Aluminiumoxidcement: egenskaber og anvendelse

Alumina cement er en meget speciel slags, som i sine egenskaber er meget forskellig fra ethvert beslægtet materiale. Før du beslutter dig for at købe dette dyre råmateriale, skal du tage højde for alle funktionerne samt gøre dig bekendt med produktets anvendelsesområde.

Det første, der adskiller aluminacement fra alle andre, er evnen til at hærde ekstremt hurtigt i luft eller i vand. For at opnå denne effekt bliver råvarerne forarbejdet på en særlig måde, brændt og knust. Så det oprindelige råmateriale er nødvendigvis jord beriget med aluminium, og de er suppleret med aluminiumoxid. Det er på grund af de specielle råmaterialer, at det andet navn på aluminacement er gået - aluminat.

Som nævnt ovenfor har aluminiumoxidcement en meget kortere hærdningstid end andre typer. Denne type gribes inden for 45 minutter efter påføring. Den endelige hærdning sker efter 10 timer. I nogle tilfælde bliver det nødvendigt at fremskynde en i forvejen flygtig proces. Derefter føjes gips til den originale sammensætning, hvilket får en ny sort - gips-aluminiumoxidversionen. Den er kun kendetegnet ved en hurtigere hærdnings- og hærdningsperiode med fuld bevaring af højstyrkeegenskaber.

Alle de positive egenskaber ved aluminiumoxidcement kan kombineres til en stor liste.

• Fremragende styrkeegenskaber. Selv under vand vil materialet være modstandsdygtigt over for kemiske og mekaniske ydre påvirkninger. Det korroderer ikke, det er ikke bange for ekstremt lave temperaturer. Alt dette åbner op for enorme muligheder for dets brug.
• Høj hastighed af afbinding og hærdning. Dette gælder især, hvis du vil bygge en struktur så hurtigt som muligt (for eksempel om tre dage).

• Immunitet over for aggressive komponenter i det ydre miljø. Vi taler om alle slags kemiske forbindelser, der påvirker den færdige cementstruktur i lang tid, for eksempel: hårdt sulfitholdigt vand under minedrift, giftige gasser, ekstrem opvarmning.
• Fremragende vedhæftning til alle slags materialer. Et eksempel er for eksempel metalarmering, som ofte bruges til at tætne blokke af aluminacement.

• Modstandsdygtig over for åben ild. Der er ingen grund til at frygte, at cementen tørrer ud og smuldrer. Den modstår perfekt både udsættelse for høje temperaturer og en direkte ildstrøm.
• Kan bruges som tilsætningsstof til konventionel cement. Det er vigtigt, når du skal gøre strukturen frostsikker, samtidig med at du sparer penge. På basis af aluminiumoxidråmaterialer fremstilles hurtigt ekspanderende og ikke-krympende cementblandinger, som bruges i industrielt byggeri eller under akut reparationsarbejde.

Der er alumina muligheder og ulemper.

• Først og fremmest er de høje omkostninger ved at producere materialet.Her er det vigtigt ikke kun udstyr, som skal være kraftigt og have øget kapacitet, men også streng overholdelse af teknologi, opretholdelse af temperaturforhold under affyring og andre nuancer.

• Den anden ulempe er forbundet med fordelen ved blandingen. På grund af det faktum, at aluminiumoxidsorten genererer varme, når den størkner, er den ikke egnet til at hælde store områder: cement størkner muligvis ikke ordentligt og kollapser, men i hundrede procent af tilfældene vil den i høj grad miste sine styrkeegenskaber. Du kan ikke hælde sådan cement selv i ekstrem varme, når termometeret viser en temperatur på over 30 grader. Det er også fyldt med tab af styrke.

• Endelig, på trods af den høje modstand af aluminiumoxidversionen over for syrer, giftige væsker og gasser, er den absolut ude af stand til at modstå de negative virkninger af alkalier, derfor kan den ikke bruges i alkaliske miljøer.

Aluminiumoxidcement er opdelt i to store grupper: ekspanderende og blandet. Det særlige ved det ekspanderende materiale er råmaterialets evne til at stige under hærdningsprocessen. Ændringerne vil ikke være mærkbare med øjet, men dette har en positiv effekt på den resulterende tæthed af den monolitiske cementblok. Ekspansion sker inden for 0,002-0,005 % af det oprindelige volumen.

Blandede prøver fremstilles hovedsageligt for at reducere omkostningerne og dermed prisen på produktet.i nogle tilfælde giver additiver dog yderligere egenskaber. Så for eksempel garanterer gips en højere afbindingshastighed, mens prisen på cement stiger. Slagger og andre aktive mineraladditiver øger tværtimod hærdningstiden, men prisen for en sådan blandet cement er mærkbart lavere.

De tekniske egenskaber af aluminiumoxid cement svinger afhængigt af hvilket mærke det tilhører. Ifølge GOST 969-91, udviklet tilbage i 70'erne, er sådan cement i henhold til sin styrke opdelt i GC-40, GC-50 og GC-60. Også proportionerne af visse stoffer i sammensætningen afhænger af, hvilke egenskaber der skal opnås, og i hvilket område cementen vil blive brugt. Det giver ingen mening her at give de kemiske formler for de stoffer, der udgør cementen, men til sammenligning er det værd at sige, at almindelig aluminacement indeholder fra 35 % til 55 % bauxit, mens høj-aluminiumoxid ildfast cement indeholder fra 75 % til 82 %. Som du kan se, er forskellen betydelig.

Med hensyn til tekniske egenskaber, selvom aluminiumoxidcement er en hurtighærdende mulighed, bør dette ikke påvirke hærdningshastigheden. Ifølge reglerne og forskrifterne skal det være mindst 30 minutter, og fuld hærdning sker efter 12 timer efter påføring (maksimalt). Da materialet har en speciel krystallinsk struktur (alle krystaller i stoffet er store), er det ikke særlig modtageligt for deformationsændringer, og derfor kan vi trygt tale om dets ikke-krympning og relativt lille masse.

Varianter adskiller sig i egenskaber og afhængigt af deres fremstillingsmetode. I alt præsenteres kun to metoder: smeltning og sintring.

Hver af dem har sine egne detaljer.

• Videnskabeligt kaldes den første metode metoden til at smelte råstofblandingen. Det involverer flere faser, som hver især fortjener stor opmærksomhed. Først skal du forberede råvarerne. Derefter smeltes den rå cementblanding og afkøles gradvist, idet man nøje overvåger temperaturindikatorerne for at sikre de bedste styrkeegenskaber. Til sidst knuses og formales den opnåede højstyrkeslagge for at opnå aluminiumoxidcement.

• Med sintringsmetoden sker alt omvendt: Først knuses og knuses råvarerne, og først derefter brændes de. Dette er fyldt med det faktum, at cementen opnået på denne måde ikke er så stærk som i den første produktionsmetode, men den anden mulighed er mindre besværlig.

De tekniske parametre for aluminiumoxidcementsammensætningen kan variere inden for et ret bredt område. (dette gælder også for et stofs kemiske formler), men dette bør ikke i væsentlig grad påvirke dets hovedegenskaber, såsom størkningshastighed, styrke, fugtbestandighed, modstandsdygtighed over for deformation. Hvis teknologien ikke blev fulgt under fremstillingen, og nogle af de anførte egenskaber går tabt, anses materialet for defekt og er ikke genstand for yderligere brug.

Aluminiumoxidcement har et stort udvalg af formål, som det kan bruges til. Oftest vælges det til nødarbejde eller til spænding af strukturer under jorden eller vand, men listen er ikke begrænset til dette.

• Hvis brostrukturen er blevet beskadiget, kan den med succes genoprettes ved hjælp af en aluminiumoxidvariant på grund af materialets vandbestandighed og dets evne til hurtigt at hærde og hærde uden at gå på kompromis med styrken selv i vand.

• Det sker således, at en struktur skal opføres på kort tid, og det er nødvendigt, at den får styrke i de første to dage efter funderingen. Her er igen den bedste mulighed aluminiumoxid.

• Da HZ er modstandsdygtig over for alle slags kemikalier (med undtagelse af alkalier), er den velegnet til konstruktion under forhold med højt sulfatindhold i miljøet (oftest i vand).

• På grund af sin modstandsdygtighed over for alle slags korrosive processer er denne type velegnet ikke kun til fastgørelse af forstærkning, men også til ankre.
• Ved isolering af oliebrønde bruges alumina (oftere høj-aluminiumoxid) cementer, da de størkner, selv når de blandes med olieprodukter.

• Da alumina cement har en lav vægt, er den fremragende til at tætne huller, huller, huller i søfartøjer, og på grund af råmaterialets høje styrke vil sådan et "plaster" holde i lang tid.
• Skal du lægge fundamentet i jord med et højt indhold af grundvand, så er et hvilket som helst af GC-mærkerne perfekt.

• Sorten aluminiumoxid bruges ikke kun til konstruktion af bygninger og strukturer og til at indlejre noget. Der støbes beholdere af det, hvor det er planlagt at transportere meget giftige stoffer, eller hvis de skal placeres under aggressive miljøforhold.
• Under fremstillingen af ​​ildfast beton, når opvarmningstemperaturen er planlagt på niveauet 1600-1700 grader, tilsættes aluminiumoxidcement til sammensætningen.

Hvis du planlægger at bruge sådan cement derhjemme (for eksempel til fremstilling af hydro-resistent gips eller konstruktion), skal du følge instruktionerne for at arbejde med det.

Vandtæt gips med tilsætning af aluminiumoxidcement bruges på mange områder:

• til tætning af revner i vandrør;
• vægdekoration i underjordiske rum;
• tætning af rørledningsforbindelser;
• reparation af svømmebassiner og brusere.

Da enhver person, der bor i et privat hus, kan blive konfronteret med behovet for at bruge aluminiumoxidmuligheden, nedenfor er en vejledning i, hvordan man arbejder med det korrekt.

• Man skal huske på, at den bedste måde at arbejde med denne type cement på er at bruge en betonblander. Det er ikke muligt at blande blandingen så godt og hurtigt i hånden.

• Nyindkøbt cement kan bruges med det samme. Hvis blandingen har ligget lidt ned, eller er holdbarheden næsten overstået, så vil det være nødvendigt at sigte cementen først. For at gøre dette skal du bruge en speciel vibrerende si. Blandingen anbringes i den ved hjælp af en konstruktionssnegl og sigtes.Dette løsner cementblandingen og gør den klar til videre brug.

• Det er nødvendigt at tage højde for den højere viskositet af aluminiumoxidcement sammenlignet med andre typer. Derfor udføres blandingen af ​​cementopslæmningen i længere tid. Hvis det i normale tilfælde tager en time eller halvanden time, så i tilfælde med aluminiumoxidsorter - 2-3 timer. Det anbefales ikke at omrøre opløsningen længere, da den begynder at stivne, og det kan være svært at påføre den.

• Husk, at betonblanderen skal rengøres med det samme, da senere, når denne ultrastærke cement hærder, vil vaskeproceduren kræve en masse kræfter og tid, for ikke at nævne det faktum, at det nogle gange ikke er muligt at rense betonen mixer overhovedet.

• Hvis du planlægger at arbejde med aluminiumoxidmuligheder om vinteren, er det værd at huske på en række nuancer. Da materialet aktivt genererer varme under hærdningsprocessen, vil alle foranstaltninger til fortynding og påføring af blandingen adskille sig fra dem, når man arbejder med almindelige cementmørtler. Afhængigt af hvor mange procent af vandet der er i blandingen, kan dens temperatur nå 100 grader, og derfor skal du arbejde ekstremt forsigtigt og ikke glemme sikkerhedsforanstaltninger.

• Hvis der arbejdes med beton, der indeholder aluminacement i sammensætningen, skal du sikre, at dens temperatur forbliver på niveauet 10-15 grader og under ingen omstændigheder stiger højere, ellers begynder betonen at fryse, selv før du har tid gælder.

Som nævnt ovenfor skelnes der ifølge GOST tre mærker af denne sort: GC-40, GC-50 og GC-60, som hver adskiller sig fra den anden i en række egenskaber. De har alle samme hærdnings- og hærdningstider, men deres styrke varierer meget. Selv i en tidlig alder får blandingerne styrke: GC-40 - 2,5 MPa på en dag og 40 MPa på tre dage; GC-50 - 27,4 MPa på en dag og 50 MPa på tre dage; GC-60 - 32,4 MPa på en dag (hvilket er næsten identisk med styrken af ​​cementkvalitet GC-40 efter tre dage) og 60 MPa på den tredje dag.

Hvert af mærkerne interagerer perfekt med andre stoffer: sæt retardere eller acceleratorer.

• Retardere omfatter borax, calciumchlorid, borsyre, citronsyre, natriumgluconat og andre.
• Acceleratorer er triethanolamin, lithiumcarbonat, Portland cement, gips, kalk og andre.

Ud over almindelig aluminacement er høj-aluminiumoxidvarianter af den første, anden og tredje kategori kendetegnet ved indholdet af aluminiumoxid. Deres mærkning, henholdsvis VHC I, VHC II og VHC III. Afhængig af hvilken styrke der forventes 3. dag efter brug, suppleres mærkningen med tal.

Der er følgende muligheder:

• VHC 1-35;
• VHC II-25;
• VHC II-35;
• VHC III-25.

Jo højere procentdelen af ​​aluminiumoxid i sammensætningen, jo stærkere er den færdige cement. For en høj-aluminiumoxidopløsning af den første kategori skal indholdet af aluminiumoxid i sammensætningen være mindst 60%, for den anden kategori - mindst 70%, for den tredje - mindst 80%. Indstillingsperioden for disse prøver er også lidt anderledes. Minimumstærsklen er 30 minutter, mens fuldstændig størkning bør ske på mindre end 12 timer for VHC I-35 og efter 15 timer for VHC af anden og tredje kategori.

Almindelig aluminacement besidder ikke brandhæmmende egenskaber, og VHC af alle kategorier skal modstå høje temperaturer. Brandmodstandsstandarder starter ved 1580 grader og går op til 1750 grader for VHC III-25.

Afslutningsvis er det nødvendigt at give råd om, hvordan man skelner ægte fra falsk cement.Alumina og især høj-aluminium ildfaste muligheder er ret dyre, så du kan ofte støde på en forfalskning på dette marked. Ifølge statistikker er omkring 40% af cementen på det russiske marked forfalsket.

Der er en række retningslinjer, der hjælper dig med at få øje på fangsten med det samme.

• Den mest oplagte regel er at købe cement fra dokumenterede, pålidelige leverandører. Veletablerede firmaer omfatter Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac og et par andre.

• For at fjerne endelig tvivl skal du bede sælgeren om at vise den sanitære og epidemiologiske konklusion. Det hedder, at materialet er absolut sikkert for menneskers sundhed. Nogle skruppelløse producenter tilføjer radioaktive stoffer til cementblandinger. Selvom de er til stede i små mængder, kan de forårsage betydelig sundhedsskade. Normen for indholdet af naturlige radionuklider er op til 370 Bq / kg.

• Hvis der efter at have kontrolleret denne konklusion stadig er tvivl, råder vi dig til at bekræfte adressen på den myndighed, der har udstedt den sanitære og epidemiologiske konklusion. På emballagen og på selve konklusionen skal denne adresse være den samme.
• Tjek vægten af ​​posen i overensstemmelse med GOST. Det bør være lig med 49-51 kg og under ingen omstændigheder gå ud over disse grænser.

• Når du har valgt sammensætningen, skal du først købe en pose til en prøve. Derhjemme skal du ælte cementen, og hvis du vurderer den som af høj kvalitet, finder du ingen fremmede tilsætningsstoffer i den i form af knust sten eller sand, så betyder det, at den er af høj kvalitet.
• Vær endelig opmærksom på udløbsdatoen. Den er ekstrem lille - kun 60 dage fra emballagedatoen. Sørg for at tage dette kriterium i betragtning, når du vælger, ellers risikerer du at købe et materiale, hvis ydeevne vil være mange gange dårligere end forventet.

Se nedenfor for flere detaljer.