Alt hvad du behøver at vide om brydemaskiner

Efter at have læst artiklen, vil forbrugeren finde ud af alt, hvad der er at vide om brydemaskiner, og hvordan de fungerer. Det vil være muligt klart at forstå funktionerne ved vandret og lodret, specificiteten af ​​maskiner med en broch til kværnen. Der lægges også vægt på forarbejdning på maskiner og valget af specifikke enheder til dem.

Der er skabt et stort antal metalbearbejdningsudstyr til alle mulige formål. Men selv på denne generelle baggrund skiller brocheringsmaskiner sig mere end overbevisende ud. De er designet til en særlig ren finish, både indvendigt og udvendigt. Denne teknik kan arbejde med dele af forskellige geometriske konfigurationer. Det er værd at overveje, at broaching inde og ude stadig udføres på forskelligt udstyr med sine egne specielle funktioner.

Den vigtigste funktionelle bevægelse er bevægelsen af ​​trækkeværktøjet. Der er ingen speciel foder og mekanisme til det. Broach-tænderne er ansvarlige for denne funktion. Oftest arbejder brocheringsmaskiner semi-automatisk, de er for det meste udstyret med et hydraulisk drev. Men de mest produktive modeller er designet til at bruge et elektromekanisk kraftværk.

Ved brug af et hydraulisk drev er det normalt udstyret med et par pumper. De leverer olie til hoved- og hjælpehydraulikcylindrene. Funktionsprincippet involverer støtten af ​​brochen med en rulle og dens bevægelse mod arbejdspatron.

Når vi taler om strukturen af ​​hovedknuderne, skal det angives strukturelt skal skafterne svare til typen af ​​broch og patronens udformning... Det er sædvanligt at opdele skafter i cylindriske og flade typer. Universal patroner til broacher er udstyret med en håndtag-cam klemme; sammen med dem kan der bruges brokker med en sektion på 1,6 - 3,2 cm.Nogle oprækningsmaskiner kan være automatiske eller halvautomatiske.

Broaching giver øget produktivitet. Denne behandlingsmetode er ret nøjagtig. Efter færdiggørelsen forbliver en ren overflade. I stedet for sekventielle overfladebehandlinger i flere omgange, kan en enkelt broach undværes. Det er værd at overveje svaghederne ved denne behandlingsmetode:

• deformation under skæring;

• vanskeligheder med at bryde dimensionelle emner;

• høje omkostninger ved værktøjet;

• vanskeligheder med nøjagtig positionering.

Det er de horisontale udbredelsessystemer, der betragtes som en universel løsning. De er anvendelige i en lang række brancher. På sådanne maskiner er udvendige overflader let bearbejdede (strakte). Sengene er udstyret med en hydraulisk cylinder, som takket være en speciel stang flytter skyderen. En trykmåler hjælper med at overvåge trykket i cylinderen.

En bestemt undergruppe kan betragtes som en horisontal broching-teknik med et roterende design. I denne ordning antages det, at broacherne fra pladespilleren skubbes ind i delen en efter en. Med en sådan bevægelse slutter de sig automatisk til skyderen, docker med den.

Det antages, at hovedformålet med sådanne maskiner er behandlingen af ​​ydre overflader med en broach. De er især stabile, når de arbejder. Rutsjebanerne hviler på sengen og vælter derfor ikke. Det bliver muligt at fjerne kvoter op til 0,4 - 0,5 cm.. Generelt fungerer lodret broching-udstyr i en halvautomatisk tilstand; operatører behøver kun at sætte dele på plads og fjerne dem efter at have afsluttet metalmanipulation.

Til masseproduktion af små dele er kontinuerlig forarbejdning det bedste valg. Det bedste af det hele er, at det udføres ved hjælp af karruselbroaching eller tunnelbrachmaskiner.... Udstyr til skumforstærkning er også tildelt en separat gruppe. Det er repræsenteret af et ret stort antal modeller. Sådanne maskiner påfører normalt et elastisk gipslag; de kan fremføre emnet med en variabel hastighed.

Længden af ​​de emner, der skal bearbejdes, er normalt ikke begrænset. Reservoirekapaciteten for den sammensætning, der skal påføres, kan imidlertid være den begrænsende faktor. Andre vigtige praktiske egenskaber er:

• længde af emner;

• størrelsen af ​​transportbåndet;

• størrelsen af ​​selve maskinen;

• egenskaber ved strømforsyningen;

• strømforbrug;

• mulighed eller umulighed for kontinuerlig drift.

Forstærkning er mulig med kits af enhver sammensætning. Men det kræver, at de har en god vedhæftning til skummet. Designet er beregnet for ensartetheden og ensartetheden af ​​det påførte lag. Lignende maskiner arbejder med pladebånd, gesimser, lister og så videre. Et veldesignet skubbebælte forhindrer dele i at glide.

Trykruller har ofte oppustelige kamre. Dette minimerer trykket på overfladen af ​​emnet.

Det tekniske bord, der bruges til at læsse og trække, er et produkt baseret på en metalramme med et par skafter. Det er på disse skafter, at pigbåndet trækkes. En gearmotor er placeret i sidedelen. Der medfølger en frekvensomformer, der påvirker bevægelseshastigheden og dens retning. Modtagebordene er skabt af en base og et par rør med justerbar monteringsbredde.

CNC-systemer er hovedsageligt udstyret med højtydende lodrette rømmemaskiner. Normalt er det muligt at erstatte standardcontrollere med dem, der er nødvendige på en individuel ordre. Nogle CNC-systemer er optimeret til produktion af interne splines og kilespor. Designere sørger for, at programmeringsgrænsefladen tillader manipulation af både de anvendte værktøjer og arbejdsemnet.

I de fleste tilfælde er det dog at foretrække at bruge en fabriksbrochningsmaskine. Det vil blive designet af professionelle ingeniører under hensyntagen til et stort antal finesser og nuancer. Blandt de vandrette apparater fortjener modellen 7B55 produceret i Minsk opmærksomhed. Den er velegnet til at manipulere indvendige overflader i forskellige former og størrelser. Som standard er dette en halvautomatisk, men om nødvendigt kan du tilføje en CNC for maksimal automatisering.

Den hydrauliske enhed er udstyret med et par højtrykspumper. Maskinens funktionelle slaglængde når 160 cm. Den er i stand til at trække emner med en hastighed på mindst 1,5 og ikke mere end 11,5 m på 60 sekunder. I omvendt bevægelse vil disse hastigheder være henholdsvis 20 og 25 m.Det elektriske kredsløb er optimeret for maksimal pålidelighed, og olien i hydrauliksystemet er filtreret.

Det samme Minsk-værktøjsmaskinefirma leverer model 7523. Det adskiller sig i:

• aksiale stempelpumper i det hydrauliske system;

• semi-automatisk udførelsesskema;

• cyklus tæller;

• dobbeltfiltrering af arbejdsvæsker;

• fornyelse af den elektriske del;

• anbringelse af drev i metalkasser.

Fra udenlandske firmaer er det værd at se nærmere på HOFFMANN Raumteknik. Denne virksomhed producerer sammen med traditionelle vertikale, horisontale - også specialiserede maskiner. RAWX-M lineal optimeret til endelig bearbejdning af riller og takkede samlinger. RASA-M-serien velegnet til håndtering af kugleriller på alle koblinger. Det er usandsynligt, at andre virksomheder tilbyder produkter, der kan sammenlignes med markedsledernes.

Brocheringsmaskiner kræver en række forskellige tilbehør. Sammen med de allerede nævnte CNC-komplekser og roterende borde fortjener måleapparater opmærksomhed. De giver dig mulighed for at garantere nøjagtigheden af ​​de vedligeholdte dimensioner. Derudover har du muligvis brug for:

• drev udstyr;

• tårne;

• backup strømforsyninger;

• komplekser til tilførsel af smøre- og kølevæske;

• luftfiltreringsenheder;

• anordninger til fjernelse af spåner;

• fødesystemer til stænger og plader;

• pumper;

• specialiseret software (i CNC-systemer).

For ethvert udført arbejde er det forpligtet til at overholde sikkerhedsforanstaltninger. Alle maskiner må kun betjenes med beskyttelsesafdækninger, der er i god stand og overholder standarderne. Lodrette enheder kan kun bruges med beslag. Sådanne vagter vil give dig mulighed for at fange brochen, hvis den falder ud af borepatron. Dele indføres i behandlingsområdet og fjernes kun derfra, når enheden er slukket, når alle arbejdsdele er i deres oprindelige position.

På samme måde må du ikke rengøre værktøj, der ikke er spændingsløst eller nulstillet. Arbejde med lange brætter på en vandret rømmemaskine kræver brug af en bevægelig stabil hvile. I tilfælde af funktionsfejl på maskinen som helhed eller en del af den, standses enheden øjeblikkeligt og rapporteres til formændene eller den tekniske assistancetjeneste.... Ved behandling af flade overflader og andre manipulationer er det nødvendigt omhyggeligt at overvåge, om det hydrauliske drevs funktion ikke forstyrres.

Problemer med det kan være forårsaget af luftindtrængning og tilstopning af olie. Mængden af ​​brækning, der anvendes, bestemmes af længden af ​​emnerne og mængden. Det er også påvirket af det valgte skæremønster og metoden til overfladebehandling. Arbejdsstykket, som er placeret på en understøtning i form af en kugle, er selv placeret langs broach-aksen. Det er dog nødvendigt yderligere at kontrollere, om endedelen er vinkelret på hullets akse; hvis denne betingelse ikke er opfyldt, skal endestykket modificeres i en yderligere operation.

Dette er ikke et problem med flade standere. Men på den anden side kan forskellen i diametertillæg føre til brud på brochen. Til flerfacetterede huller er der brug for flerfacetterede huller, og til komplekse formede overflader cirkulære brocher. Lagernedskæringsordningen er valgt under hensyntagen til dens værdi.