Typer og udvalg af drejninger

Skruepæle er installeret ved forskellige metoder, forskellen er i graden af ​​mekanisering. Den manuelle metode er snoet af et team på 3-4 arbejdere, og den mekaniske metode involverer brug af specialiserede enheder og enheder. En enhed til vridning af skruepæle (svayakr, svayvert) øger produktiviteten af ​​arbejdet med omkring 2 gange. Automatisering bruges, hvis langtidselementer installeres i en stor nedsænkningsdybde eller pæle har et imponerende tværsnit.

Svayakrut (svayvert) er et værktøj til at skrue skruepæle i. Erstatter manuelt arbejde, forenkler og aktiverer proceduren for fremstilling af et pæleskruefundament til tømmer- eller rammehuskonstruktion betydeligt og fremskynder desuden processen med at opføre skure, moler, hegn, udhuse og andre strukturer ved hjælp af skruepæle.

Når du arbejder med pæle, er det nødvendigt at opretholde den lodrette akse for deres nedsænkning i jorden, i dette tilfælde er en afvigelse på en bunke med en højde på 3-6 meter ikke mere end 2-3 i henhold til byggekoder mulig fra lodret. Med den manuelle metode skal du have en masse praktisk erfaring for at opnå denne indikator., men med udstyret til enheden af ​​et pæleskruefundament med en målt overførsel af drejningsmoment er en sådan indikator meget let at opnå selv for begyndere.

For at montere bunken er det første trin at skabe et hul, som det skal skrues ind i. Efter færdiggørelse af markeringen (og den skal være ekstremt nøjagtig), udføres en uddybning ved hjælp af en motorbor (gasbor). Næste trin er installation. Til dette skal der bruges en specialiseret enhed. Det sker:

• brugervejledning;
• elektromekaniske;
• i form af specialudstyr.

Hver enhed har sit eget design, men princippet om drift er det samme.

Hvis den fremtidige struktur er ubetydelig i areal og vægt, vil et lille antal skruestøtter være nødvendige. I en sådan situation kan arbejdet udføres manuelt. Konstruktionen af ​​et sådant værktøjssæt er elementært. Derfor kan det klares på egen hånd. Dette vil kræve:

• metalplade (helst tykkere);
• fittings;
• 2 rør 2 m hver;
• kværn med skæreskiver;
• svejser.

Manuel pælemontering.

• Først skal du skære pladen i 4 stykker.
• De skal bindes sammen på en sådan måde, at der som følge heraf kommer et ligebenet glas ud. Den skal sidde tæt på kanten af ​​pælen, ellers glider den, når den skrues i.
• På to modsatte sider er der lavet 2 øjne. Til dette er det tilrådeligt at bruge forstærkning med en diameter på mindst 12 mm. Rørene vil fungere som løftestænger her. Jo længere de er, jo nemmere er det at skrue pælen i hånden.

Sådan et design er nemt at lave selv.

Ulempen ved den manuelle enhed er, at der skal bruges mindst 3 personer til at udføre arbejdet. To skruer i bunken, og den tredje fører den langs niveauet. En anden ulempe er det store område til installation af en bunke. Med ringe gearing skal arbejdere være usædvanligt stærke.Og hvis arbejdet udføres i nærheden af ​​en allerede bygget bygning, vil installationen af ​​pælene tage meget længere tid (det vil være nødvendigt at omarrangere rørene i øjet på den modsatte side af ærmet), eller det bliver helt umuligt .

Når det ikke er muligt at vride bunken manuelt (der er et lille område til installation eller der ikke er nok muskelstyrke), så er en elektromekanisk metode påkrævet. Sådan et værktøjssæt kaldes en multiplikator. Den inkluderer en kraftig elektrisk motor forbundet til en gearkasse.

En tælleradapter (med en 4-sidet) og en reduktion er fastgjort til den. En boremaskine er monteret ovenpå. For at forhindre, at den går i tomgang, skal den have en prop. Til dette drives en pind i jorden, hvorpå røret er fastgjort. På den modsatte side er den fastgjort til håndtagene på en elektrisk boremaskine. I rollen som et mere solidt stop kan du bruge en allerede snoet bunke.

Enkelte pæle har ikke glaskanter. Med denne mulighed kan adapteren laves på egen hånd. For at gøre dette skal du tage et rør (metal) med en passende diameter, sætte det på kanten af ​​bunken og lave et gennemgående hul. En stift er installeret i den (minimum diameter - 14 mm). Hun vil fikse ærmets position.

Ud over en elektromekanisk enhed lavet af dig selv, kan du bruge en fabriks elektrisk maskine til arbejde. Enhedens sædvanlige udstyr:

• elektrisk boremaskine (med en kapacitet på 2 kilowatt);
• sæt af dyser til standard pæleparametre;
• hældningsvinkelkompensator;
• sæt håndtag.

Når du vælger en multiplikator, skal der tages passende hensyn til armens dimensionelle parametre.

Dette værktøjssæt har flere fordele i forhold til manuel pæling:

• arbejdet udføres på et højere kvalitetsniveau;
• nogle modifikationer har flere akselrotationshastigheder;
• vridning udføres mere forsigtigt (uden at rykke);
• under opsætning af pæle er et minimum antal personer involveret.

Dette udstyr har også ulemper.

• Blandt udstyrets ulemper er det nødvendigt at fremhæve den relativt imponerende vægt. Vægten af ​​en standard multiplikator er fra 40 kg. Derfor kan du ikke undvære en assistent.
• Stort forbrug af elektrisk energi.
• Hvis du køber en multiplikator i en butik, vil dette være ekstremt store omkostninger for udførelsen af ​​en engangsoperation. Det er værd at købe sådant udstyr, hvis kun du ofte eller på et professionelt niveau udfører sådant arbejde.
• Udstyret er specialiseret til indskruning af skruestøtter, hvis højde ikke er højere end 2 m.

For at installere skruepæle med en diameter på mere end 25 cm og en højde på mere end 2 m, praktiseres en specialiseret teknik. I dag findes der et stort udvalg af skrueudstyr. De fungerer enten elektrisk eller mekanisk. Alt afhænger af bunkens dimensioner. Denne gruppe omfatter følgende mekanismer:

• "Tornado";
• selvkørende borerig på hjul МГБ-50П-02С;
• elektrobølger;
• enheder af typen "capstan" med et elektrisk drev;
• boring, pælerigge til en minigraver (hydrodrill, yamobur):
• bærbar bærbar installation UZS 1;
• hydraulisk installation "Torsion" og lignende.

Hver af mekanismerne har sit eget sæt. Enhederne er udstyret med de nødvendige håndtag og stop.

Fordelen ved dette udstyr er, at arbejdet udføres ekstremt hurtigt. Installationerne muliggør den grundige og mest nøjagtige skruning af skruebunken. Ulemperne er blandt andet den høje pris, selvom du lejer udstyr.En anden ulempe er, at for at udføre arbejdet under alle omstændigheder kræves der en hjælpearbejdsstyrke (montering af maskiner og mekanismer, kontrol af vridning) - mindst 3 personer. En - en operatør, to - udfører kontrol og er om nødvendigt inkluderet i den teknologiske proces.

Blandt den teknologi, der har vist sig godt, kan følgende modeller skelnes:

• Aichi, Krinner, "Iron", "Whirlwind", "Handyman" - kategori af elektriske fløjteblæsere;
• "Tornado" - en lille installation, der opererer fra et 380 volt elnet eller en 5,5 kW generator, skruer op understøtninger med en diameter på op til 150 mm;
• "Electro-Capestan" (med en benzin- eller oliestation), den største bunkediameter - 219 mm;
• MGB-50P - gør det muligt at udføre arbejde på jorden i 4. kategori af frysning.

Når du vælger en installation til skruning af skruepæle, skal du være opmærksom på følgende egenskaber:

• kraften til det elektriske drev - denne parameter afhænger af, hvilken skruestøtte installationen kan betjene;
• producentens anbefalinger for den største diameter og længde af stangen.

Andre egenskaber er også væsentlige, kun de påvirker hovedsageligt arbejdskomforten, påvirker lidt produktiviteten såvel som den tekniske ressource af det fastlagte udstyr.