Funktioner ved vakuumformningsmaskiner

Vakuumformning udføres ved hjælp af specialudstyr (vakuumformningsmaskine). Det tillader fremstilling af forskellige polymerprodukter i forskellige former. I dag vil vi tale om funktionerne og princippet om drift af en sådan teknik.

Vakuumformningsmaskiner omfatter specielle varmeelementer. De er den vigtigste del af designet. Disse dele giver opvarmning af materialet til den specificerede temperatur. I dette tilfælde skal udstyret også opretholde et temperaturregime.

Forskellige elementer kan bruges som varmelegemer. Den mest almindeligt anvendte keramiske, infrarøde kvartsvarmer, halogenlampe, KGT-lampe.

Det inkluderer også et ventilationsaggregat. Den er designet til at sikre ensartet opvarmning af materialet. Han er også ansvarlig for køling.

En vakuumpumpe bruges til at reducere trykket mellem emnet og formen. Strukturens klemramme sikrer nøjagtigheden af ​​produktets geometriske dimensioner. Enheden rummer også et stort antal små hjælpemekanismer, de er nødvendige for at kontrollere forsyningen af ​​materiale.

Enhederne kan produceres med ekstra udstyr: tidsindikator, sensor og system til justering af omkostningerne ved køling, en mekanisme, der beskytter materialet mod at hænge, ​​et system til at skifte fra automatisk til halvautomatisk tilstand.

Formproduktionen foregår efter følgende algoritme. Matrixen er fastgjort på udstyrsbordet. Dernæst tages et ark plastik, det varmes op. De opvarmede plastemner placeres på matricen, hvorefter der skabes et vakuum.

Det varme materiale begynder at følge formens konturer. Efter afkøling opnås de fremstillede forme som en nøjagtig kopi af det originale produkt.

Vakuumformningsmaskiner kan være af forskellige typer.

• Automatisk. Disse modeller er fuldautomatiske. De fodrer selvstændigt arbejdsemnerne.

• Halvautomatisk. I sådanne tilfælde sker leveringen af ​​emner og indsamlingen af ​​de resulterende produkter manuelt.

Før du køber en vakuumformningsmaskine, skal du være opmærksom på en række vigtige nuancer. Før du køber, skal du sørge for at teste systemet for at sikre, at hoveddelene er i god stand.

Og se også på udstyrets stand. Der må ikke være skader på overfladen. Der skal ikke være store kløfter mellem afdelingerne.

Hvis du planlægger at købe enheder, der allerede er blevet brugt i produktionen, skal du finde ud af, under hvilke forhold udstyret tidligere blev betjent. Du bør ikke købe enheder, der har været brugt kontinuerligt under betydelige belastninger.

Dimensionerne på skrivebordet er vigtige, når du skal vælge. Det er trods alt på dette, at de tilladte størrelser af plastforme vil afhænge.

Vakuumformningsanordninger kan bruges i forskellige produktionsområder.

• Reklame- og souvenirprodukter. Ved hjælp af denne teknik kan du lave montrer, fyldepenne, forskellige souvenirs og gaver.

• Plastkasse. Vakuumformningsmaskiner giver dig mulighed for at lave kvalitetsemballage til fødevarer, mobiltelefoner, pærer, papirvarer og mere. Særlig blisteremballage vinder mere og mere popularitet. Det er en gennemsigtig film, der let tager form af de emballerede varer. Købere vil være i stand til at vurdere varerne i en sådan film, før de køber.

• Volumetriske bogstaver. De bruges oftest i design af restauranter, caféer, saloner og forskellige butikker. De kan suppleres med lyse lys og dekorative elementer.

Nu vil vi finde ud af, hvordan man laver en simpel hjemmelavet vakuumformningsmaskine. Først skal du lave en tegning af den fremtidige enhed med alle dimensionelle værdier. Og også du skal straks forberede alle de nødvendige værktøjer og materialer:

• rammer lavet af træ;

• lameller;

• støvsuger slange;

• bore;

• møtrikker og bolte;

• Træfiberplader;

• lim til tømrerarbejde;

• geringssav;

• kværn;

• tætningsbånd.

Når alt hvad du skal bruge er klar, kan du gå på arbejde. Først skal du skære et firkantet panel ud af fiberplader, det vil senere blive et bord af strukturen. Træstrimlen skal omhyggeligt opdeles i fire dele.

Grænserne for fiksering af vakuumkammeret er markeret på panelet, fire dele af den afskårne strimmel er limet til dem. Derefter dannes et hul i den centrale del af emnet ved hjælp af en boremaskine, dens diameter skal svare til diameteren af ​​slangen fra støvsugeren.

Yderligere er alle revner godt belagt med et tætningsmiddel. Samtidig er rammen beklædt med tømrerlim. Alt dette gøres for at undgå forekomsten af ​​luftspalter. Et perforeret panel med huller af samme størrelse er fastgjort oven på en trælægte med lim. Det vil være nødvendigt for at tillade luft at passere igennem.

Derefter skæres to firkantede emner forsigtigt ud af fiberplader. I dette tilfælde opnås rammer til fastgørelse af plastpolymerer. De overlapper hinanden. I denne form er alt fastgjort rundt om omkredsen med hardware.

En slange fra en støvsuger sættes ind i det firkantede panel. Du kan også bruge PVC-rør i stedet for. Alt dette er limet, sømmene er nødvendigvis forseglet. Hvis det ønskes, vil det være muligt at installere specielle stativer til løft af vakuumkammeret.

En lufttæt forsegling er limet langs stativrammen. Dette vil minimere strukturens luftgennemstrømning. Derefter klemmes en plastikplade mellem to rammer, den skal fastgøres med møtrikker og bolte, de skal spændes til de stopper.

Dernæst installeres modellen af ​​den nødvendige form, hvorfra kopien vil blive lavet, på et perforeret panel. I denne form overføres alt så tæt på ovnen som muligt. En støvsuger er forbundet til slangen. Rammen med den faste plastplade sendes til ovnen for at opvarme materialet til den nødvendige temperatur. Dette tager normalt et par minutter.

Når materialet begynder at falde gradvist, skal du tænde for støvsugeren og hurtigt fjerne formen med lagen fra ovnen. Materialet påføres modellen. Samtidig vil vakuumkammeret straks forbinde den originale form og polymerbasen. Du skal vente omkring 30-40 sekunder, efter dette tidspunkt er støvsugeren slukket.Plastproduktet er klar. At lave en sådan enhed derhjemme tager ikke meget tid.

Sådan laver du en vakuumformningsmaskine med dine egne hænder, se videoen.