Vinter polyurethanskum: funktioner og anvendelse

Mange bygge- og renoveringsarbejder omfatter brug af polyurethanskum. Temperaturer under nul bør ikke være årsagen til ophævelse af byggeriet. Takket være specielle typer polyurethanskumforsegling kan arbejdet fortsættes under alle vejrforhold. Men før du køber et sådant produkt, bør du finde ud af, hvad vinterpolyurethanskum er, hvad er funktionerne ved dets brug.

Polyurethanskum er et stof, der produceres i en spraydåse. Den indeholder en flydende præpolymer, som fortrænges fra cylinderen af ​​en blanding af gasser. Takket være denne sammensætning skummer og udvider polyurethanskummet, fortrængt fra beholderen, under påvirkning af fugt. Derefter hærder midlet fuldstændigt under polymerisationsprocessen. Resultatet er et ret stærkt stof - polyurethanskum, som fylder alle de nødvendige hulrum, sømme og svært tilgængelige samlinger. En ret stor mængde arbejde kan udføres med en cylinder, hvilket lettes af en betydelig udvidelseskoefficient af stoffet.

I det kolde forår eller efterår er brugen af ​​vinterskum obligatorisk. Hvis lufttemperaturen falder til under +5 C, er sommerskum ikke længere egnet til montering.

Materialets ydeevne falder med faldende temperatur. Ved negative temperaturer reduceres mængden af ​​skum til et minimum. Derudover hærder laget muligvis ikke ordentligt, stoffet under påføring vil ikke være i stand til at opnå den nødvendige konsistens og vil ikke danne den nødvendige hermetiske base. Dette problem kan løses af vintertyper af fugemasse, som sikrer stabil drift ved temperaturer ned til -10 ° C. Derfor er det om vinteren nødvendigt kun at bruge specielle højtydende versioner af polyurethanskum.

Vinter polyurethanskumforsegling adskiller sig fra sommer en hovedsageligt i den kemiske sammensætning af drivmidlet, drivmidlet, hvilket gør skummet meget mere produktivt. Ifølge hovedegenskaberne har vintertyper af skummende fugemasser samme vedhæftnings- og isoleringsegenskaber som sommer. Ved positive lufttemperaturer fungerer vinterfugemasser lige så godt, så de kan også bruges om sommeren.

Når du bruger polyurethanskum, skal du huske en vigtig nuance. Hærdningstiden for polyurethanskumforsegling afhænger direkte af omgivelsestemperaturen og stiger med hvert fald i graden. Eksperter anbefaler ikke at fortsætte med yderligere behandling, før skumlaget er helt hærdet. Om vinteren tager denne proces længere tid end om sommeren. Manglende overholdelse af materialets hærdningstid fører til en forringelse af polyurethanskummets egenskaber samt til en krænkelse af lagstrukturen og dimensionsstabiliteten.

Alt eksisterende polyurethanskum kan opdeles i flere typer efter forskellige kriterier.

Ved dets bestanddele er produktet:

• en-komponent;
• to-komponent.

I henhold til omgivelsestemperaturen i påføringsperioden skelnes der mellem tre typer skum:

• Sommermærkning på pakken angiver overfladetemperaturen på påføringstidspunktet fra + 5 ° til + 35 ° C, men frostbestandigheden af ​​det hærdede skum varierer fra -50 ° til + 90 ° C.
• Vinter - temperaturområdet på påføringstidspunktet er hovedsageligt fra -10 ° til + 35 ° C (nogle producenter var i stand til at sænke den nedre grænse til -20 ° C).
• Hele sæsonen - den mest alsidige mulighed, der kombinerer egenskaberne af de to tidligere skum. På grund af sin specielle formel er stoffet i stand til at udvide sig i volumen og hurtigt polymerisere selv i kulde.

Ifølge påføringsmetoden er skummet:

• professionel, der kræver brug af en speciel dispenserpistol;
• husstand eller semi-professionel, som ikke kræver specielle enheder (et specielt adapterrør bruges til påføring).

I henhold til brændbarhedsklassen er skummet opdelt i:

• brandsikker eller ildfast B1;
• selvslukkende B2;
• brændbart B3.

Der er flere hovedpunkter til de tekniske egenskaber og egenskaber ved vinterpolyurethanskum:

• Evnen til at gribe fat i forskellige dele under montering.
• Frostbestandighed. I hærdet tilstand er skumlaget i stand til at modstå lave temperaturer og bevarer alle driftsdata.
• Gode ​​lyd- og varmeisoleringsegenskaber.
• Evnen til at fylde og tætne lufthuller, hulrum på svært tilgængelige steder.

• Fremragende kompatibilitet med de fleste byggematerialer (undtagen teflon, silikone, polyethylen, olieagtige overflader osv.).
• Porøsitet i stand til at give stabilitet i forskellige kombinationer.
• God vedhæftning, der sikrer stoffets evne til at klæbe til ethvert underlag. Denne egenskab er med til at sikre en hurtig og højkvalitets installationsproces.
• Krympning. Jo lavere denne værdi er, jo stærkere vil forbindelsen være. Stoffet har denne egenskab efter størkning.

Kvalitetsegenskaberne for monteringsforseglingen afhænger af flere parametre:

• Overflade- og omgivelsestemperatur på brugstidspunktet. I koldt vejr bliver det sværere at arbejde med tætningsmidler, da kold luft er kendetegnet ved lav luftfugtighed. Under disse forhold udvider skummet sig ikke så godt og hærder ikke hurtigt nok.
• Ekspansion - Denne egenskab ved tætningsmidlet påvirker kvaliteten af ​​tætningen. Hvis det udvider sig for meget, kan det føre til deformation af bygningskonstruktioner.
• Stoffets viskositet - denne parameter karakteriserer tætningsmidlets evne til ikke at glide fra overfladen på installationstidspunktet.

På grund af dets egenskaber (høj udvidelseskoefficient og fremragende vedhæftning til de fleste byggematerialer) er frostbestandigt skum meget brugt til både indendørs og udendørs brug.

Dette materiale er meget populært blandt bygherrer og bruges som:

• fugemasse og fugemasse i strukturer til udfyldning af revner, hulrum og samlinger;
• isolerings- og lydisoleringsmateriale (på grund af dets porøsitet);
• fastgørelsesmateriale og holder af individuelle dele under installationen, for eksempel ved installation af vinduer, døre eller vægisolering;
• varmeisolator i varme- eller kølesystemer;
• isolator til ledningsfordeling og elektriske netværk.

Skumforseglingsmiddel Soudal... Ifølge de tekniske egenskaber er det anerkendt som et materiale af høj kvalitet, hvilket fremgår af både antallet af salg af denne tætningsmasse og den positive feedback fra tilfredse kunder.

Soudal er verdens største producent af polyurethan sprayskum. Den højeste kvalitet og en bred vifte af produkter giver producenten mulighed for at lede byggematerialemarkedet i omkring 20 år. Soudal polyurethanskum har fremragende ydeevneegenskaber, en homogen struktur, en høj grad af isolering og fugtbestandighed. Vinterlinjen fra denne producent kan bruges ved temperaturer op til -250 ° C.

Et andet eksempel på kvalitetsinstallationsmateriale er frostbestandigt en-komponent aerosolskum. Penosil... Det har gode tekniske egenskaber: højt materialeudbytte, fremragende vedhæftning, ensartet ensartet struktur, lille sekundær ekspansion. Det er et alsidigt professionelt montageværktøj, der kan bruges under alle vejrforhold.

Polyurethanskum Makrofleks Er et 1-komponent polyurethan materiale med god vedhæftning, lang driftsperiode, hvor materialet ikke forringes. På trods af de gode tekniske egenskaber har produktet en lav pris.

Skum lim Technonicol - godt montagemateriale med fremragende ydeevneegenskaber. Dette indenlandsk producerede produkt er praktisk og effektivt i brug, det bruges aktivt til opvarmning af lokaler ved at installere udvidede polystyrenplader, gipsplader, gipsfiber og luftbetonblokke.

Fremragende vinterskum anses for Tytan Professionalrepræsenterer en ny generation af polyurethanskum. Dette er et absolut harmløst materiale, sikkert selv på påføringstidspunktet. Produktet kan bruges ved temperaturer ned til –200 °C uden at forvarme cylinderen.

Før du køber polyurethanskum, skal du tage stilling til kravene til dette materiale. Salgskonsulenter i byggemarkeder hjælper dig med at sortere sortimentet og træffe det rigtige valg.

Før du bruger polyurethanskum, er det værd at huske nogle grundlæggende regler:

• Temperaturen på overfladen, hvorpå skummet skal påføres, skal overholde de grænser, der er angivet på pakken.
• En dåse polyurethanskum bør ikke opbevares ved temperaturer under frysepunktet. Hvis tætningsmidlet var placeret et hvilket som helst sted ved minusgrader, skal det varmes op til stuetemperatur før brug. Opvarmning med varmt vand 30-500 ° C er mulig, selvom produkterne fra nogle producenter ikke kræver sådanne procedurer. Under alle omstændigheder er det bedre at omhyggeligt studere brugsanvisningen.

• Påfør skummet, mens du holder ballonen på hovedet. Hulrum og samlinger skal fyldes med tætningsmasse ca. 1/3 af volumenet. Det skal huskes, at laget har en tendens til at udvide sig under polymerisation. Jo lavere temperatur, jo højere viskositet af materialet. Indholdet klæber til beholderens vægge, det bliver umuligt at bruge hele blandingen. Ventiltilstopning kan forekomme, hvis den bruges vandret.
• Ryst godt før brug. Dette er nødvendigt for at blande de indgående komponenter.

• De overflader, der skal behandles, skal rengøres grundigt for støv og snavs. Du kan fugte dem lidt med en sprayflaske, men undgå ophobning af væske. Ellers kan der dannes is på sådanne steder, hvilket forhindrer vedhæftning af materialer.
• Hvis mellemrummet er mere end 5 cm tykt, skal det lukkes på den modsatte side med pap, skum eller andet materiale.

• Yderligere overfladebehandling bør ikke udføres tidligere end efter 24 timer. Hvis det er nødvendigt, kan du påføre endnu et lag skum.
• Det hærdede skum skal beskyttes mod direkte sollys, ellers bliver laget porøst og skørt, hvilket vil reducere materialets ydeevne.
• Hvis sammensætningen ikke er blevet helt forbrugt, kan den bruges efter et stykke tid.

En omhyggelig undersøgelse af producentens råd om brug og opbevaring af vinterpolyurethanskum vil hjælpe dig med at opnå gode resultater i arbejdet med dette materiale på ethvert tidspunkt af året.

For mere information om brugen af ​​forskellige typer polyurethanskum, se videoen.