Hvad er mørtel og hvor bruges det?

Ved lægning af komfur eller pejs samt for at beskytte højovne eller stålstøbeskeer bruges ikke kun ildfaste mursten, men også ildfast mørtel. En varmebestandig murværksblanding er lavet af et sådant materiale, som ikke kun pålideligt fikserer alle strukturelle elementer til hinanden, men også fungerer som en tætningsmasse, der ikke mister sine funktioner selv ved meget høje temperaturforhold.

Mørtel er et materiale, der tilhører klassen af ​​ildfaste, dets produktion udføres på fabrikken. Produktionen af ​​materialet består i at fremstille en tør blanding af kaolin og chamottepulver i forholdet 1:1.

Den færdige mørtel har form af et fint pulver af en gråbrun eller rødbrun nuance. Pulveret skal bestå af komponenter med lige store fraktioner. Tilstedeværelsen af ​​kagede klumper i mørtlen betragtes som et ægteskab. Afhængigt af størrelsen af ​​fraktionerne opdeles ildlerpulver i typer.

• Grovkornet - blandingens partikelstørrelse er i området 2-2,8 mm. Dette materiale består af 75% chamotte og 25% tilsætningsstoffer.

• Mellemkornet - blandingens partikelstørrelse er 1-2 mm. Blandingen indeholder 80% chamotte og 20% ​​ler.

• Finkornet - blandingens partikelstørrelse er i området 0,24-1 mm. Blandingen indeholder 85% chamottepulver og 15% kaolinler.

En mørtelopløsning fremstilles ved at kombinere den tørre sammensætning med vand. Dens kvaliteter - varmebestandighed og brandmodstand - bruges til murværk af ovnen og indvendig belægning af dens overflader. Producenter pakker mørtlen i sække med 50 kg hver, sjældnere findes pakning også i 25 kg. Hovedkravet til produktet er dets absolutte tørhed, da sammensætningen har en tendens til at miste sine egenskaber under påvirkning af fugt.

Mørtelpulver, kombineret med en vis mængde vand, danner en arbejdsblanding, der har de samme egenskaber som ildfaste mursten. Sammensætningen udvider sig, når den opvarmes, en pålidelig keramisk film opnås på dens overflade, som forsegler sømmene i ovnmurværket og derved beskytter dem mod højtemperatureffekter.

Ildfast mørtelmørtel er opdelt i forskellige typer, der har visse fysiske og kemiske egenskaber. Det korrekte valg af ildfast murværkssammensætning kan garantere beskyttelsen af ​​boliger og andre bygninger, hvor en komfur eller pejs er installeret mod brand. Derudover anvendes høj-aluminiumoxid og højplastisk mørtelsammensætning ikke kun til lægning af ovne, men også til industrielle formål ved affyring af forskellige typer emner. Mørtlen er klassificeret efter følgende hovedkriterier.

Afhængigt af sammensætningen er mørtelblandinger som følger.

• Periklasemørtel, kvalitet MPSF - er lavet på basis af periklasepulvere, hvor fosfatkomponenter fungerer som bindekomponenter.En sådan blanding bruges til at forsegle sømmene i ovnmurværket og er en del af foringen i fremstillingen af ​​ildfaste produkter.

• Magnesiummørtel - blandingen er baseret på magnesiumoxid og dets dioxider. Denne type mørtel bruges til stålfremstilling, når man arrangerer ovnbuen til smeltning af metal.

• Mullitmørtel - i blandingens sammensætning anvendes et mineral, som kaldes mullit, bestående af grundstofferne aluminium, jern og silicium. Denne type blanding bruges til at beskytte stålstøbeskeer.

• Mullit korundmørtel - fremstillet af korundkomponent og natriumpolyfosfat. Korund har som mineral en hårdhed, der kan sammenlignes med diamant, og i sin sammensætning er korund en af ​​varianterne af aluminiumoxid.

• Cordieritmørtel - indeholder i sin sammensætning kaolin, aluminiumoxid, kvarts, feldspat, talkum. Cordieritpulver har en lav udvidelseskoefficient, når det opvarmes og revner ikke, når det pludselig afkøles. Det bruges til fremstilling af ildfaste produkter, filtre.

• Zirkonmørtel - blandingen indeholder zirconiumoxid. Denne type metal er brandbestandig, derfor anvendes blandingerne i stålindustrien.

• Nitridmørtel - blandingen indeholder siliciumnitrid. De varmebestandige egenskaber af nitridmørtel bruges i metalsmeltnings- og affaldsforbrændingsindustrien.

• Oxidmørtel - indeholder oxider af metaller som beryllium, cerium, thorium. Mørtelblandinger af denne type anvendes til den nukleare industri.

Alle typer mørtler fås som fritflydende blandinger. En undtagelse er oxidmørtlen, som fremstilles i en dejagtig form.

Al død bulkmasse er markeret på en bestemt måde, afhængig af dens sammensætning og egenskaber. For eksempel indeholder bogstavdelen af ​​mærkningen komponenterne i sammensætningen, og tallene angiver procentdelen af ​​aluminiumoxider i blandingen. Følgende typer mørtel er kendetegnet ved mærker:

• MP-18 - halvsur mørtelblanding indeholdende mindst 20% aluminiumoxid;
• MSh-28 - ildfast mørtel med et indhold af aluminiumoxid på 28%;
• MSh-31 - ildfast mørtel med et indhold af aluminiumoxid på op til 31%;
• MSh-32 - ildfast mørtel med et indhold af aluminiumoxid på op til 32%;
• MSh-36 - ildfast mørtel med et indhold af aluminiumoxid på op til 36%;
• MSh-39 - ildfast mørtel med et indhold af aluminiumoxid på op til 39%;
• MShB-35 - chamottemørtel med bauxit, der indeholder 35% aluminiumoxider og malm af samme navn i form af bauxit;
• MMKRB-52 - en blanding af mullit-silica med tilsætning af bauxit og et indhold på 52% aluminiumoxider;
• MMKRB-60 - en blanding af mullit-silica med tilsætning af bauxit og et indhold på 60% aluminiumoxider;
• MML-62 er en mullitblanding uden urenheder, der indeholder 62% aluminiumoxider;
• MMK-72 - mullit-korundmørtel indeholdende 72% aluminiumoxid;
• MMK-77 - mullit-korundmørtel indeholdende 77% aluminiumoxid;
• MMK-85 - mullit-korundmørtel indeholdende 85% aluminiumoxid;
• MKBK-75 - en blanding af mullit-silica med tilsætning af bauxit og et indhold af 75% aluminiumoxider;
• ММКФ-85 er en mullit-korundblanding, fosfater bruges i form af en bindemiddelbase, den indeholder 85% aluminiumoxid;
• MC-94 er en zirkoniummørtel, en speciel blanding bestående af fint formalet mørtelpulver og zirkonium, beregnet til ildfast murværk af varmebestandige elementer.

Mørtelblandinger bruges til at udføre murværk ved installation af ovne og andre lignende strukturer såsom en højovn, en øse til støbning af stål, i koksovne eller luftvarmere. Stålfremstillingsovne med åben ild, blandere, digler og så videre udsættes for ristning. Til overfladebehandling fremstilles opløsninger af en given konsistens direkte på stedet inden arbejdet påbegyndes. Nogle typer mørtel kan forblive fortyndet i en vis tid og kan bruges uden frygt for tab af deres flammehæmmende egenskaber.

For at opdrætte mørtel er der ikke behov for vis viden og færdigheder - metoden til at forberede blandingen er ret enkel. Instruktionerne for udførelse af arbejdet er som følger.

• Først skal du forberede og rense arbejdspladsen fra fremmed affald. Derudover fjernes alle unødvendige genstande og værktøj fra arbejdsområdet.
• Du skal forberede en rummelig beholder til at blande sammensætningen, mens du på forhånd skal forberede alle værktøjerne - en mixer til omrøring, en spatel, rent vand til fortynding af sammensætningen.
• Før lægning skal murstenene renses for snavs, støv, eller, hvis murstenen var i brug, vil det være nødvendigt forsigtigt at fjerne resterne af den gamle sammensætning fra den. Derudover er det vigtigt at fjerne kulstofaflejringer og sodaflejringer fra murstensoverflader.
• Arbejde med fortynding af tørt fint pulver skal udføres i en beskyttende åndedrætsværn og beskyttelsesbriller for ikke at indånde støvet fra sammensætningen, da dets komponenter er skadelige for menneskers sundhed. Hænder skal dækkes med beskyttelseshandsker.

Arbejdsmørtelblandinger er opdelt i 3 typer afhængigt af deres densitet, det vil sige graden af ​​fortynding af tørt pulver med vand:

• flydende konsistens - det viser sig, når 13-13,5 liter vand tilsættes til 20 kg pulver;
• halvtyk konsistens - opnået ved at blande 20 kg pulver med tilsætning af 11,5-12 liter vand;
• tyk konsistens - en sådan opløsning fremstilles med en hastighed på 20 kg af blandingen og 8-8,5 liter vand.

Flydende og halvtykke sammensætninger anvendes, når det er nødvendigt at lave tætningsfuger af murværket, hvis tykkelse ikke overstiger 3 mm. Hvis der kræves en søm med en tykkelse på over 3 mm, bruges kun formuleringer med en tyk konsistens til dem. Tykkelsen af ​​fugerne i det keramiske murværk er lavet af 3 mm, mens det ildfaste murværk giver mulighed for tyndere fuger. Processen med at forberede mørtlen er som følger:

• tag en beholder med det nødvendige volumen og hæld tør mørtel i den;
• vand (rent, uden urenheder og indeslutninger) tilsættes til pulveret i små portioner, i etaper;
• når der tilføjes nye portioner vand, blandes mørtelpulveret godt med en blander til byggearbejde, eller der bruges en boremaskine med en speciel dyse;
• når sammensætningen blandes, er det vigtigt at opnå en homogen masse, hvor klumper af enhver størrelse er fuldstændig fraværende;
• efter tilsætning af en lille portion vand og grundig blanding af blandingen lades den resulterende sammensætning henstå i ca. 25-30 minutter, hvorefter dens konsistens bestemmes, og om nødvendigt tilsættes en ny lille portion vand, således at hele massen til den ønskede tilstand.