Tørremidler: egenskaber og anvendelser

Tørremidler: egenskaber og anvendelser
  1. Hvad er det?
  2. Varianter af kompositioner
  3. Producenter
  4. DIY-fremstilling
  5. Anvendelsesområde
  6. Brugstips

Forberedelse til maling, folk vælger deres egne emaljer, tørrer olier, opløsningsmidler, lærer hvad og hvordan man anvender. Men der er en anden meget vigtig pointe, som ofte overses og ikke tages i betragtning. Vi taler om brugen af ​​tørretumblere, det vil sige specielle tilsætningsstoffer, der fremskynder tørringen af ​​enhver maling og lakmateriale.

Hvad er det?

Et sikkativ er en af ​​de komponenter, hvis introduktion giver producenterne mulighed for at diversificere opskriften og tilpasse den til specifikke situationer, til anvendelsesområder. Det tilsættes forskellige malinger og lakker for at fremskynde tørringsprocessen.

Varianter af kompositioner

Med hensyn til kemisk sammensætning er tørretumblere metalsalte med høj valens. Denne gruppe kan også omfatte salte af monobasiske syrer (den såkaldte metalsæbe). Accelererende tørringsreagenser kan anvendes til enhver eksisterende type maling og lakmateriale.

Først og fremmest begyndte kobolt- og manganreagenser såvel som bly at blive brugt. Lidt senere begyndte brugen af ​​zirconiumsalte og nogle andre elementer. Langt de fleste moderne blandinger er lavet uden bly, fordi de har en negativ effekt på menneskers sundhed. Kemikere og teknologer klassificerer katalysatorer i førstelinjestoffer (sande) og andenlinjeforbindelser (promotorer). En rigtig accelerator er et metalsalt med en skiftende valens, som ved kontakt med målstoffet går ind i en reduktionsreaktion og derefter oxideres til et stof med en øget valens.

Hjælpeforbindelser er salte af metaller med uændret valens. Disse omfatter zink, barium, magnesium og calciumforbindelser. Deres rolle er at øge effektiviteten af ​​konventionelle blandinger ved at reagere med carboxylgrupper af stoffer, der danner en film. Udviklerne tager højde for dette og bruger i stigende grad kombinerede formuleringer.

  • Et stykke tørretumblere baseret på kobolt er anerkendt som de mest effektive, men deres virkning påvirker kun overfladen af ​​malingsfilmen. Derfor er et sådant metal kun egnet til et meget tyndt lag eller kan på tærsklen til bagning bruges af sig selv.
  • bly dDet virker i sin helhed, det er ret giftigt og er i stand til at danne sulfidpletter, da et uafhængigt lægemiddel sjældent bruges.
  • Mangan aktiv både på overflader og i tykkelse. Den trivalente type metal er mørkebrun, og dette kan forvrænge belægningens udseende. Når du arbejder, er det påkrævet ikke at afvige fra standardopskriften - et overskud af mangan svækker kun effekten, i modsætning til selvfølgelighed.

Der er to fremstillingsmetoder - smeltning og aflejring. I det første tilfælde praktiseres termisk virkning på olier og harpikser, som derefter smeltes med metalforbindelser. Dette er en meget enkel og effektiv teknik. De udfældede stoffer opnås ved at udføre en reaktion mellem metalforbindelser og saltprodukter fra syreforarbejdning. Sådanne tørretumblere er kendetegnet ved en afklaret farve og indeholder en stabil koncentration af intenst aktive metaller.

  • Zink gør tørringen af ​​overfladen langsommere, og hovedvolumenet hurtigere, samtidig med at der dannes en stærk film.
  • Kalk fungerer som en promotor i komplekse blandinger, takket være hvilke tørring bliver lettere i kulden.
  • Vanadium og Cerium virker i mængden af ​​maling, men deres ulempe er gulhed, som vises i den påførte belægning.
  • Erstatninger for bly i moderne lægemidler er kombinationer af zirconium og kobolt.

Med hensyn til organiske syrer er der fire hovedgrupper af tørretumblere:

  • naphthenat (fremstillet af olie);
  • linoleat (opnået fra linolie);
  • gummieret (fremstillet af kolofonium);
  • tallat (baseret på tallolie).

Fedtsyreblandinger (såsom fedtsyrer) dannes ved at opløse et salt af et multivalent metal i en fedtsyre eller ved at blande sådanne opløsninger med naphthenatsyrer. Brugen af ​​sådanne stoffer er mulig både med lakker, alkyd-type maling og i kombination med hørolie. Udadtil er det en lysgennemsigtig væske, hvori 18 til 25% af et ikke-flygtigt stof er til stede. Koncentrationen af ​​mangan varierer fra 0,9 til 1,5 %, og bly kan være højere, mindst 4,5 %.

Fedtsyretørremidler interagerer med linolie og forhindrer uklarhed og bundfald. Det mindste flammepunkt er 33 grader Celsius. Vigtigt: brugsklare tørremidler af denne gruppe er giftige og kan forårsage brand. Hvis der er gået 6 måneder efter udgivelsesdatoen, skal du omhyggeligt kontrollere stoffet, om det har mistet sine kvaliteter.

NF1 er en bly-mangan kombination. Det er et flydende stof opnået ved udfældningsmetoden. Tidligere analoger af denne blanding er NF-63 og NF-64. Det er nødvendigt at tilføje en tørreaccelerator til farvestoffer af olie og alkydnatur, til emalje- og lakmaterialer, tørrende olier. NF1 er perfekt gennemsigtig og homogen, har ikke det mindste bundfald eller urenhed. Kombineret brug i forbindelse med katalysatorer baseret på Co. De bedste blandt dem er NF-4 og NF-5. Når det blandes med malingsmaterialer, tilføres kemikaliet i små portioner, hvilket bibeholder koncentrationen på maksimalt 5 % af mængden af ​​filmdanneren. Det digitale indeks efter bogstaverne NF angiver lægemidlets kemiske sammensætning. Så nummer 2 viser tilstedeværelsen af ​​bly, nummer 3 - tilstedeværelsen af ​​mangan, 6 - calcium, 7 - zink, 8 - jern. Indeks 7640 viser, at lægemidlet dannes ved at kombinere koboltresinat med olie og en opløsning af bly- og mangansalte i terpentin. Et lignende værktøj kan bruges til at genoprette det tabte mønster af moiré-emaljer.

Vigtig: ved at bruge et tørremiddel, skal du være opmærksom på doseringen. Overdreven indføring af reagenset reducerer filmens tørrehastighed dramatisk og kan endda ændre farvesammensætningens nuance, især hvis den oprindeligt er hvid. Koboltoktanat opløst i terpentin kan have en opaliserende effekt. Den største andel af ikke-flygtige stoffer er 60%, koncentrationen af ​​metaller varierer fra 7,5 til 8,5%. Der er ingen kobbertørrere, kun pigmenter fremstilles på basis af dette metal.

Producenter

Blandt de forskellige mærker af tørretumblere er førstepladsen fortjent værd at sætte virksomhedens produkter Borchers, hvis produktion er meget perfekt og opfylder de nyeste teknologiske krav. At dømme efter anmeldelserne bør sådanne blandinger indføres i meget små koncentrationer, de er ret økonomiske og praktiske og undgår mange problemer.

En anden førende tysk producent er bekymringen Synthopol, producerer han også solide produkter af høj kvalitet.

DIY-fremstilling

Opskriften på at lave tørretumblere er forholdsvis enkel. For at opnå en blanding, der er egnet til behandling af tørreolie, svarende til GOST, er det nødvendigt at bruge smeltet resinat. Porcelænsfade (mindst metal) er fyldt med 50 g kolofonium. Det smeltes ved temperaturer på 220-250 grader Celsius. Efter smeltning omrøres stoffet, og der tilsættes 5 g brændt kalk. Ved at erstatte kalken med 15 g blylithium, som males med linolie til en pasta, og derefter indføre små portioner i kolofonium, kan blyresinat opnås. Det er nødvendigt at omrøre begge versioner af sammensætningerne, indtil der dannes en homogen masse. Dråberne fjernes med jævne mellemrum og placeres på gennemsigtigt glas, så snart de selv bliver gennemsigtige, er det nødvendigt at stoppe opvarmningen.

Du kan også forberede manganoxid, opnået fra natriumsulfit og kaliumpermanganat (mere præcist deres opløsninger). Ved blanding dannes et sort pulveragtigt bundfald. Det filtreres og tørres i fri luft, ingen opvarmning er nødvendig, det er endda skadeligt.

Anvendelsesområde

Brugen af ​​tørretumblere til oliemaling har sin egen subtilitet; hvis der dannes et overskud af oliederivater i malingslaget, kan det blive blødt igen. Årsagen er, at polymeriseret olie er tilbøjelig til kolloid koagulering. Kombinerede lakker, ifølge nogle eksperter, inkluderer muligvis ikke tørremidler, fordi indeslutningen af ​​cellulosenitrat øger tørrehastigheden. Men i vandsystemer, som med behovet for at få den hurtigsttørrende lak, er det nødvendigt at tilføje et tørremiddel.

Praktiske erfaringer har vist, at betydelige temperaturer eliminerer behovet for størkningsacceleratorer. Brug altid de tørremidler, som malingsproducenten anbefaler.

Brugstips

Beregningen af ​​mængden af ​​tørremiddel, der skal tilsættes PF-060 alkydlakken for effektiv hærdning, varierer fra 2 til 7%. Med introduktionen af ​​et sådant additiv er tørretiden begrænset til 24 timer. Dette resultat opnås selv med opgivelsen af ​​blyholdige præparater til fordel for mere moderne teknologiske løsninger, som stadig bliver mødt med mistillid af mange. Holdbarheden af ​​tørretumblere er i de fleste tilfælde seks måneder.

Vigtigt: anbefalinger til indførelse af et tørremiddel gælder i princippet ikke for færdige blandinger. Allerede i produktionen blev den nødvendige mængde af alle stoffer oprindeligt introduceret der, og hvis ikke (produktet er af dårlig kvalitet), vil det stadig ikke fungere at vurdere problemet og løse det derhjemme. I forhold til filmdanneren kan du indtaste fra 0,03 til 0,05 % kobolt, fra 0,022 til 0,04 % mangan, fra 0,05 til 2 % calcium og fra 0,08 til 0,15 % zirconium.

Opmærksomhed! Proportionerne er angivet som rent metal, og ikke på blandingens absolutte volumen, dens mængde er selvfølgelig noget højere.

Ved tilstedeværelse af sod, ultramarin og nogle andre komponenter i farvestoffet svækkes overfladeeffekten af ​​tørremidlet. Dette kan håndteres ved at indføre øgede doser af lægemidlet (både umiddelbart og i separate portioner, mere detaljerede anbefalinger kan kun gives af en kvalificeret teknolog).

Hvordan man bruger en tørrende olietørrer, se næste video.

ingen kommentarer

Kommentaren blev sendt.

Køkken

Soveværelse

Møbel