Varianter og betjening af kantmaskiner

Kendskab til varianterne og funktionerne i driften af ​​kantmaskiner er meget vigtig for organiseringen af ​​træbearbejdningsproduktion. Der er en to-sav maskine til træ, en multi-sav og en enkelt-sav, men det er ikke alt. Derudover skal du tage højde for manuelle og automatiske prøver, modeller af kontinuerlig type og andre typer.

Til træbearbejdning er der skabt et stort antal forskellige enheder, som hver har sine egne funktioner. Kantklippemaskiner, som navnet antyder, trimmer kanterne i længderetningen.

Kantklipperen spiller stadig en stor rolle i møbelindustrien. Der har det længe været betragtet som en uundværlig enhed. Takket være denne teknik øges sortimentet af tømmer, og du kan ikke smide de defekte brædder ud, men forfine dem. Som et resultat øges udbyttet af nyttige produkter. Dens hovedtyper:

• foring;

• emner til paller;

• pladeskinne.

De, der kender træbearbejdning på egen hånd, har en god idé om, hvor meget affald der genereres der. En højkvalitets kantmaskine vil nemt opløse dem på brædder med en bredde på 0,5 cm eller mere. Som følge heraf vil produktionen nærme sig et nul-spild niveau. Denne teknik er alsidig og har en anstændig ydeevne.

De mest almindelige og bekvemme er elektriske enheder. De er nemme at bruge i næsten enhver større bebyggelse. Men hvis produktionen er placeret på svært tilgængelige steder, er flydende brændstof-modeller mere attraktive. Den økonomiske gennemførlighed af denne eller hin mulighed spiller en afgørende rolle i valget. Der tages dog også hensyn til sikkerhed, redundans og andre hensyn; nogle gange er det nemmere at købe en bestemt type maskine og bygge infrastrukturen til den.

Den enkleste løsning er en enkelt sav. Enheden er kun i stand til at køre én gang. Derefter skal tømmeret vendes selvstændigt for at kunne fortsætte arbejdet. Den to-save maskine er mere kompliceret. På én gang vil han afslutte brættet ordentligt på begge sider. En multi-rip kantklipper har, som navnet antyder, flere save - og derfor er det ikke svært for den at fremstille de nødvendige emner uden yderligere bearbejdning.

Næsten alt to-save-udstyr har et gennemgående design. Takket være denne løsning øges effektiviteten ved behandling af ukantede brædder markant. Typisk fungerer disse systemer med tilførsel af nyt tømmer langs specielle styreelementer.

Det giver mening at starte gennemgangen med OB-II-modellen. En sådan anordning er velegnet til langsgående trimning og skæring af ukantede brædder. Tykkelsen af ​​det forarbejdede træ når 8 cm.I de fleste tilfælde købes OB-II som en "anden rækkes maskine". Skærehastigheden er øget. Afstanden mellem savene justeres automatisk, du kan også styre snittets bredde manuelt, hvis det er nødvendigt.

Individuel trimning af brædder med forskellig bredde er tilladt. Savklingerne er nemme at skifte (dette tager ikke mere end 3 minutter). Designerne har sørget for muligheden for at tilføje 1 eller 2 laserpointere. Teknologiske parametre:

• behandlingsbredde - fra 7 til 42,5 cm;

• behandlingshøjde - op til 8 cm;

• savsektion - 40 cm;

• 6 trins hastighedsfremføring;

• effekt af hver af de 2 savmotorer - 4,5 kW;

• samlet effekt af alle motorer - 11,5 kW;

• lineære dimensioner (undtagen borde) - 150x150x140 cm;

• totalvægt - 1400 kg.

BAS 2-7.5-15 kan overvejes som et alternativ. Med denne kantskærer kan du forvandle en plade til et kantet bræt i én omgang. I dette tilfælde når tilspændingshastigheden 30 m på 60 sekunder. Konklusionen er enkel: sådant udstyr er velegnet til meget produktive industrielle linjer. Bredden af ​​de afskårne kanter er elektronisk justerbar, og tilspændingen er trinløs.

Savakslerne bremses af en specielt tilføjet elektronisk komponent. Arbejdsbordet er aflangt. Savene indstilles automatisk i bredden; Der medfølger 6 standardstørrelser. Maskinen har et par foderkæder, som gør den så effektiv som muligt. Der produceres et førsteklasses kantet bræt med ret præcise mål.

Afstandsringene hjælper med at kontrollere højden på saven og spaltekniven. Den højre sav er stift fast, og den venstre kan forskydes efter materialets bredde. Spændeenheden fungerer meget pålideligt og gør, at pladen kan fremføres stabilt. Trykrullerne er udstyret med gasstop. Bevægelseshastigheden af ​​tømmer kan være op til 0,5 m på 1 sekund; en typisk konfiguration inkluderer et foderbord 450 cm langt og 40 cm bredt.

For at fjerne savsmuld leveres et par aspirationskanaler: over og under. Takket være klobeskyttelsen behøver operatørerne ikke at bekymre sig om udkastningen af ​​pladen. Materialets længde er fra 200 til 400 cm. Den mindste arbejdshastighed er 10 m/min. Maskinen vejer 1500 kg.

DKO-55 fortjener også opmærksomhed. Denne maskine hævdes at kunne garantere det maksimale udbytte af kantet tømmer. Det er meget udbredt i kraftsavning, også ved efterbearbejdning af pladen. Nogle gange er det tilladt at operere på sorteringslinjer for at forbedre kvaliteten af ​​aftagebrædder. For et 8-timers arbejdsskift vil maskinen producere op til 72 m3 færdigvare.

Systemet fungerer efter gennemløbsordningen. Fodring udføres ved hjælp af ruller. Justering af saven er mulig takket være tårnet. Det faste område kan udstyres med 1-3 fastsætsave. Der er ikke noget direkte behov for en veludstyret base, enheden fungerer stabilt på en flad betonoverflade.

Blandt andre producenter er bemærkelsesværdige:

• Krafter;

• Datacenter;

• PAUL KME.

Inden start skal skiverne være, så de snurrer frit. Hætter og andre dele skal lukkes så omhyggeligt som muligt. Brug ikke kantklipperudstyr uden at aktivere sugning og uden handsker eller andet beskyttelsesudstyr. Du kan arbejde med brædder og plader med tillid, men du vil ikke være i stand til at skære træstammer. Alle komponenter i enheden skal smøres og justeres, før den startes.

Enhver uforudset situation kræver brug af en nødafbryder. Efter at situationen er vendt tilbage til normal, vendes den tilbage til sin normale position. Proceduren for udskiftning af save og skiver er foreskrevet i instruktionerne. Stoppene sættes i overensstemmelse med længden af ​​de brædder, der skal behandles. Efter fjernelse af det afsavede materiale forskydes resten af ​​det korrekt.