Hvilken slags stenskærer er der, og hvordan vælger man dem korrekt?

I dag nyder forskellige typer natursten og dens kunstige modstykker rekord popularitet som bygge- og efterbehandlingsmaterialer. Derudover er materialer som marmor og granit også meget brugt af billedhuggere. Det skal huskes, at stenbearbejdning kræver specielt udstyr med passende ydeevneegenskaber. Derfor er det værd at analysere, hvad industrielle, husholdnings- og professionelle stenskærere er, og hvordan man vælger dem korrekt.

Alle moderne stenskæringsmaskiner, uanset deres type og formål, er teknologisk udstyr designet til at behandle hårde materialer med maksimal præcision.

Opnåelsen af ​​sådanne enestående resultater skyldes primært maskinernes stive design, som i det klassiske design består af følgende nøgleelementer.

• Ramme - grundlaget for alt udstyr, hvis kvalitet og geometri i høj grad afhænger af arbejdets nøjagtighed. Det er denne parameter, der er en af ​​de afgørende faktorer, når man vælger en model af en stenskæremaskine. Erfarne specialister i processen med inspektion af maskiner fokuserer på rammens stivhed og kontrollerer den for afbøjninger under indflydelse af forskellige kræfter.

• Power point. I det overvældende flertal af tilfælde taler vi om elektriske motorer forbundet til et netværk med en spænding på 220 eller 380 V, afhængigt af typen af ​​stenskæringsudstyr. En forudsigeligt vigtig egenskab ved enhver model vil være kraften af ​​den motor, der er installeret på den. Og i denne situation er alt ekstremt enkelt - jo højere indikatoren er, jo mere effektivt vil udstyret fungere, og jo større stenene kan behandles på det.

• Smitte... I denne situation taler vi om en enhed, der er ansvarlig for overførslen af ​​drejningsmoment fra kraftenheden (elektrisk motor) til arbejdsværktøjet (skæreskiver). Det er værd at bemærke, at maskiner med et lavere og stift monteret drev er udstyret med en fuldgyldig transmission. Som regel er denne enhed et bæltedrev, men højpræcisionsmaskiner er udstyret med kæde- og gearmekanismer.

• Arbejdsemne. Skærehovedet, som af mange fagfolk kaldes et snit, her er en aksel, hvortil på forskellige måder, afhængigt af modifikationen, rotationen fra motoren overføres. Den er udstyret med en speciel spændemøtrik designet til at fastgøre skæreskiverne i henhold til slibeprincippet. Forresten, på basis af vinkelslibere (vinkelslibere) fremstilles ret højkvalitets og produktive håndværksstenskærere. Desuden kan enheder til fastgørelse af sådanne enheder findes på salg, ved hjælp af hvilke de omdannes til den beskrevne teknik til at udføre højpræcisionsarbejde med hårde materialer.

• Hjælpeudstyr i form af en pumpe, sørger for tilførsel af kølemiddel til skæreelementet under driften af ​​maskinen. Derudover kan vi tale om et helt arsenal af yderligere enheder, som som regel købes separat efter behov og under hensyntagen til ejendommelighederne ved det udførte arbejde.

Der skal lægges særlig vægt på den måde, motoren er monteret på stenskæringsmaskiner.... Der er to muligheder, hvoraf den ene er at placere drevet under sengen. I dette tilfælde er selve kraftenheden og snittet statiske, og materialet, der skal behandles, skubbes på skærebladet. Den anden mulighed er at placere motoren over sengen. I dette tilfælde bevæger det sig sammen med skærehovedet langs styrene. Denne type udstyr anses for at være mere sikker.

Ud over alt ovenstående kan moderne modeller af stenbearbejdningsudstyr have andre strukturelle elementer. Ofte er de udstyret med mekanismer, der giver automatisk tilførsel af arbejdsdelen eller arbejdsemnet til modifikationer med henholdsvis et øvre og et nedre drev.

I øjeblikket præsenterer producenter på markedet et ret bredt udvalg af stenskæringsmaskiner. Under hensyntagen til designfunktioner kan alle tilgængelige modeller opdeles i følgende kategorier.

• Manuel, som både kan være mobil (tilhører miniklassen) og stationær. I dette tilfælde taler vi om stationære skrivemaskiner.
• Med statisk bund og top bevægeligt drev.
• Med lodret og vandret orienteret fremføring, samt kombinerede (universelle) versioner.
• Trådhjul med en diamantkomponent, tape og udstyret med diamantskiver.

Afhængigt af konfiguration, udstyr og formål er maskinerne opdelt i:

• stenkløvereanvendes til fremstilling af beklædningsmaterialer samt belægningsplader og andre produkter med en tilhugget struktur;
• Målestokbruges til udjævning af stenplader;
• aftagelig, som har fået den bredeste udbredelse.

Som sådan findes stenskæringsmaskiner til husholdningsformål ikke. Dette skyldes, at vi hovedsageligt taler om professionelt udstyr. Samtidig kan elektriske fliseskærere tilskrives denne kategori af moderne værktøjer. Enheder af denne klasse bruges i vid udstrækning og med succes til efterbehandling af værker af varierende kompleksitet.

I dette tilfælde vil et af nøglepunkterne være nøjagtigheden af ​​at skære materialet under hensyntagen til de tilladte afvigelser. I situationer med keramiske fliser og porcelænsstentøj er dette tal fra henholdsvis 0,5 til 1 og ikke mere end 0,5 mm. Når du bruger sådanne minimaskiner, skal det huskes, at kvaliteten af ​​arbejdet vil blive afspejlet i resultaterne af arbejdet og især tilstanden af ​​de afskårne kanter:

• slibning af aksler;
• spændemøtrikoverflader;
• skæreskive inkluderet i basisudstyrsleveringssættet.

Som allerede nævnt, udførelsen af ​​et snit ved forarbejdning af porcelænsstentøj tillader afvigelser fra den lineære dimension inden for 0,5 mm. En sådan præcision leveres af professionelle modeller af stenskærere. En lige så vigtig parameter er udstyrets kraft, takket være hvilken en stabil 2800-3000 rpm er tilvejebragt, når maskinen kører under belastning. Denne ydeevne eliminerer behovet for at behandle materialer, herunder beklædningssten, efter skæring.

Det vigtigste kendetegn ved industriel teknologi til forarbejdning af hårde materialer er naturligvis maksimal præcision. I dette tilfælde udføres skæringen både vinkelret og i en vinkel indstillet af operatøren. Det er værd at fokusere på det faktum, at under driften af ​​sådanne store maskiner er fejlen hundrededele af en millimeter, og derfor anses den for at være nul. Den høje kvalitet af snittet skyldes blandt andet, at huller mellem de modstående plader af natursten ikke er tilladt.

Værkstedsmodeller af maskiner bruges lige så vellykket til produktion af både efterbehandling og byggematerialer. I dette tilfælde er det vigtigt at tage højde for selve snittets bredde, bestemt af arbejdselementernes egenskaber. Forudsigeligt vil denne indikator være højere for industrielle maskiner sammenlignet med nedskæringer, når du udfører arbejde med enklere udstyr. På den anden side gør produktionsmaskinen det muligt at skære store plader og pressede agglomerater hurtigt og præcist til emner af den ønskede størrelse, uanset fyldningen.

Som allerede nævnt, stenskæringsudstyr af forskellige klasser er bredt repræsenteret på det moderne marked i Rusland og andre lande. Samtidig, parallelt med modellinjerne fra førende indenlandske og udenlandske producenter, opdateres listerne over de mest populære modeller konstant.

Under hensyntagen til de mange anmeldelser kan en af ​​lederne i vurderingerne kaldes produkterne fra det russiske mærke "Øve sig"... Ifølge de aktuelle statistikker er modellen 2380 i velfortjent efterspørgsel.. Denne enhed kan håndtere enhver sten med en effekt på 800 watt. Maskinen er udstyret med en arbejdsskive med en diameter på 2300 mm, som giver dig mulighed for at lave diagonale og skrå snit med god nøjagtighed. De maksimale værdier for skæredybde, længde og tykkelse er henholdsvis 25, 500 og 43 mm. Enheden vejer 30 kg og adskiller sig fra konkurrenternes kompakthed.

Det næste salgshit er den tyske stenskærer Fubag Master Line 6 Star 660. I dette tilfælde taler vi om det optimale forhold mellem omkostningerne ved udstyr og dets kvalitet. For en forholdsvis lav pris tilbyder producenten en 800-watts maskine, der vejer knap 30 kg. Samtidig når skæredybden 50 mm, og dens længde er 0,6 m. En af de vigtige funktioner i modellen er udstyrets udstyr med en kraftig blæser, hvilket øger produktiviteten betydeligt.

En anden meget interessant stenbearbejdningsmaskine tilbydes af et firma fra USA. Hammer... Jeg mener PLR 1200 HammerFlex-modellen, hvor en af ​​de klare konkurrencemæssige fordele er dens overkommelige pris. Samtidig kan du for relativt få penge købe en enhed med en kapacitet på 1,2 kW (3.000 rpm). En diamantskæreskive med en diameter på 230 mm bruges som arbejdsværktøj, der giver en skæredybde på op til 36 mm.

Naturligvis er produkter fra virksomheder fra Mellemriget repræsenteret i det betragtede segment af markedet for specialiseret værktøj og udstyr. Og i denne sammenhæng er det værd at være opmærksom på modellen DIAM PLK-400 / 2.2... Denne professionelle enhed har en effekt på 2200 W. Den maksimale skivediameter, der kan anvendes, er 400 mm, hvilket giver en skæredybde på 135 mm.

Som udgangspunkt, når du vælger en maskine til skæring af sten og andre hårde materialer, vil flere af de vigtigste kriterier være de vigtigste. På den anden side frarådes det kraftigt at ignorere de vigtigste præstationskarakteristika for de pågældende køretøjer. Dette er mest relevant, når det kommer til valget af et professionelt værktøj.

Der skal lægges særlig vægt på følgende punkter.

1. Formålet med maskinen og potentielle opgaver, der vil blive løst med dens hjælp... Det er værd at huske, at ikke alle modeller af det beskrevne udstyr er universelle. Så nogle maskiner har en snæver specialisering og er for eksempel beregnet til at forberede en sten før dens videre forarbejdning.I dette tilfælde dannes simpelthen en maksimalt jævn kant, hvorfra savningen (skæringen) udføres i fremtiden.
2. Plantens grundlæggende præstationsegenskaber spiller en nøglerolle. Deres liste inkluderer dybden og længden af ​​snittet, som den maksimale størrelse af de emner, der skal behandles direkte afhænger af.
3. Maksimal belastning, som udstyret er designet til... Det skal bemærkes, at selv semi-professionelle modeller af udstyr i dette tilfælde skal have høj ydeevne under hensyntagen til, hvilke materialer de er fokuseret på at arbejde med. En enhed af høj kvalitet skal også fungere stabilt under barske forhold i tilstrækkelig lang tid, herunder i kontinuerlig tilstand.
4. Præcision i skæring og andre operationer... Typisk vises denne parameter i teknisk dokumentation.
5. Hardwareindstillinger. Funktionaliteten af ​​stenhuggermodellen bestemmes af evnen til at ændre så vigtige parametre som skæredybden og skærevinklen samt dimensionerne af emnerne ved udgangen osv.
6. Tilgængelighed og kvalitet af forskellige beskyttelseselementer.

Ud over alt det ovenstående er det værd at fokusere på tilstanden af ​​maskinens arbejdsflade samt kvaliteten af ​​guiderne, hvis nogen. Et andet vigtigt punkt er kølevæsketankens volumen. Denne parameter bestemmer i høj grad udstyrets ydeevne.