Varmvalsede pladerprodukter

Varmvalset metalplade er et ret populært metallurgisk produkt med sit eget specielle sortiment. Når du køber det, bør du helt sikkert forstå forskellene fra koldvalsede metalplader lavet af C245 metal og andre mærker. Dette giver dig mulighed for at bestemme, hvad der er bedre i et bestemt tilfælde: koldt eller stadig varmt metal.

Allerede fra navnet er det tydeligt, at varmvalsede pladeprodukter skabes ved høj metalopvarmning... Dens temperatur skal hæves op til mindst 920 grader. Derefter sendes emnerne til valseværkerne, hvor der tilvejebringes plastisk deformation på grund af løb i mellemrummet mellem valserne. Til forarbejdning kan stål S245 og andre legeringer bruges efter teknologers valg. Valseværker kan producere:

• plade;
• ark;
• strimler (derefter rullet til ruller) metal.

Når det kommer ud af rullerne, udsættes det valsede metal for påvirkningen fra rulleborde, spoler til rullende til ruller, rulleafviklingssystemer, det skæres, rettes op og så videre. Men den indledende fase er opvarmning i specielle ovne (hvor plader tilføres ved hjælp af separate mekanismer). Rulning efter levering af det opvarmede metal til det funktionelle stativ finder sted gentagne gange. I nogle purlins kan pladen fremføres sideværts eller i en bestemt vinkel. Den såkaldte glattemaskine står for glatningen.

Derudover kan du øve dig i:

• køling i specielle køleskabe;
• kvalitetskontrol;
• opmærkning til yderligere behandling;
• trimning af kanter og kanter;
• skæring i plader med specificerede dimensioner;
• hjælpekoldvalsning (for at forbedre glathed og forbedre mekaniske parametre).

I nogle tilfælde er stålet galvaniseret og belagt med polymerer. Generelt er varmvalsning meget mere almindeligt end koldbearbejdning. Denne manipulationsmetode gør det muligt mere effektivt at håndtere den strukturelle heterogenitet og tvetydige fordeling af stoffer i materialets tykkelse. Rulleplader skal skæres nøjagtigt i længde og bredde, fraværet af grater og revner, hulrum og slaggeindeslutninger skal kontrolleres. Også tilstedeværelsen af:

• solnedgange af overfladen;
• bobler;
• rullet vægt;
• bundter.

Avancerede virksomheder bruger kontinuerlige brede valseværker... Møllerne er suppleret med automatiske styresystemer. Pladerne stopper lige overfor påfyldningshullerne, fordi det er specielle signaleringsmaskiner, der står for dette. Opvarmningsproceduren kan tage flere timer, og den er ikke mindre ansvarlig end at rulle sig selv. På skrubbearbejdningsgruppen af ​​stande:

• skalabrud;
• indledende rulning er i gang;
• sidevæggene krympes til den ønskede bredde.

Flyvesaks er den vigtigste del af slagværksgruppen. Det er på dem, at begyndelsen og slutningen af ​​strimlen skæres. Efter endt bearbejdning på denne gruppe af maskiner transporteres emnerne videre ved hjælp af udgangsrullebordet.

Typebetegnelsen og klassificeringen af ​​arkprodukter skal overholde kravene i GOST 19904 fra 1974. Typiske pladetykkelser kan være (i millimeter):

• 0,4;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,6;
• 1;
• 1,8;
• 2;
• 2,2;
• 3;
• 3,2;
• 4,5;
• 6;
• 7,5;
• 8;
• 9;
• 9,5;
• 10;
• 11;
• 14 mm.

Der er også tykkere fødevarer:

• 20;
• 21,5;
• 26;
• 52;
• 87;
• 95;
• 125;
• 160 mm.

Tynde varmvalsede plader er normalt lavet af forstærket metal.Til fremstilling af kedler og andre trykbeholdere anvendes lavlegeret, kulstof- og legeret stål. Derudover er der:

• plader til koldstempling;
• stål til skibsbygning;
• strukturel legering med et lavt niveau af legering til konstruktion af broer;
• høj- og standardpræcisionsark;
• metal af højeste og højeste fladhed;
• forbedret planhed ark;
• stål med normal fladhed;
• produkter med skåret eller ukantet kant.

Varmvalsede metalplader bruges ikke primært alene, men til videre forarbejdning og anvendelse i specifikke industrier. Deres egenskaber er meget attraktive for:

• generel maskinteknik;
• produktion af vogne;
• konstruktion af biler og specialudstyr (en mærkbar andel af metaller, for hvilke det er varmtvalsede produkter);
• skibsbygning;
• produktion af forbrugsvarer.

Der kan være alvorlige forskelle mellem specifikke udlejningsmærker. De har visse kemiske og fysiske egenskaber i overensstemmelse med anvendelsesformål og driftsbetingelser. Varmt stål er bedre end koldt stål: det er billigere. Tykkelsen af ​​det varmvalsede metal kan være 160 mm, men koldbehandling tillader ikke at opnå et lag tykkere end 5 mm.

Fordelene ved et sådant metallurgisk produkt er også:

• egnethed til yderligere stempling;
• et anstændigt niveau af svejsekvaliteter;
• fremragende mekanisk styrke;
• modstand mod uens belastninger;
• lav følsomhed over for slid;
• lang driftsperiode (med forbehold for omhyggelig behandling med anti-korrosionsforbindelser).

Efterhånden som metallet føres gennem rullerne, bliver det gradvist tyndere og tyndere. Derudover bliver det muligt at give overfladen en anden geometrisk konfiguration. Profilplader frigives på tagmaterialerne. Maskinbyggere er mere tilbøjelige til at købe flade plader, hvis der ikke er nogen særlig præference. Stålkvaliteten til valsning er valgt under hensyntagen til den nødvendige duktilitet, styrke og andre faktorer.

Legeringer St3 og 09G2S er efterspurgte. De er velegnede til produktion af rullede metalprodukter til almindelige formål. For arbejde med kulholdige og letlegerede råvarer gælder standarderne GOST 11903 fra 1974. Denne standard giver en lagtykkelse på 0,5 til 160 mm. Hvis det er planlagt at producere valsede produkter fra en højkvalitets strukturel legering, er det tilrådeligt at følge standarderne i GOST 1577 fra 1993. Der kræves ingen varmebehandling for et relativt tyndt produkt. 1980-standarden foreskriver normer for produktion af særligt holdbare valsede produkter. Tykkelsen af ​​et sådant produkt overstiger ikke 4 mm.