Hvad er en blindflange?

En flangeprop er et specielt lille stykke, der tjener til midlertidigt eller permanent at lukke for arbejdsstrømmen gennem røret. Og også elementet bruges som tætningsmiddel. Stikkets bund er en skive, rundt om hvis omkreds der er huller til montering.

Flangepropper er efterspurgte i mange brancher:

• industriel;

• olie og gas;

• kemisk.

Og også delene bruges aktivt i bolig- og kommunalsektoren, hvor de kan bruges til at forlænge levetiden på rør i huse og forhindre nødsituationer. Installation af flangepropper gør det muligt nemt at udføre reparationer eller forebyggende foranstaltninger for at genoprette rørledningens funktionalitet.

De tekniske parametre for propperne skal fuldstændigt matche den tilhørende flange, der er installeret for enden af ​​rørledningen. Det betyder, at hun skal have følgende indikatorer identiske:

• materiale;

• temperaturgrænse;

• trykområde.

Nøgleegenskaber for stubs, uanset deres type:

• høj pålidelighed;

• tæt forbindelse;

• sikkerhed og nem installation;

• brugervenlighed;

• tilgængelighed;

• lang levetid.

Parametrene for flangepropperne er reguleret af kravene i GOST.

Til fremstilling af blindflanger anvendes forskellige stålkvaliteter, hvilket gør det muligt at opnå dele med ulige egenskaber. Valget af materiale til elementet tager hensyn til anvendelsesområdet og arbejdsmiljøet for rørledningen, hvor stikket er planlagt at blive installeret.

Populære materialer til fremstilling af dele af denne type.

1. Art 20. Det er et konstruktionsstål med en gennemsnitlig kulstofprocent.

2. St 08G2S. Højstyrke strukturelt lavlegeret stål.

3. 12X18H10T. Kryogen stål af strukturel type.

4. 10Х17Н13М2Т. Stål med øget korrosionsbestandighed.

5. 15X5M. Legeret rustfrit stål til højtemperaturservice.

Og også producenter producerer støbejern og plastikpropper baseret på betingelserne for projektet. Materialernes egenskaber er reguleret af GOST'er. Der er to måder at fremstille flangepropper på.

1. Varm- eller koldstempling... Den mest almindelige produktionsmetode, der giver dig mulighed for at opnå emner af høj kvalitet. Teknikken gør det muligt at fremstille elementer i forskellige former og størrelser, som om nødvendigt kan bearbejdes: udsættes for plasma- eller gasskæring. En yderligere fordel ved teknikken er minimeringen af ​​risikoen for hulrum og svindhuler, som undgår afslag. Propperne fremstillet ved stemplingsmetoden udmærker sig ved øgede styrkeegenskaber, lang levetid og giver fremragende tæthed af forbindelsen.

2. TSESHL... Det er en produktionsteknik ved centrifugal elektrochokstøbning. Med dens hjælp er det muligt at producere et produkt af høj kvalitet, den eneste ulempe er heterogeniteten af ​​den kemiske struktur såvel som risikoen for dannelse af porer og luftlommer.

Flangepropper er fremstillet under hensyntagen til kravene i regulatoriske dokumenter: GOST og ATK. I overensstemmelse med typen af ​​udførelse, diameteren af ​​passagen og den betingede opdeling af stålkvaliteten, modtager delen en vis mærkning.

Efter produktionen gennemgår delen en grundig kvalitetskontrol, som omfatter:

• målinger af geometriske dimensioner;

• analyse af den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber af det brugte metal;

• undersøgelse af grundstoffets mikro- og makrostruktur.

Standardstørrelser af flangepropper er reguleret af standarddesignalbummet - ATK 24.200.02-90. Ved udførelse af målinger tages der hensyn til følgende parametre:

• ДУ - betinget passage;

• D - ydre diameter;

• D1 - diameteren af ​​hullet i proppen;

• D2 - diameter af fremspringet;

• d2 er spejldiameteren;

• b - tykkelse;

• d er diameteren af ​​hullerne til fastgørelsesanordninger;

• n er antallet af huller til fastgørelseselementer.

Det er let at bestemme proppernes nominelle boringsdiameter med betegnelsen DN150, DN50, DN100, DN200, DN32, DN400 og andre detaljer. Parametrene er målt i millimeter. For eksempel er diameteren af ​​en del med mærket DN80 80 mm, DN500 - 500 mm.

Flad disk standard funktioner:

• nominel boring - fra 10 til 1200 mm;

• den ydre diameter af proppen er fra 75 til 1400 mm;

• proptykkelse - fra 12 til 40 mm.

Den endelige mærkning af delen tager hensyn til typen, nominel diameter, tryk og stål, som elementet er lavet af.... For eksempel vil en prop af den første type med en diameter på 100 mm, et tryk på 600 kPa, lavet af stål 16GS være mærket: 1-100-600-16GS. Nogle fabrikker producerer specielle dele med et håndtag, som viser dette i mærkningen.

For at forstå, hvad der er forskellen mellem elementerne, skal du overveje hver af dem mere detaljeret. Det er værd at starte med flangeproppen. Som nævnt er dette en speciel del til brug i rørledninger for at begrænse strømmen af ​​en væske eller gas. Proppen i sin udførelse gentager fuldstændigt formen af ​​stålflangen og kopierer:

• element udførelse;

• type tætningsflade;

• størrelser.

Den eneste forskel fra flangen er, at der ikke er noget gennemgående hul.

Princippet for betjening af stikket er enkelt.

1. En stålskive påføres flangen.

2. En pakning er installeret mellem de to elementer.

3. Dele trækkes sammen med bolte eller tapper rundt om omkredsen.

Pakninger til organisering af en forseglet forbindelse er lavet af metal eller andre materialer. Tilstedeværelsen af ​​et sådant produkt forhindrer friktion mellem elementerne og forbedrer fastspændingen.

Nu er det værd at finde ud af, hvad et drejestik er, som også kaldes rørdele... Dette er et specielt design, der inkluderer to stålskiver. Den ene er absolut blind, den anden er udstyret med et centralt hul, begge skiver er forbundet med en bro. Hvis vi overvejer delens udseende, så har den form som en otte eller glas, så du kan ofte høre det tredje navn på stikket - Schmidt-briller.

Drejestik er efterspurgt i olie- og gas- og industrisektoren. Dele er monteret på enderne af rørledninger for at udføre reparations- eller vedligeholdelsesarbejde. Installationen af ​​delen udføres i en allerede forberedt flangeforbindelse. Princippet for betjening af stikket er enkelt.

1. Den blinde side blokerer for flowet.

2. Åbningsskiven genoptager bevægelsen af ​​væske eller gas.

Ejendommelighed dele i muligheden for deres anvendelse i aggressive miljøer, hvor der er høj risiko for korrosion, metal revner.

Flangepropper er efterspurgte i rørledninger med en arbejdsmediumtemperatur fra -70 til +600 grader Celsius.Delen bruges som en del af en flangesamling, hvorfor den bærer det navn.

Drejestik fås i tre typer. Den første giver et forbindelsesfremspring, den anden er udstyret med et almindeligt fremspring, den tredje mulighed går under den ovalformede pakning. Nogle produktionsanlæg laver pigge eller hule propper.

Roterende ventiler, som flangeproppen, er installeret på rørledninger for at stoppe arbejdsmediet. Der er dog forskel på detaljerne.