Funktioner og typer af haner

Hanen er en fræser til at skære gevind inde i et hul. De er lavet i form af en hårdmetalskrue, hvor gevindet skæres ved hjælp af en udvendig spiralformet rille, der skærer det samme i hullerne på emner lavet af almindeligt stål og ikke-jernholdige legeringer.

Skafthanen er fastgjort til en hånddrejet driver. I værktøjsmaskiner spilles rollen som en skruenøgle af en borepatron, der drives til rotation af et drev. Dette giver dig mulighed for at øge trådningen ti gange, mens du serverer ikke et, men flere emner på én gang. Værktøjets arbejdsområde har skære- og justeringsdele. Profilen af ​​den skrueformede rille på hanen gentager nøjagtigt parametrene for den rille, der skæres.

Til at skære et gevind i hårdmetal- og hårdttræsdele, især hårdt komposit, bruges tre værktøjer, som hver er designet til grov-, halv- eller efterbehandlingsarbejde. Forskellen mellem disse tre værktøjer ligger i nøjagtighedsklassen for den spiralformede rille. Jo mere sej legeringen er, jo flere haner bruges: overdreven sejhed og elasticitet skaber yderligere friktion, hvilket fører til mere mærkbar overophedning af værktøjet. Skæring, f.eks. stål 3, er hovedsageligt begrænset til brugen af ​​ikke mere end to fræsere.

Anboring i blinde og gennemgående huller varierer betydeligt i design. Afhængigt af anvendelsesområdet findes der også fræsere til boremaskiner og til manuel gevindskæring. Den mekaniserede adskiller sig fra håndskæreren ved konturerne af indføringszonen.

Til at skære tråde ved plastisk deformation anvendes fræsere, der ikke genererer spåner under drift. Deres hovedtræk er fraværet af en kanal til fjernelse af chips. Møtrikbrændere bruges til at skære riller i møtrikker. De er kendetegnet ved et aflangt skaft og den samme indføringsdel. Det er heller ikke tilladt at bruge en finskærer i stedet for en grovskærer.

Håndbrændere bruges til at danne tråde på dele, der bruges i små serier. Skaftet fastgøres i skruenøglen ved hjælp af en firkantet montering. Skrubbe-, halv- og efterbearbejdningsbrænderne er nummereret henholdsvis 1, 2 og 3.

Maskinmanual er en hybrid, de bruges på fræse- og boremaskiner til et lille værksted. De er kendetegnet ved en forkortet indføringsdel, så værktøjet ikke går i stykker under mærkbart tunge belastninger.

Møtrikskærere har en speciel struktur, hvorfor møtrikkerne ikke skruer af dem, men går mod det lange skaft. Når der er nok møtrikker, og de fylder hele området fri fra produktets skærkant, glider de let af den modsatte side, når de fjernes, og foldes ind i en beholdermodtagende dele. Automatiske maskiner tvinger håndværkere til at bruge fræsere med bøjede skafter: Processen skal ikke stoppes for at fjerne møtrikkerne fra hanen. Nødderne, klar til transport, glider af skaftet af sig selv og skynder sig ind i modtagebeholderen.Fiskehaner, der for det meste har en stor diameter, bruges som kuttere, hvormed det er muligt at udvinde rør nedsænket i en kanal, der er boret i klipper, og som ikke skal bruges som kanal til pumpning af olieprodukter. Fiskehanen har et spidsvinklet gevind og et hul på klem i toppen.

Udvalget af haner til tapning er meget omfattende. Hvert af værktøjerne er designet til et bestemt formål. Så, der ikke indeholder riller, bruges haner til bearbejdning af aluminiumsdele såvel som til emner lavet af legeret aluminium. Skak-orienterede har skiftende skær, der reducerer værktøjsslid ved bearbejdning af dele lavet af ekstra-duktile legeringer. Trinformede fræsere bruger en to-zone struktur, hvoraf den ene skærer en rille, den anden fjerner spåner, mens rillen genslibes. Stabelbare fræsere kombinerer en hane og en boremaskine eller broche. Kanalskærere giver dig mulighed for nemt at indføre smøremiddel for at reducere friktionen tidoblet og nogle afkøle værktøjet.

Metriske og tomme gevind er ikke altid helt kompatible i diameter. Metriske gevind skæres i overensstemmelse med GOST 3266. Inch gevind pr. tomme svarer til 25,4 mm. Inch gevindet adskiller sig ved at tage højde for antallet af rillevindinger for hver sådan tomme. Cylindriske rørformede værktøjer er markeret som underklasse G, efter denne betegnelse er angivet antallet af millimeter (eller brøkdele af en tomme, hele tommer) i diameter, med en gevindstigning i antallet af gevind pr. tomme huldybde. Tilspidsede rør er signeret som R-haner, der skærer en rille med en tilspidsning på 1/16, og rillen skæres indtil enden af ​​arbejdsdelen hviler mod forhindringen af ​​det blinde hul.

Gevindet adskiller sig i venstre og højre retning af skruebolte og møtrikker. Ligesom bolten drejes hanen med uret til højre og mod uret til venstre.

Gevindskærere er lavet af højhastighedsstål, nogle gange med diamantkorn. Rene sejrrige haner arbejder i rustfrit stål og titanium, såvel som andre hårdmetalkvaliteter af stål. Stålkvaliteter til fremstilling af haner - U10A, U12A, P6M5, P18 og wolframholdige legeringer eller sammensætninger med tilsætning af kobolt.

På grundlag af de eksisterende statsstandarder - og der er flere af dem - var størrelserne M7 og M9 fraværende i USSR, da der i masseproduktion kun blev brugt encifrede ulige værdier i små værdier. I dag, på de russiske, hviderussiske og ukrainske markeder for alle slags fræsere, er haner med en nominel værdi på M6, M8, M4, M10, M7, M3, M5, M2, M9, M10x1, M16, M12, M6x1, M20 almindelige.

Mærkning, der angiver gevindstigningen, er underskrevet med to værdier - den første svarer til huldiameteren på emnerne.

De er produceret af Sibrtech, ZUBR, Interskol og andre mærker, hvis hjemland er Rusland. Forresten har Sibrtech overført en række af sine produktionsområder til Kina, hvilket giver denne virksomhed mulighed for at bruge kinesiske analoger af den russiske legering P6M5 eller U11A, derfor nærmer hjemmehåndværkere sig kvaliteten af ​​kinesiske produkter med særlig omhu: en falsk er mulig - udskiftning af en højkvalitets højhastighedslegering med en blødere erstatning ...

Brugen af ​​en håndhane er som følger.

1. Forbered emnet ved at bore et eller flere huller i det i henhold til dit projekt. Afrund eventuelle skarpe kanter, fjern grater og huller fra skrubning af produktet.

2. Placer delen i klemmen f.eks. i en skruestik, eller fastgør med et beslag eller en klemme.

3. Påfør industriolie, lithol eller fedt på den arbejdende del af hanen og på den indvendige overflade af hullet.

4. Orienter hanen strengt vinkelret på delens plan. Vinkelretheden bør ikke krænkes på nogen af ​​siderne, når hullerne blev boret på samme måde, uden affasning på hver side.

5. Sæt skruenøglen på håndhanen og begynd at rotere fræseren ved at skrue den ind i hullet. Hovedtempoet er som følger: en halv omgang eller en omgang frem, i løbet af den fremtidige skruning af en skrue eller bolt - og samme mængde tilbage. Kutterens bagside er nødvendig, så hanen, som efterlader den, fjerner den rettidigt.

6. Efter at have passeret et par omgange, glem ikke at tilføje olie eller påføre kraftigt fedt. Den oliesmørende base hjælper med at fjerne de dannede spåner fra den nyskårne rille rettidigt.

Hvis du ikke fortsætter med at smøre regelmæssigt, så stopper friktionen mellem bevægelse og hvile kutteren mere og mere, den strammer, anstrengelsen øges, en del af hanens arbejdsområde kan brække af. Som følge heraf skal hanen forkortes - og så vil dens anvendelse være strengt begrænset af nedsænkningsdybden. Men oftere går hanen simpelthen i stykker og skal udskiftes med et nyt værktøj.

Automatiserede maskiner, der bruger en speciel fræser, bruger generelt den samme betjeningsprocedure som til manuel skæring af en skruerille. Handlingsplanen for mekaniseret gevindskæring er som følger.

1. Forbered delene til gevindskæring af monteringshullerne som i de foregående instruktioner.

2. Monter fræseren i boremaskinens spændepatron / spændetang.

3. Påfør fedt eller olie på brænderen og hullet, der bearbejdes.

Sæt i det laveste gear. Det er endnu bedre at bruge en ballast, der ikke afgiver 220 volt (hvis maskinen er drevet af netspændingen), men meget lavere spændinger, for eksempel fra 55 V. netledning på et sikkert sted.

Faktum er, at en hane ikke er en boremaskine: den afskærer på sin side fuldstændigt overskydende materiale i henhold til en given diameter og forskyder det med sig selv, når det skrues ind i det emne, der skal behandles, hvilket ikke kan siges om en tapskærer. I modsætning til en boremaskine bruger han en lidt mindre original huldiameter til fremføringen: gevindet i sidstnævnte skal være tæt monteret på bolten eller skruen - så den er skruet sikkert ind i delen og ikke dingler langs dens ydre gevindrille uden at støde på nogen holdekraft (løbekraft). Arbejde med en vandhane ved reducerede hastigheder forklares af fysikkens (mekanik) enkleste love, som ikke kan omgås uden at beskadige emnerne og det anvendte skæreværktøj. Med andre ord, ved at skrue på høje omdrejninger, vil du beskadige enten motoren og gearkassen, hvis drevet er lav-powered, eller du vil knække hanen, når den er for lille.