Epoxylim: typer, egenskaber og egenskaber

Til limning af dele lavet af forskellige materialer anvendes klæbemidler baseret på bindemidler. Kasein, stivelse, gummi, dextrin, polyurethan, harpiks, silikat og andre naturlige og syntetiske forbindelser kan fungere som hovedkomponenten. Hver lim har sine egne karakteristika og omfang. En klæbemiddelblanding baseret på epoxyharpiks betragtes som en universel højteknologisk sammensætning.

Hovedkomponenten i epoxylim er epoxyharpiks. Det er en syntetisk oligomer, der ikke er egnet til brug alene. Syntetisk harpiks er meget udbredt til fremstilling af maling og lak og efterbehandlingsmaterialer. Afhængigt af producent og mærke kan harpiksen være en flydende honningfarvet konsistens eller en mørk fast masse.

Epoxypakken indeholder to komponenter. Der er en væsentlig forskel på dem. For at epoxyharpiksen skal opnå klæbende egenskaber, tilsættes hærdere til den. Polyethylenpolyamin, triethylentetramin og anhydrit anvendes som hærdningskomponent. Epoxyharpikshærder er i stand til at danne en stærk polymerstruktur.

Epoxyens popularitet bestemmes af dens positive egenskaber.

Epoxyklæbemiddelblandingen udviser følgende egenskaber:

• danner en ikke-krympbar søm uden revner;
• høj vedhæftning til forskellige materialer;
• modstand mod kemiske opløsningsmidler, alkalier og olier;
• varmebestandighed op til +250 gadus;
• frostbestandighed op til -20 grader;
• modstand mod mekanisk belastning;
• elasticitet giver dig mulighed for at bore og slibe sømmen uden chips;
• hærdet lim egner sig til farvning og lakering;
• leder ikke elektrisk strøm;
• hærdningshastigheden afhænger ikke af tykkelsen af ​​det klæbende lag;
• evnen til at tilføje yderligere komponenter til sammensætningen;
• modstand mod fugt;
• vejrbestandighed;
• Modstandsdygtighed.

Tilsætning af asbest øger varmebestandigheden og hårdheden. Titandioxid giver en hvid farve til hele opløsningen. Jernoxid hjælper med at opnå rød farve og brandmodstand. Jernpulver vil øge koefficienten for termisk ledningsevne og varmemodstand. Reducerer viskositeten og hærder epoxyblandingen med siliciumdioxid. Soden vil give limen en sort farve. Vil øge styrken og dielektriske egenskaber af aluminiumoxid. Glasfibre og savsmuld vil tilføje betydelig volumen, når du fylder store hulrum.

Ulempen ved brug af epoxylim er afbindingshastigheden. I løbet af kort tid skal du påføre og fastgøre limlinjen, fjerne overskydende lim og rense arbejdsområdet og hænderne. Efter at klæbemidlet er hærdet, udføres fjernelse kun med kraftig mekanisk belastning. Jo hurtigere du begynder at rense klæbrig epoxy, jo nemmere er det at rydde op i snavset med minimal indsats.

Lim ikke genstande, der kommer i kontakt med fødevarer, med epoxy. Nikkel, tin, teflon, krom, zink, polyethylen, silikone er ikke klæbrig. Bløde materialer bryder ved kontakt med den harpiksbaserede sammensætning.

På grund af det store antal unikke egenskaber er den klæbende epoxyblanding blevet meget brugt i forskellige sektorer af den nationale økonomi. Epoxy fugemasse bruges på forskellige områder.

• I byggebranchen. Klæbemidlet bruges til at udfylde revner i beton, cementafretninger, armerede betonbjælker og plader, hvilket yderligere styrker hele strukturen. De bruges til at forbinde jern- og betonelementer i brobyggeri. Sektioner af bygningspaneler limes med epoxy. Det giver vandtætningsegenskaber til isolering og spånplader, reducerer varmetab og skaber tæthed i sandwichpanelet. Ved efterarbejde med fliser og mosaikker anvendes en epoxyblanding som klæbeopløsning, der hurtigt hærder og har fugtafvisende egenskaber.
• I bilindustrien. I produktionen er bremseklodser fastgjort med epoxylim, plast- og metaloverflader er limet, brugt i bilreparationsarbejde til metal og plast. Det hjælper med at reparere defekter i kroppen og benzintanken, for at genoprette trimningen.

• Ved fremstilling af skibe og fly. Ved konstruktion af vandfartøjer er skroget behandlet med epoxy for at give materialet vandafvisende egenskaber, der bruges til at samle dele af glasfiber, fastgøre teknologiske enheder. Ved montering af fly fastgøres varmeafskærmende elementer med epoxylim. De bruger epoxy til at fremstille og reparere solpaneler.
• Hjemme. Ved hjælp af epoxylim kan du reparere møbler, sko, reparere plastik-, metal- og trædele af indretning og teknologi. Du kan reparere en revne i akvariet og samle skår af en glasvase eller skygge. Epoxyen limer det afhuggede porcelænsstentøj og tætner hullet i den keramiske flise, fastgør krogene og holderne sikkert på væggen. Epoxyblandingen er velegnet til tætning af kloak- og vandrør, varmeelementer. Epoxy er meget brugt i håndarbejde til at skabe kunsthåndværk og souvenirs. Det bruges til at fastgøre dekorative elementer i fremstillingen af ​​smykker og hårtilbehør. Pailletter, halve perler, satinbånd, blonder, polymerler og andre materialer limes.

Epoxyklæbemiddelblanding er en syntetisk masse, hvori en irreversibel kemisk reaktion finder sted for at danne et holdbart materiale. Det harpiksbaserede klæbemiddel kan omfatte et modificeringsmiddel, hærder, opløsningsmiddel, fyldstoffer, blødgøringsmidler.

Hovedkomponenten i klæbemidlet er epoxyharpiks. Den består også af epichlorhydrin med phenol eller bisphenol. Harpiksen kan modificeres. En epoxyharpiks modificeret med gummi forbedrer sejhedsegenskaberne. Organofore modifikatorer reducerer produktets brændbarhed. Tilføjelsen af ​​Laproxiv-modificeringsmidlet øger elasticiteten.

Forbindelser af aminoamider, polyaminer, organiske syreanhydrider kan virke som hærder. Blanding af epoxy med en hærder vil starte en termohærdende reaktion. Andelen af ​​hærdere er 5-15% af harpiksen.

Opløsningsmidler kan være xylen, alkoholer, acetone. Opløsningsmidlet overstiger ikke 3 % af det samlede opløsningsvolumen. Blødgøringsmidler tilsættes for at forbedre pålideligheden af ​​de fastgjorte dele. Til dette anvendes esterforbindelser af phthalsyre og phosphorsyre.

Fyldstoffer bruges til at give bulk og yderligere fysiske egenskaber til det færdige produkt. Støv af forskellige metaller, mineralpulvere, fibre, cement, savsmuld, mikropolymerer bruges som fyldstoffer.Mængden af ​​yderligere fyldstoffer kan variere fra 1 til 300 % af den samlede vægt af epoxyharpiksen.

Driftstemperaturområde - fra -20 til +120 grader. Den ekstra stærke klæber kan modstå temperaturer op til +250 grader.

Epoxylim har en fareklasse 3 i henhold til klassificeringen af ​​GOST 12.1.007-76 og er et lavfarligt irriterende stof, men det kan forårsage en allergisk reaktion på huden. For miljøet er det miljøfarligt og giftigt, hvis det slippes ud i vandområder.

Brugstiden for den tilberedte blanding varierer fra 5 minutter til to timer, afhængigt af forskellige producenter. Den forskellige sammensætning af limen viser styrke fra 100 til 400 kgf pr. 1 cm2. Den gennemsnitlige massefylde pr. m3 er 1,37 tons. Elasticitet ved stød og forskydning af sømmen - inden for 1000-2000 MPa. Det hærdede epoxylag viser modstandsdygtighed over for benzin, alkalier, syrer, salte, olier, petroleum. Nedbrydelig i toluen og acetone.

Epoxy varierer i volumen og vægt. Komponenter på 6 og 25 ml hældes i sprøjter. Tvillingsprøjter er praktiske at bruge derhjemme til limning af små overflader. Universal epoxy klæbemiddelblandinger er kendetegnet ved en lang brugstid på op til to timer og produceres i beholdere på 140, 280 og 1000 g. Hurtighærdende epoxy nærmer sig hærdningshastigheden til koldsvejsning, fremstilles i rør på 45 og 70 ml og i spande og flasker på 250 og 500 g ... Til industriel brug leveres epoxykomponenter i tromler på 15, 19 kg.

Epoxyklæbemiddelblandinger er opdelt i grupper efter tre kriterier: efter antallet af komponenter, efter massens densitet, ved polymerisationsmetoden. Sammensætningen af ​​limen kan være en-komponent og to-komponent.

En-komponent lim indeholder en pakke, det behøver ikke foreløbig forberedelse. En-komponent blandinger kan hærde ved stuetemperatur eller med stigende varme. Styrkeegenskaberne for sådanne sammensætninger er lavere end i en to-komponent opløsning. Produkter i to separate pakker er mere efterspurgte på markedet. De to komponenter blandes inden limning. Universal epoxy to-komponent klæbemiddel danner et fleksibelt monolitisk lag med høj styrke.

Viskositeten af ​​flydende opløsninger afhænger af konsistensen af ​​epoxyharpiksen. For at øge harpiksens fluiditet skal den opvarmes. Flydende lim er let at påføre og fylder alle materialets porer. Når den er hærdet, danner den en elastisk fugtbestandig søm.

Den lerlignende sammensætning svarer i struktur til plasticine. Det er produceret i form af stænger i forskellige størrelser. Til arbejde æltes blandingen i hånden og fordeles omhyggeligt på overfladen, der skal limes. Plastmassen er ofte mørk metallisk i farven, fordi den bruges til koldsvejsning. Det anvendes til at tætne huller og uregelmæssigheder i metal.

Polymerisationsmetoden afhænger af den anvendte hærder. Flydende blandinger med anhydrit og polyaminhærdere begynder at hærde under normale forhold. For at den færdige søm skal være vandtæt med øgede beskyttende egenskaber mod opløsningsmidler, syrer og olier, er det nødvendigt at producere højtemperaturopvarmning. Nok eksponering for en temperatur på + 70-120 grader. Et superstærkt lag dannes ved opvarmning ved + 150-300 grader. Ved varmhærdning opnås et varmebestandigt lag med elektriske beskyttende egenskaber.

Forbruget af klæbemiddel afhænger af tykkelsen af ​​det påførte lag. For 1 m2 forbruges der i gennemsnit 1,1 kg epoxy med en lagtykkelse på 1 mm. Ved limning af porøse overflader såsom beton øges forbruget af blandingen. Det øger også omkostningerne ved at påføre lim på træbaserede paneler og træ. For at udfylde revnerne forbruges 1,1 g pr. 1 cm3 tomrum.

I henhold til deres kvalitetsegenskaber skiller fire mærker af epoxylim sig ud: Koldsvejsningslim, EDP-mærke, Kontaktplastmasse, Flydende komponenter af mærket Moment.

Epoxy klæbemiddel "Koldsvejsning" designet til hurtig reparation af metalprodukter. Det kan fremstilles i form af plasticine og flydende ingredienser. Det er kendetegnet ved en høj hærdningshastighed og speciel styrke. Det er en flydende eller plastisk epoxymasse, der er i stand til at hærde inden for 5-20 minutter.

Mange producenter fremstiller dette mærke af lim. Udenlandsk selskab Akapol producerer epoxylim Poxipol to konsistenser. Det hærder 10 minutter efter blanding. russisk producent "Astatin" producerer lim "Epoxy Metal" i flydende form, hærdning sker på 5 minutter. Under mærket "Anles" produktionen er produceret "Uniplast", "Epoxy titanium" for metaller. Under mærket Landingsbane sælge lim "Epoxy stål".

Den universelle epoxysammensætning af EDP er velegnet til mange typer materialer - træ, metal, plastik, lertøj, keramik, gummi, stof, glas, gips, læder, beton, sten osv. Indenlandsk producent LLC "NPK" Astat " producerer lim af mærket EDP - epoxy-diane med polyethylen polyamin. Den blandede sammensætning kan bruges i op til to timer på arbejde. Inden for 24 timer når den færdige limlinje sin erklærede styrke. LLC GK "Himalyans" producerer EDP lim med en brugstid på op til halvanden time. JSC "Anles" fremstiller en analog af mærket EDP-lim "Epox-universal". LLC "Ecoclass" producerer en universel epoxy under mærket "Klasse"... Under mærket "Khimkontakt" sælge universal epoxy klæbemiddel "Khimkontakt-epoxy".

Epoxy blander mærker "Kontakt" repræsentere en plastisk, hurtigt hærdende masse. Det er kendetegnet ved en øget temperaturgrænse fra -40 til +140 grader. Sammensætningen er i stand til at klæbe til en fugtig overflade.

Praktisk epoxymørtel til husholdningsbrug "Øjeblik"... Populært mærke Henkels øjeblik... Han fremstiller to linjer af epoxy - to-komponent flydende klæbemiddel "Super Epoxy" i rør og sprøjter i forskellige størrelser og "Epoxylin", pakket i 30, 48, 100 og 240 gram. Epoxy lim med samme komponent har positive anmeldelser "Supergreb" produktion CJSC "Petrokhim"... Forbrugere bemærker brugervenligheden, når de blander komponenter.

Det er bedre at arbejde i et godt ventileret område for ikke at irritere åndedrætssystemet med dampe fra epoxy. Bær beskyttelseshandsker og tøj, som du ikke har noget imod at blive snavset. Arbejdsstedet kan dækkes med avis eller klud for ikke at forurene overfladen. Forbered påføringsværktøjet og blandebeholderen på forhånd. Du kan bruge engangsservice.

Forarbejdningen af ​​produktet udføres før blanding af klæbemidlet, da opløsningen skal påføres umiddelbart efter fremstillingen.

Før du begynder at forberede en epoxyblanding med dine egne hænder, skal du studere producentens instruktioner, der er knyttet til pakken. Den indeholder proportionerne af harpiks- og hærderkomponenterne. Forholdet mellem stoffer varierer fra producent til producent.I almindelige flydende klæbemidler skal du normalt blande 1 del hærder og 10 dele epoxy.

Hvis epoxyen er tyktflydende, vil det være svært at blande komponenterne. For let at fortynde harpiksen skal den opvarmes i vandbad eller varmeradiator til 50-60 grader. Brug en sprøjte uden nål, mål en lille mængde harpiks og hæld den i en beholder. Tag derefter den nødvendige portion af hærderen og opløs i harpiksen under kraftig omrøring for at opnå en homogen masse.

Efter blanding af komponenterne, fortsæt med at lime overfladerne. På den ene side skal du påføre færdiglim og presse begge halvdele med kraft, fiksere i 10 minutter uden forskydning. Hvis en lille mængde opløsning presses ud af sømmen, skal den straks fjernes med en serviet. Indtil epoxyen er fuldstændig hærdet, må du ikke bruge produktet eller udsætte det for stress.

Savsmuld og andre fyldstoffer kan tilsættes til den forberedte epoxymørtel, som tilføjer yderligere volumen, forbedrer kvaliteten af ​​den færdige fuge og giver den ønskede farve. Hvis du tilføjer savsmuld til epoxyen, skal du fylde formen med den færdige blanding. Du kan bruge et afstandsstykke til at lave et produkt. Den hærdede del kan slibes, males og bores.

For at lukke op for en defekt i bilkroppens metalprodukter er glasfiber og tyk gaze imprægneret med epoxylim. Derefter lukkes delen med et forarbejdet stykke, der desuden behandler kanterne med epoxymørtel. På denne måde kan du gendanne et produkt, der trænger til reparation.

Tørretiden for klæbemiddelopløsningen afhænger af lufttemperaturen og proportionerne af hovedkomponenterne i blandingen. Tilsætning af en større del af hærderen til epoxyen vil hjælpe med at fremskynde hærdningen af ​​den færdige blanding. Hærdningshastigheden øges ved at opvarme limlinjen, efter at sammensætningen er hærdet. Jo højere temperatur, jo hurtigere hærder epoxyen.

Den fulde hærdetid bestemmer typen af ​​epoxylim. Koldsvejsning hærder inden for 5-20 minutter. Flydende blandinger af EDP tykner på en time, sætter sig på to timer, polymeriserer fuldstændigt på en dag.

Det anbefales ikke at arbejde med epoxy i koldt vejr. I dette tilfælde er det vanskeligt at tørre limlinjen, da der opstår krystallisering af komponenterne. Det er nødvendigt at bruge epoxy ved temperaturer fra +10 til +30 grader. Modstand mod viskositet i varme giver mulighed for bedre arbejde.

I instruktionerne på emballagen angiver producenten, at komponenterne i epoxylimen skal opbevares i deres originale emballage ved en stuetemperatur på 20-25 grader. Pakken skal placeres på et tørt sted i opretstående stilling for ikke at beskadige dens integritet. Beskadigelse af beholderen og kontakt med luft fører til en forringelse af materialets kvalitet. Opbevar ikke limen på et åbent, solrigt sted, så børn kan få adgang til det. Epoxyemballage placeres adskilt fra mad og redskaber.

Jo friskere epoxyharpiksen og hærderen er, jo bedre går polymerisationsprocessen, vedhæftningen forbedres, klæbesømmen er bedre. Det er umuligt at opbevare den forberedte sammensætning; den skal straks bruges til det tilsigtede formål. Rester af den færdige epoxyblanding kan ikke opbevares, de skal bortskaffes.

Ved arbejde med epoxy bør der anvendes beskyttelsesmidler for at undgå, at blandingen kommer i kontakt med huden. Hvis det ikke var muligt at forhindre forurening, så vaskes den uhærdede blanding grundigt af med sæbevand. Når det ikke var muligt at vaske resterne af komponenterne helt af, bliver du nødt til at bruge acetone til at tørre den genstridige plet.

Der er flere måder at fjerne hærdet epoxy fra forskellige materialer.

• Frysning af pletten. Da epoxyblandingen er i stand til at modstå temperaturer ned til -20 grader, ser frysning i fryseren ikke ud til at være effektiv. Et specielt aerosolkølemiddel bruges til frysning. Epoxyen bliver skør, når den sprøjtes med kølemiddel. Nu kan du rense harpiksen med en spatel eller en sløv kniv. Der skal udvises forsigtighed, så skarpe skår ikke skærer huden.
• Varmeforurening. Høje temperaturer vil blødgøre epoxyblandingen. Til opvarmning kan du bruge en husholdningshårtørrer eller strygejern. En hårtørrer på det maksimale temperaturniveau bruges til at opvarme faste varmebestandige overflader. Du kan lede en strøm af varm luft til snavset i et par minutter. Det blødgjorte område fjernes med en spatel. Opvarmning udføres, indtil overfladen er fuldstændig rengjort. Hvis epoxylimen kommer på stoffet, udføres opvarmningen med et strygejern, idet der placeres en bomuldsklud på forsiden.
• Skrabning. Rengøring af elværktøj er velegnet til ridsefaste hårde overflader. Skrabningen kan udføres med ethvert skarpt metalinstrument.
• Brug af kemiske opløsningsmidler. Denne metode er velegnet til slidbestandige materialer, der ikke nedbrydes med fortynder. Acetone, ethylalkohol, toluen, butylacetat, anilin bruges som opløsningsmidler. Det forurenede område fugtes med ethvert opløsningsmiddel, får lov til at virke, og fortsæt derefter til mekanisk rengøring.

Epoxy kan vaskes af glas eller spejle med opløsningsmidler eller eddikesyre. Metoden til opvarmning af overfladen og det forurenede område vil også være effektiv. En spatel og en blød klud hjælper med at fjerne resterne af lim.

Du kan bruge en opløsningsmiddelvædet klud til at tørre epoxyen af ​​fra det værktøj, der bruges til at påføre klæbemidlet. Rengøring skal påbegyndes umiddelbart efter afslutning af arbejdet, hvilket forhindrer sammensætningen i at hærde. Jo før du begynder at tørre det forurenede område af, jo lettere vil limen blive vasket af. Følgende metoder til at slippe af med epoxyblandinger på forskellige overflader hjælper med at rense snavs og bevare produktets udseende.

Sådan forbereder du epoxylim korrekt, se videoen nedenfor.