Polyurethanskum ved minusgrader: regler for anvendelse og drift

Det er umuligt at forestille sig processen med reparation eller konstruktion uden polyurethanskum. Dette materiale er lavet af polyurethan, forbinder separate dele med hinanden og isolerer forskellige strukturer. Efter påføring er den i stand til at udvide sig til at udfylde alle vægfejl.

Ejendommeligheder

Polyurethanskum sælges i cylindere med drivmiddel og præpolymer. Luftfugtighed tillader sammensætningen at hærde med en polymerisationseffekt (dannelse af polyurethanskum). Kvaliteten og hastigheden af at opnå den nødvendige hårdhed afhænger af fugtniveauet.

Da luftfugtigheden er lavere i den kolde årstid, hærder polyurethanskummet længere. For at bruge dette materiale ved minusgrader tilsættes specielle komponenter til sammensætningen.

Af denne grund er der flere typer polyurethanskum.

Sommer højtemperaturskum bruges ved temperaturer fra +5 til + 35 ° C. Den kan modstå temperaturpåvirkninger fra -50 til +90 °C.
Arter uden for sæsonen bruges ved temperaturer ikke lavere end -10 ° C. Selv i minusgrader opnås tilstrækkelig volumen. Sammensætningen kan påføres uden forvarmning.
Vinterlavtemperaturtyper af tætningsmidler bruges om vinteren ved lufttemperaturer fra -18 til + 35 ° C.

specifikationer

Kvaliteten af polyurethanskummet er bestemt af flere egenskaber.

Skumvolumen. Denne indikator er påvirket af temperaturforhold og luftfugtighed i miljøet. Ved lavere temperaturer er volumenet af tætningsmidlet mindre. For eksempel danner en flaske med et volumen på 0,3 liter, når den sprøjtes ved +20 grader, 30 liter skum, ved 0 temperatur - omkring 25 liter, ved negative temperaturer - 15 liter.
Grad af vedhæftning bestemmer styrken af forbindelsen mellem overfladen og materialet. Der er ingen forskel på vinter- og sommerarter. Mange fabrikker forsøger at fremstille forbindelser med god vedhæftning til træ-, beton- og murstensoverflader. Men når man bruger skum oven på is, polyethylen, teflon, oliebaser og silikone, bliver vedhæftningen meget dårligere.

Udvidende evne Er en stigning i volumen af tætningsmidlet. Jo højere denne evne er, jo bedre er tætningsmidlet. Den bedste mulighed er 80%.
Svind Er ændringen i volumen under drift. I tilfælde af, at krympekapaciteten er for høj, deformeres strukturerne, eller deres sømmes integritet er forstyrret.
Uddrag Er varigheden af den fuldstændige polymerisation af materialet. Med en stigning i temperaturregimet falder eksponeringens varighed. For eksempel hærder vinterpolyurethanskum i op til 5 timer ved temperaturer fra 0 til -5 ° C, op til -10 ° C - op til 7 timer, fra -10 ° C - op til 10 timer.
Viskositet Er skummets evne til at blive på underlaget. Professionelle og semi-professionelle polyurethanskum fremstilles til udbredt brug. Semi-professionelle muligheder er klar til brug efter installation af ventilen på en skumcylinder, professionelle - de påføres med en monteringspistol udstyret med en dispenser.

Fordelene ved installationspersonalet omfatter følgende:

multifunktionalitet;
varme- og lydisoleringsegenskaber;
stramhed;
dielektriske;
modstand mod ekstreme temperaturer;
lang levetid;
nem påføring.

Ulemperne ved tætningsmidlet er repræsenteret af følgende funktioner:

ustabilitet over for ultraviolet stråling og høj luftfugtighed;
kort holdbarhed;
nogle arter er i stand til hurtig antændelse;
svært at fjerne fra huden.

Polyurethanskum er et alsidigt produkt, der udfører flere funktioner.

Stramhed.Det udfylder huller, isolerer interiøret, fjerner hulrum omkring døre, vinduer og andre detaljer.
Limning. Den fikserer dørklodserne, så der ikke er behov for skruer og søm.
Sikrer basen til isolering og isolering, for eksempel til beklædning af en bygning med skum, vil installationssammensætningen være den bedste mulighed.
Lydisolering. Byggematerialet bekæmper øget støj under drift af ventilation, varmesystemer. Det bruges til at tætne hullerne mellem rørledninger, tilslutningsområderne for klimaanlæg og udstødningsstrukturer.

Vilkår for brug

Eksperter anbefaler at overholde flere regler, når du arbejder med polyurethanskum.

Da det ikke er nemt at fjerne skum fra huden, bør du først bevæbne dig med arbejdshandsker.
For at sammensætningen skal blandes, skal du ryste den grundigt i 30-60 sekunder. Ellers vil en harpiksholdig sammensætning komme fra cylinderen.
For hurtig vedhæftning fugtes emnet. Så kan du gå direkte til påføring af skummet. Beholderen skal holdes på hovedet for at fortrænge polyurethanskummet fra beholderen. Hvis dette ikke gøres, vil gassen blive presset ud uden skum.
Skumning udføres i slidser, hvis bredde ikke er mere end 5 cm, og hvis mere, så brug polystril. Det sparer skum og forhindrer udvidelse, hvilket oftest fører til struktursvigt.

Skum fra bund til top med jævne bevægelser, udfylder en tredjedel af hullet, fordi skummet hærder med ekspansion og fylder det. Når du arbejder ved lave temperaturer, kan du kun arbejde med skum opvarmet i varmt vand op til + 40 ° C.
For hurtig vedhæftning er det nødvendigt at sprøjte overfladen med vand. Sprøjtning ved negative temperaturer er forbudt, da det er umuligt at opnå den ønskede effekt.
I tilfælde af utilsigtet kontakt med monteringsskum på døre, vinduer, gulve, er det nødvendigt at fjerne det med et opløsningsmiddel og en klud og derefter vaske overfladen. Ellers vil sammensætningen hærde, og det vil være meget vanskeligt at fjerne det uden at beskadige overfladen.
30 minutter efter brug af monteringsmassen, kan du skære det overskydende af og pudse overfladen. Til dette er det meget praktisk at bruge en hacksav eller en kniv til byggebehov. Skummet begynder at stivne helt efter 8 timer.

Fagfolk anbefaler, at du omhyggeligt læser forholdsreglerne, før du arbejder med polyurethanskum.

Fugemassen kan irritere hud, øjne og luftveje. Derfor anbefales det, at arbejderen bærer beskyttelsesbriller, handsker og åndedrætsværn, når der er dårlig ventilation. Når skummet er hærdet, er det ikke skadeligt for menneskers sundhed.
For at undgå køb af forfalskninger bør du bruge nogle anbefalinger: spørg butikken om et produktcertifikat; undersøge kvaliteten af mærket. Da de forsøger at producere forfalskninger med minimale omkostninger, tillægger trykkeribranchen ikke den store betydning. Defekter på etiketten er synlige på sådanne cylindre med det blotte øje: forskydning af maling, påskrifter, andre opbevaringsforhold; fremstillingsdato. Udløbet materiale mister alle dets grundlæggende kvaliteter.

Producenter

Byggemarkedet er rigt på en række forskellige fugemasser, men det betyder ikke, at de alle opfylder kvalitetskravene. Ofte modtager butikkerne skum, der ikke er certificeret og ikke opfylder de nødvendige krav. Nogle producenter hælder ikke sammensætningen helt i en beholder eller i stedet for gas bruger flygtige komponenter, der skader atmosfæren.