Typer af basaltvarmere og termisk isoleringsteknologi med deres hjælp

Basaltisolering er på sin egen måde et unikt materiale, der bruges i byggeriet. Den største fordel ved materialet er dets oprindelse - genbrugssten bruges i produktionen.

Basaltisolering som naturmateriale er højt værdsat for effektiv energibesparelse, som opnås på grund af en tilstrækkelig mængde luft i dens fibrøse struktur. Grundlaget for isoleringen er således naturligvis den skabte luftpude, som beskytter mod indtrængen af ​​kulde i rummet. Dens andet navn er stenuld. De fremtrædende træk ved det basaltiske materiale betragtes normalt under ét. Denne type isolering har bestået tidens prøve og har i lang tid konsolideret sin position blandt analoger på byggemarkedet.

Basaltisolering har flere hovedtræk.

• Det mister ikke varme, da det er kendetegnet ved lav varmeledningsevne. Basaltmateriale består ikke af strengt orienterede fibre. De er placeret ekstremt kaotisk, hvilket påvirker materialets struktur og egenskaber. Der skabes en naturlig luftpude. På grund af det store antal luftkanaler eller mellemlag mellem stenfibrene dannes en naturlig varmeisolator. Materialet ved bunden har en lav varmeledningskoefficient (i området 0,032 - 0,048 watt pr. 1 m pr. Kelvin).
• I nogle henseender kan basaltisolering sammenlignes med et kombineret materiale lavet af kork, skumgummi, konventionelt eller ekstruderet polystyrenskum. Moderne varmeapparater kan også sammenlignes under hensyntagen til forskellige tekniske parametre for varmeisolatorer. Så til sammenligning af lignende indikatorer kan du tage 10 cm basaltisolering med en densitet på 100 kg pr. 1 m³ og en keramisk væg 117 cm tyk.

• Absorberer ikke fugt. En anden egenskab ved materialet er hydrofobicitet. Når der kommer vand på isoleringslaget, trænger fugt ikke ind, men forbliver på overfladen, hvilket bevarer materialets varmeisoleringsegenskaber. Hvis vi sammenligner isoleringen med mineraluld, vil det kunne mærkes, hvordan det sidste vand gradvist passerer indad, uden at efterlade nogen chance. En sådan isolering vil have meget højere varmeledningsevne. Hvis du skal isolere et rum med en høj luftfugtighed, bør du ikke bruge for eksempel glasuld, det er bedre at foretrække basaltisolering. I dette tilfælde strømmer vand, som det var, rundt om materialets fibre, da isoleringen under produktionen er imprægneret med specielle forbindelser (olier).
• Forstyrrer ikke passagen af ​​damp. Dampgennemtrængelighed er en fremragende egenskab ved materialet, på grund af hvilken basaltfibre bliver dampgennemtrængelige uanset densitet. Fugten indeholdt i luften passerer stille og roligt gennem det isolerende lag og tillader ikke kondens at blive hængende. Dampgennemtrængelighed er et væsentligt kriterium i valget af materiale til isolering af et rum med høj luftfugtighed.Basaltlaget bliver ikke vådt, hvilket gør det muligt at opretholde den ønskede temperatur for et behageligt ophold i rummet. Dampgennemtrængeligheden af ​​basaltisolering er ca. 0,3 mg / (mh · Pa).

• Den er ikke bange for brand på grund af dens høje modstand mod brand. Basaltmateriale (basaltuld) opfylder brandsikkerhedskrav. Fibrøst materiale er klassificeret som ikke-brændbart. Desuden er moderne basaltmateriale af høj kvalitet i stand til at modstå ild. For at smeltepunktet kan komme, skal temperaturen nå mere end +1114 grader. Derfor bruges det ofte til at isolere forskellige enheder, der fungerer ved forhøjede temperaturer. Basaltmateriale tilhører gruppen NG i overensstemmelse med klassificeringen af ​​ikke-brændbare materialer. Basaltuld bruges således i bygninger af forskellige typer og udformninger, både som varmelegeme og isolator.
• Praktisk talt lydtæt. Basaltisolering har en så vigtig egenskab som lydisolering. Materialet giver et godt niveau af lydisolering i betragtning af dets naturlige oprindelse. Basaltuld kan dæmpe lyde (lodrette bølger fra indvendige vægge) godt. Dette er en fantastisk måde at isolere dig selv fra fremmede lyde og nærliggende støj. Lydbølger absorberes af materialet, hvilket reducerer efterklangen.

• Varig. Det tilfældige arrangement inde i fibrene i strukturen af ​​basaltisoleringen og nogle af fibrene i lodret retning giver materialet et tilstrækkeligt tæthedsniveau. Takket være dette er basaltisolering i stand til at modstå betydelige belastninger. Selv 10 procent af den deforme overflade har en trykstyrke med en spredning på 5-80 kilopascal. Mere specifikke indikatorer kan opnås afhængigt af betingelserne og under hensyntagen til materialets karakter. Jo stærkere basaltuldens egenskaber er, jo bedre er dens varmeisolerende egenskaber. Sådant materiale vil vare i lang tid uden at ændre størrelse og form i hele driftsperioden.
• Biologisk og kemisk inaktiv. Basaltisolering er klassificeret som et materiale med passiv kemisk aktivitet. Dette er en af ​​de vigtigste fordele ved et byggemateriale. Den kan lægges tæt på en metaloverflade uden risiko for rust. Isolering reagerer ikke på aggressivt biologisk miljø. De tager ikke råd og mug basaltuld, så det er sikkert at sige, at dette materiale har en række egenskaber med hensyn til styrke og modstandsdygtighed over for eksterne faktorer. Selv sådanne biologiske faktorer som spredning af mus og rotter vil ikke påvirke kvaliteten af ​​isoleringen, da de ikke vil gnave gennem den. Materialet bruges dristigt til at isolere forskellige tekniske strukturer under vanskelige forhold.

Tæt basaltmateriale med en fibrøs struktur har uovertrufne varmeisoleringsegenskaber. Moderne basaltisolering adskiller sig i typer. Selvom den største forskel mellem materialet kommer ned til typen af ​​fibre: kontinuerlige og korte fibre. Diameter forbliver hovedparameteren for stapelfibre.

Det tages i betragtning ved opdeling af materialer i sådanne grupper som:

• mikrofine fibre - 0,6 mikron;
• ultratynde fibre - 1,0 mikron;
• supertynde fibre - 1,3 mikron;
• tynde fibre - 9-15 mikron;
• fortykkede fibre - 15-25 mikron;
• grove fibre - 50-500 mikron.

Når du vælger et isolerende basaltmateriale, skal du være opmærksom på fiberens tykkelse og længde, fordi mange kvalitetsindikatorer for produktet afhænger af dette.

Basaltfiberisolering er også opdelt i bløde, halvstive og mere stive versioner. På udsalg er der altid en basaltplade, vat, plade- eller bulkisolering, rullevægsisolator, varmeisolator i poser eller måtter.Specifikke forskelle vedrører overfladen - dette er et folie- eller ikke-folieprodukt, der er let eller svært at skære med en byggekniv. Generelt er den betragtede isolering normalt opdelt i flere typer.

Isolering af foliefliser kan reducere varmetabet betydeligt. I dag er huse oftere og oftere beklædt med foliemineraluld eller basaltuld, som er velegnet til de fleste typer lokaler. Og også denne isolering giver dig mulighed for at spare på yderligere ly i fyringssæsonen. Byggematerialet reducerer varmetabet betydeligt. Det er en fremragende termisk isolator bestående af et dobbelt beskyttende lag, der reflekterer varme ind i rummet.

Materiale med en folieoverflade, ud over termiske isoleringsegenskaber, er kendetegnet ved evnen til lydabsorptiongiver derfor et ekstra niveau af miljøvenlig lydisolering. Isoleringens levetid er op til 40 år og mere. Basalt (folie) mineraluld er anvendelig til både indvendig og udvendig dekoration. Det bruges til at undgå muligheden for råd, skimmeldannelse, som en hydro- og dampbarriere. Det gælder både i erhvervs- og boligområder. Materialet er velegnet til isolering af gulve, vægge og lofter, samt til afdækning af ventilationsanlæg, diverse tanke.

Det generelle navn mineraluld indebærer ofte brugen af ​​mineraluld af høj kvalitet - det er den såkaldte stenuld, glasuld og slaggeuld. Den øgede styrke er forbundet med materialets tætte fiberstruktur. Til produktion af basalt mineraluld anvendes to typer sten. Den indeholder ingen syntetiske urenheder. Naturlig oprindelse tilføjer positive egenskaber til isoleringen. Det færdige byggemateriale lavet af basalt mineraluld er kendetegnet ved en lille tykkelse og minimal gensidig friktion af fibrene (forhindrer lydvibrationer).

Det uorganiske produkt er modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Basaltuld er brandsikkert og bruges til brandisolering. Ikke-brændbare plader krymper ikke. De ændrer ikke deres oprindelige egenskaber, selv over tid. Basaltuldplader kan bruges til at forhindre fugtkondensering på en bygnings bærende vægge.

Brugen af ​​stenuld fra basaltklipper er også udbredt i dag. Basaltfiberisolering er en speciel type mineraluld. Som råmateriale til produktionen anvendes gabbro-basaltsten. Grundet den naturlige oprindelse kaldes byggematerialet sten eller mineral. Selvom vi taler om ét produkt. Basalt er en vulkansk bjergart, der behandles ved de højeste temperaturer. Derefter, efter adskillelse, erhverver produktet sin genkendelige fiber.

Basaltfiberisolering fungerer som en grundlæggende termisk isolering. Når du vælger et materiale, bør du altid se på dets tekniske parametre og karakteristiske egenskaber. Stenmikrofiber har faktisk en forstenet struktur, det holder sig stabilt og holder på varmen i lang tid på grund af et lag naturlig ventilation. Materialet beskytter også rummet mod vind og fugt. Ønskes yderligere isolering, forsynes den med ventilationsspalter og vandtæt beklædning udvendigt. Normalt er et lag isolering tilstrækkeligt med en høj tæthed og mellemstørrelse. Men ofte udføres isolering med isolering i flere lag med tilstedeværelsen af ​​overlappende sømme for at øge de tekniske egenskaber.

En speciel film lægges oven på basaltmåtterne, som yderligere beskytter basaltisoleringen 5 cm tyk mod kondens. Når du lægger isoleringen udenfor, skal du huske på materialets følsomhed over for træk og kraftig vind. I dette tilfælde vil effektiviteten af ​​det varmeisolerende materiale ikke overstige 40 procent af de indikatorer, der oprindeligt var. De vigtigste egenskaber ved isolering af høj kvalitet, som ikke kræver yderligere beskyttelse, bør kaldes deres kombination - dette er acceptabel termisk isolering, et stabilt niveau af diffusion af vanddamp, tilstrækkelig modstand mod svampeangreb og en lang levetid.

Når du dekorerer vægge og lægger basaltisolering, er det værd at overveje, at segmenter eller måtter ikke klæber godt til vægoverfladen. I dette tilfælde vil primeren ikke redde situationen. Det er bedre at bruge en dyvelforlænger. Den praktiske brug af basaltfiberisolering anbefales, når materialet lægges på enhver overflade. Under installationsprocessen skæres materialet normalt i stykker fra 20 til 25 cm brede. Således vil materialet være i stand til at bevare sin styrke og ydeevne.

I første omgang har materialet fra naturlige råvarer de nødvendige kvaliteter til at dække væggene inde og ude. Derudover bruges materialet til termisk isolering af skorstensudstødning eller skorstene, saunaovne, mens deres antal ikke betyder noget. I sådanne tilfælde er der ingen grund til at frygte høje temperaturer. Det er værd at overveje, at afhængigt af mærket trækker basaltmåtter, når de lægges på jorden, vand fra kontaktfladen. Sidstnævnte skal behandles med en hydrofob sammensætning med konstant kontakt med fugt, derfor bør basaltuld ikke bruges til at isolere fundamenter, selvom materialet er kendetegnet ved høj varmeledningsevne, men gulve er ganske mulige og nødvendige. Basaltisolering modstår perfekt krympning, fordi materialets struktur er sej, gnaversikker. Basaltplader købes i pakker med flere stykker.

Termisk isoleringsmateriale lavet af basaltfibre kan ligesom andre typer byggeråmaterialer udover positive egenskaber også give anledning til bekymring. Mange ved ikke, om basaltfibre har nogen skade. Det er værd at forstå dette mere detaljeret. I processen med basaltfiberproduktion demonstrerer virksomheder isoleringens modstandsdygtighed over for brand. Forsøget udføres for eksempel under flammen fra en propan- eller acetylenbrænder. Du bør dog ikke stole helt på materialets brandmodstandsdygtighed. Med et hus helt opslugt af brand, vil det ikke fungere at redde dig selv, afhængig af en isolator. Moderne højkvalitetsmateriale er virkelig i stand til at blokere vejen til spredning af brand, men dette er et spørgsmål om tid.

Et andet vigtigt punkt, når du vælger en naturlig isolering, er, at materialet stadig ikke er blottet for skadelige egenskaber.

Det er også værd at overveje dem.

• Termisk isoleringsmateriale kan generere støv, når det flyttes, bæres, lægges eller skæres, selvom det ikke efterlader støvmærker alene. Det handler om kontakt med andre overflader som produktion. Under alle omstændigheder, når du arbejder med mineralske materialer, er det vigtigt at overholde sikkerhedsforanstaltninger: Bær specielle briller og handsker, og arbejd i åndedrætsværn.
• Selve materialet brænder ikke, men i tilfælde af stærk brand eller brand afgiver materialet gasser (dampe og harpiks kan være en konsekvens af klæbebunden).
• Producenter af basaltisolering bruger hjælpematerialer til at øge de isolerende egenskaber - de bruger phenol-formaldehydharpikser, hvis skadelighed er indlysende for alle.

Det er klart, at vi taler om steder for udvinding af råstoffer, derfor er det ikke på sin plads at spørge, hvor præcis stenen blev udvundet, om der kunne være forbindelser af tungmetaller og isotoper i den. I processen med forarbejdning ødelægges skadelige stoffer praktisk talt ikke. Når du vælger basaltmåtter, er det altid nødvendigt at overvåge kvaliteten af ​​varerne.

Enhver køber af byggematerialer er interesseret i, at basaltisoleringen har de nødvendige egenskaber i det maksimale volumen, så det er valgt af en række årsager. Isolering skal naturligvis opfylde moderne tekniske krav. Mineraluld er velegnet som hovedmateriale til termisk isolering, men i dag er det bedre at købe basaltplader.

Ved inspektion af produkter er der meget opmærksomhed på materialets tæthed (D).

• Letvægtsmateriale - D op til 35 kg / m³ - velegnet til lette konstruktioner. For eksempel til skrå tagkonstruktioner eller ved indretning af lofts- og mansardrum.
• Plader - D 35-50 kg / m³ - er velegnede til konstruktion af strukturer lavet af lette legeringer og til støjisolering ved udsmykning af facader af lave bygninger.
• Materiale - D 50–75 kg / m³ - designet til efterbehandling af gulvoverflader og lofter, tykke indvendige skillevægge. Derudover er der brug for et lag varmeisolator til at arrangere en trelags vægstruktur i lave bygninger (det er mellemlaget).
• D 75–100 kg / m³ - bruges som varmeisolerende materiale til efterbehandling af ydervægge eller ved organisering af ventilerede facader. Den høje tæthed af fibrene gør det muligt at bruge materialet til installation af to-lags termisk isolering af ydervægge.
• Plader - D 125–150 kg / m³ - kræves til konstruktion af lydtætte skillevægge. Væggen kan varmeisoleres under puds.
• Basaltplader - D 175 kg / m³ - bruges som et lag af uafhængigt varmeisolerende materiale ved indretning af skillevægge, vægge, facader på basis af armeret betonoverflader.
• Plader - D 175–200 kg / m³ - er velegnede til lydisolering af gulvet under afretningen.

Egenskaber som varme- og lydisolering er iboende i en række basaltfiberisolering med en stiv fiberstruktur. Termisk isolering i et moderne design ved hjælp af teknologien til at lægge fliseisolering er anvendelig til udsmykning af vægge, lofter, tagkonstruktioner, bygningsfacader, rør. Mineraluld (eller basaltuld), plader og basaltruller vil være nødvendige ved installation af varmeisolerende lag til forarbejdning af forskellige elementer i bygninger (træ, mursten, gasbeton, beton) til dekoration af objekter med kompleks konfiguration (ved hjælp af specialudstyr, når lægning af rørledninger). Når man lægger basaltuld i fugtige rum, tyr mange bygherrer til yderligere vindtætte, vandtætte og dampbarrierematerialer.

For at undgå varmetab derhjemme er det vigtigt ikke kun at vælge materialet, men også den korrekte installation. Stenuld (som sædvanlig kalder bygherrer basaltisolering) er velegnet til at dække facaden, væggene eller taget. Lag stables i etaper og sekventielt. Faglige færdigheder spiller ikke en særlig rolle her. Det vigtigste er at udføre installationen af ​​pladerne for at opnå den nøjagtige sammenføjning af segmenterne med hinanden. Selv lidt byggeerfaring og en kreativ tilgang til erhvervslivet vil give dig mulighed for at fuldføre hele spektret af installationsarbejde med at lægge basaltisolering nøjagtigt og til tiden.

Det er nødvendigt at købe ruller eller plader i forvejen, samt lagerføre følgende værktøjer:

• isolering (basaltmateriale, for eksempel i form af plader);
• glasin;
• trælameller;
• konstruktion kniv;
• slibning flyder;
• polyurethanskum;
• søm og hammer.

I første omgang er det nødvendigt at lukke de huller, revner og sprækker, der findes på overfladen, der skal behandles. Til dette bruges byggeskum oftest. Selvom ruheden ofte forsegles med filt eller blår som en billig mulighed. Yderligere udføres vandtætning, et lag dampspærre lægges, så der ikke forbliver kondens på isoleringen. Naturlig ventilation er tilvejebragt for større holdbarhed og kvalitetsegenskaber for produktet. Hvis taget er isoleret inde fra rummet, bruges en speciel film som dampspærre.

Foringen af ​​dampspærremateriale giver naturlig ventilation af rummet og tilbageholder vanddamp. Dampspærren er glasin, folie eller film. En konstruktionshæftemaskine bruges til fastgørelseselementer. For eksempel, hvis vandtætningen af ​​et hus udføres under taget, opnås den nødvendige barriere, som ikke tillader fugt at trænge ind i rummet. Installationen af ​​det termiske isoleringslag udføres normalt på spærene med en hæftemaskine.

Under et tæt lag af basaltplader er der installeret en kasse, som er lavet af tynde trælameller. Til fastgørelse af isoleringsmaterialet anvendes udover en speciel hæftemaskine skruer, mastik og konstruktionslim.

Det er værd at overveje, ved hjælp af eksemplet på et tag, hvordan installationen af ​​basaltisolering i form af plader udføres.

• Først bygges en metalgesims på huset, den er fastgjort til støttevæggen med dyvler. På grund af udhænget kan du reducere belastningen af ​​isoleringen og samtidig beskytte materialet mod ydre påvirkninger.
• På den forberedte gesims er isoleringspladerne fastgjort ved hjælp af polymer-cementlim til pålidelig fiksering til bunden af ​​væggen. Klæberen er nøjagtigt og jævnt fordelt over hele overfladen af ​​basaltpladen. Derefter presses materialet tæt mod bunden af ​​væggen (på strukturen). Det er bedre at installere basaltmateriale (plader) fra bunden og op, bevæger sig fra højre mod venstre. Dette sikrer en ensartet dækning. Og det er meget mere bekvemt at arbejde på denne måde. Først monteres hele plader, og derefter dækkes de resterende områder med afskårne stykker fra pladerne.
• Efter hovedarbejdet udjævnes væggens overflade med en slibeflyder. Denne fase af arbejdet er nødvendig for installation af en ventileret facade i fremtiden.

Processen med at installere basaltisolering adskiller sig ikke i kompleksitet og energiforbrug. Ikke desto mindre, for at opnå resultatet, er det nødvendigt at følge alle råd om valg af materiale med hensyn til tæthed og størrelse, om valg af værktøjer og arten af ​​arbejdet. Udførelsesteknikken her er ret enkel for selv en nybegynder at håndtere. Samtidig skal du ikke glemme, at den maksimale vurdering af kvaliteten af ​​husisolering kun er mulig om vinteren.

Fordele og ulemper ved basaltuld er i den næste video.