi taler om hjemmemaskiner, gør de et fremragende stykke arbejde med at gravere, brænde, skære på træ og anvende forskellige mønstre på det. Men til forbrænding skal enheden for eksempel have en laser.

Så du kan starte i det små og komme til produktion af døre, små møbler eller interiørtilbehør, kunsthåndværk og indretning. Du kan gøre det, der efterspørges aktivt lige nu: ting, der er nødvendige til boligforbedring - fra elegante bøjler og husholdere til sofaborde og hylder i et semi-antik køkken. Og også sådanne maskiner hjælper med at skabe støbte produkter - fodlister og endda gulvbrædder. De bruges aktivt i skabelsen af ​​reklamemateriale, dekorative billeder, tal og bogstaver. Med deres hjælp laves udskårne skillevægge, skak, souvenirretter og meget mere.

Operatøren, der arbejder ved maskinen, gennemgår en fuldstændig fysisk undersøgelse. Han skal også bestå en eksamen for besiddelse af udstyr, kendskab til instruktioner, sikkerhedsforanstaltninger og meget mere. Og dette skal dokumenteres. Den kategori, der er tildelt operatøren, er angivet i et særligt certifikat. Hvad er vigtigt at huske:

• udstyrsdrev frakobles, hver gang produktet fjernes, eller arbejdsemnet er installeret;
• drev slukkes og om nødvendigt fjernelse af spåner, værktøjsskift, målinger;
• spåner blæses aldrig af med munden, der er børster/kroge til dette;
• før arbejdet påbegyndes, kontrollerer operatøren pålideligheden af ​​værktøjsbeskyttelsen, jordforbindelse, funktionsdygtighed, tomgang;
• anbring ikke noget på vibrerende overflader under arbejdet;
• drevet slukkes, hvis der registreres nedbrud, hvis der bemærkes netværksfejl, samt under smøring af enheden og under en pause.

CNC-maskiner er moderne teknologi med enorme muligheder, som i bund og grund giver alle mulighed for at have deres eget produktionssted.... Og at bruge det til at tjene dine egne opgaver eller kommercialisere processen er et spørgsmål om valg.