Oversigt over slibemaskine

Honemaskiner er et produktionskompleks skabt til den endelige forarbejdning af dele... I rollen som forarbejdningsværktøjer øves slibestænger, der fastgøres i slibehoveder (sliberhoveder), der udfører roterende og gentagne lineære bevægelser op og ned eller frem og tilbage. Denne type tilslag tilhører gruppen af ​​metalskærende slibning og lapning.

Honing (honing, påføring af hone, honing polering) er overfladebehandlingen af ​​metalprodukter med diamantkorn... Den har fået prioriteret brug ved slibning af koniske og cylinderformede produkter. Den resulterende værdi af overfladeruhed svarer til kvaliteten af ​​efterbehandling af drejning eller slibning med en finkornet slibeskive. Kun ved honing kan den ønskede effekt opnås ved arbejde med en cylinderblok. Der skal være smøremiddel i kontaktpunkterne mellem delene, holdt sammen af ​​et specialfremstillet honing-net.

De værktøjer, der bruges til at slibe polering, kaldes hones. Disse er sten eller stænger, der er placeret langs konturen af ​​basen. I løbet af arbejdet slides de, i denne henseende antyder klippets struktur muligheden for deres rotation.

Til påføring af hone anvendes specialiserede enheder. Dette er enheder med vandret eller lodret placering af spindelaksen. Hver af dem har sit eget formål under hensyntagen til det udførte arbejde.

I den traditionelle version er der sådanne maskinenheder.

1. Ramme. Det er en stålramme lavet af svejste rektangulære rør. Øverst er et beskyttende kabinet.

2. Lineære styr med to endestyr. De er nødvendige for at kontrollere vognens bevægelse inden for de fastsatte grænser.

3. Flyttevogn.

4. Slibeværktøj.

5. Kølevæske pumpe

6. Spændeanordning.

7. Elektrisk udstyr.

8. Kontrolpanel.

Der er flere metoder til honing.

1. Tør... Denne teknologi involverer ikke skærevæske (kølevæske).

2. Vibration... Dette er en måde, hvor mekaniske vibrationer giver yderligere hjælp.

3. Elektrokemisk... Processen involverer ikke kun mekaniske kræfter, men også en elektrokemisk faktor.

4. Ekstrudering slibende behandling.

5. Platohoned (flad-top honing polering).

Flad-top honing i forhold til almindelig honing har sine egne særpræg. Praktiseret til cylinderblokbearbejdning. Der er et oliefyldt mellemrum mellem ringene og cylindrene. Den dannes ufrivilligt under den første gang, motoren kører. Til dette løsnes overfladelaget af de dele, der er i kontakt med hinanden, ved hjælp af flad-top honing polering. I løbet af arbejdet slibes det, og delene støder godt op til hinanden. Den mindste resterende frigang er fyldt med olie.

De vigtigste tekniske egenskaber, som honeenheder skal have.

1. Nøjagtighedsklasser. I alt er der 5 af dem - fra H (normal nøjagtighed) til C (ultra-høj nøjagtighed). Mange modeller af honeenheder er fremstillet i H og B (normal og høj) nøjagtighedsklasser.

2. Honing Dimensions... I dette tilfælde er det den største og mindste diameter af hullet, der skal bearbejdes.

3. Honing længde. Denne egenskab tages kun i betragtning, hvis de tilsigtede huller, der skal bearbejdes, er for lange.

4. Spindelvandringsgrænse. Som i det foregående tilfælde tages det kun i betragtning, når længden af ​​hullet, der skal bearbejdes, er for lang.

5. Mål på bordarbejdsfladen... Denne egenskab tages kun i betragtning, når emnet er stort.

6. Spindelhastighed. Denne parameter skal tages i betragtning i tilfælde af høje tekniske krav til hulbearbejdning. Den endelige overfladenøjagtighed afhænger af spindelhastigheden.

7. Elektrisk motorkraft... Til hårdere emnematerialer kræves en honeenhed med høj motoreffekt.

8. Andre tekniske egenskaber. For eksempel afstanden fra instrumenteringen (slibe) til overfladen af ​​bordet og emnet, kraften i kølesystemet, tilstedeværelsen af ​​digitale computerenheder til kontrol (CNC).

Derudover bør man tage højde for egenskaberne ved det hydrauliske system, som disse enheder er forsynet med.... For at opretholde dens normale funktion er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere tilstanden af ​​de hydrauliske cylindre for at holde værdien af ​​det største overtryk i dem under kontrol.

Under hensyntagen til designfunktionerne er der følgende typer honeenheder.

Efter placering af spindelaksen:

1. lodret;

2. vandret;

3. for at udføre speciel honing praktiseres specialiserede skrå modifikationer.

Ved antallet af spindler:

• enkelt-spindel enheder;

• flerspindlede maskiner.

Disse enheder bruges i de fleste tilfælde til bearbejdning af huller i tandhjul, plejlstænger, cylinderblokke, foringer og andre dele. Honeproceduren involverer bearbejdning af dele med en ruhedsparameter Ra = 0,32-0,04 μm og korrigerer konfigurationsafvigelser (tilspidsning, ovalitetsfejl osv.).

Dele behandles med tilførsel af kølemiddel (emulsion, mineralolie, petroleum). Som vi allerede ved, er maskiner lavet til at slibe indvendige, sjældnere udvendige overflader med vandret og lodret placering af en eller flere spindler.

Horisontale slibeenheder bruges til slibning af lange emner af rørtypen. Honinglængden er op til 10 tusind millimeter, den ydre diameter af delen er op til 1 tusind millimeter. I de fleste tilfælde er disse dele omdrejningstal, men deres nøjagtige behandling på almindelige drejeenheder er problematisk på grund af det høje forhold mellem længde og diameter.

Lodrette honeenheder bruges til bearbejdning af dele, hvor hullerne er placeret lodret, desuden til dele med en lille huldybde eller lille diameter, hvilket er praktisk at placere i lodret position.