Alt du behøver at vide om trælaserskæremaskiner

Laserskæremaskiner til træ er udstyr designet ikke kun til ægte fagfolk. Det giver dig mulighed for at deltage i kunstnerisk brænding ikke kun i hånden, men også ved hjælp af computerteknologi.

Enheden til en værktøjsmaskine med numerisk kontrol inkluderer følgende komponenter: en ramme med et vandret arbejdsbord, en bevægelig platform med værktøj. Den sidste komponent er placeret over den oprindeligt navngivne. Arbejdsfladen er udstyret med en laserpistol. Det følger med laserenheden. Linser og spejlflader, der reflekterer og omdirigerer flowet, er komponenter i det optiske system.

Lasermaskinen til skæring af træ suppleres af en stepmotor, der gør det muligt for laserpistolen at bevæge sig til de ønskede koordinater på det ark eller træblok, der behandles.

Lasermaskinens algoritme er som følger.

1. En blanding af nitrogen, helium og kuldioxid føres ind i laserrøret.
2. Ved hjælp af en speciel transformer konverteres netspændingen på 220 volt til den nominelle værdi, der er nødvendig for korrekt og uafbrudt drift af lasersystemet.
3. Laserstråler fokuseres ved hjælp af spejle og linser. Som følge heraf behandles for eksempel en krydsfinerplade med et laserhoved.
4. Det strømmende eller cirkulerende vand i kølekredsløbet fører en betydelig del af varmen med sig, som afgives af laserpistolen. Hvis et pålideligt varmefjernelsessystem ikke var blevet placeret i lasersystemet, ville røret ikke have fungeret i et minut uden afkøling, selv i en pulserende tilstand.

Fuld funktion vil også kræve en strømkilde, et aktivt medium og en optisk koncentrator af den udstrålede energi. Laserstrålen har et meget koncentreret potentiale.

Alle typer CNC-maskiner har én vigtig egenskab - de er automatiserede. En manuel brændeovn, selv en udstyret med en laser, kan ikke betragtes som en fuldgyldig maskine. Laserenheder er hovedsageligt klassificeret efter størrelse. Små modeller, der ikke har det kraftigste laserrør, er velegnede til hjemmebrug, mens det lave strømforbrug, der ikke overstiger 400 watt, ikke er i stand til at klare den fulde strøm af ordrer, da hver af dem ville tage meget længere tid at gennemføre .

For et hjemmeværksted har lasermaskiner ikke en kilowatt (eller mere) effekt, da dette ikke er påkrævet. Det ville ikke bare brænde træ, men smelte og fordampe (forvandle til plasma) selv granit og stål. Maskinen til hjemmearbejde har et strømforbrug, der starter fra et par watt - nok til at tænde en tændstik eller brænde træ.Ethvert brændstof og smøremidler ville antændes fra en tynd stråle, hvis strålebredde når 25 mikron, så du skal altid være forsigtig med laseren. En mini desktop-maskine tager ikke mere end 0,5 m2, givet det lille areal af de emner, du behandler. Mere professionelle modeller vil optage et stort bord - eller endda to sådanne borde kan med succes passe på et arbejdsbord med et areal på 1 * 2 m.

Russisk virksomhed Multicutfor eksempel problemer maskine model 3000 - under ordren. De bruges af træbearbejdningsvirksomheder, hvis aktiviteter er relateret til træforarbejdning, produktion af møbler og fremstilling af reklame- og souvenirprodukter. Model 3000 fungerer med alle træmaterialer, inklusive komposit (MDF), har et udvidet sæt funktioner. Den tilladte og deklarerede effekt af de tre modifikationer af denne model er 60, 80 og 150 W (strømforbrug fra netværket).

Kuldioxidlaseren tillader skæring af finer, krydsfiner, massivt træ og graveringsmaterialer. For at gøre dette skal du vælge en lille effekt fra snesevis af watt - det vil tillade behandling af alle træsorter og materialer fra presset og limet savet tømmer. Til forarbejdning af metaller og deres legeringer kan der være behov for en effekt på mere end 100 watt.

At udskifte laserrøret ville kræve to grunde: enten en brugt ressource eller at erstatte den gamle med en mere kraftfuld.

Den optiske stråle, der er synlig for det blotte øje (gennem beskyttelsesbriller) er koncentreret om det emne, der behandles. Optikken til dens refleksion og koncentration i en smal stråle skal være ret gennemsigtig, ellers vil den begynde at varme op og svigte sig selv. Opsamlingslinserne er lavet af zinkselenid og galliumarsenid. De er meget skrøbelige; i processen med skødesløs bevægelse af maskinen til et andet sted, kan de let knækkes - ligesom selve røret. Men de transmitterer 99% af strålerne meget godt uden at fastholde dem i deres tykkelse. Almindelige glaslinser absorberer allerede et par procent af laserenergien, selvom hærdet glas bruges til at producere dem.

Linser med lang fokus er velegnede til træbearbejdning, linser med kort fokus er velegnede til film og gravering, ikke brændende. Brændvidden er 1-4 tommer.

Formatet på maskinens arbejdsbord er 1,5 * 3 og 2 * 3 m. Tykkelsen af ​​bordpladen overstiger ikke 3 cm Borddækslet er valgt således, at strålen, når arbejdsemnerne skæres, ikke ødelægger overfladen af ​​arbejdsplatformen og ikke skaber blænding af den reflekterede laserstråling. Udskæring af tynde emner giver dig mulighed for at bruge et bord med maskefyld, som forhindrer filmene i at synke og få en kurveskåret. Serieproduktionsmaskiner er udstyret med en transportbånd, der tillader materiale at blive tilført direkte fra rullen.

Sørg for, at sættet indeholder beskyttende ammunition, som altid starter med briller. På grund af manglende overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger mistede uerfarne håndværkere delvist deres syn, efter at de havde fået en nethindeforbrænding med de reflekterede laserstråler, ikke bevægede sig væk til sikker afstand og ikke vendte sig væk i de øjeblikke, hvor strålen brændte træ eller smeltede / fordampede metal.

Bestem, hvor meget strøm - og til hvilket formål - du har brug for. Reserve for denne kraft bør være tredobbelt, og ikke "ende-til-ende", da røret vil arbejde en størrelsesorden længere ved en meget lavere effekt. Den optimale belastning er 30 ... 35%. Det er bedre at betale for meget en gang end at spilde tid på yderligere reparationer.

Sørg for, at optikken og røret ikke er beskadiget, og at selve linserne og spejlene ikke er uklare eller ridsede. Brugt optik, der er sløret af en overflod af interne defekter eller massive ridser (dette sker ved genbrug af linser og spejle, der er tilbage efter reparation), kan ikke fuldt ud transmittere optiske stråler gennem sig selv. Linser og spejle skal være nye.

Til skæring, skæring på en stationær maskine er en stor effekt egnet - 150 W eller mere. Til udbrænding, herunder sart arbejde i en boligbygning, er en parameter på 60 ... 100 W egnet. Dette gælder ikke kun for Multicut laserskæremaskiner, men også for andre producenter. Lasermaskinens omfang er kunst og reklame, medicin og rumteknologi, maskinteknik og enhver teknisk forarbejdning af materialer, op til stål. Lasermaskinen hjælper med at lave seriedele af samme type, ved blot at "spore" dem i processen med CNC-bearbejdning.

Materialeforbruget til laserskæring og gravering med laser er minimalt, nøjagtigheden er hundrede procent, arbejdet accelereres til enhver tænkelig grænse, der kan forestilles uden at gå ud over udstyrets forbrugeregenskaber. Lasere arbejder med materiale fra 100 mikron i tykkelse. Den spildgassen, der dannes under skæringen, fjernes automatisk fra systemet. Hvis gassen ved skæring af emner og fremstilling af produkter er unødvendigt skadelig (f.eks. phenolformaldehyd, svovlholdige dampe og andre forbindelser), så sendes materialet til fræsning/drejning og ikke laserbearbejdning, da denne procedure er anses for at være sundhedsfarlig for maskinoperatører. På udstyr med laser kan du arbejde med de fleste metaller og legeringer (undtagen kviksølv og blyholdige forbindelser, radioaktive materialer), træ - men det anbefales ikke at skære og gravere plastik og gummi: den første er krøllet, den anden synker og smuldrer, mens skarp og giftig røg frigives. Hvis du har mistanke om frigivelse af toksiner, bør du tænke på ikke-laserbehandlingsmetoder, hvor opvarmning af materialet til hundredvis af grader er udelukket - selv med en høj gennemstrømning af materialer.