Funktioner af maskiner til produktion af brændstofbriketter

Et ret stort antal såkaldte alternative brændstoffer er dukket op på markedet i disse dage. En af dem kan kaldes brændstofbriketter, som vandt popularitet på relativt kort tid. Deres produktion kan organiseres i små værksteder såvel som i store industrier som en ekstra indtægtskilde. De fremstilles normalt i træforarbejdningsvirksomheder og dem, hvor der dannes savsmuld under fremstillingen af ​​produkter. Genbrug af denne art vil være en glimrende løsning både ud fra et miljømæssigt og økonomisk synspunkt. Lad os prøve at finde ud af, hvilke maskiner der er til fremstilling af brændstofbriketter, og hvad er deres funktioner.

Savsmuldsbriketmaskinen har flere hovedkomponenter i sit design. Først skal råmaterialet tørres grundigt, hvorefter det skal knuses til små fraktioner af omtrent samme kaliber. Den sidste fase i skabelsen af ​​brændstofbriketter vil være deres presning. Hvis arbejdsvolumenet ikke er for stort, vil det være nok kun at bruge en pressemaskine.

En anordning som en hydraulisk donkraft, der til dette formål er specielt fastgjort til en ramme af støttetypen, kan klare en sådan opgave meget bedre. Desuden er dens retning udelukkende nedadgående. Under donkraften fastgøres en formular, som er fyldt med materiale.

Men sådan en minimaskine til fremstilling af briketter fra savsmuld derhjemme har nogle ulemper:

• ret lav produktivitet - kun 1 produkt kan oprettes i 1 fuld arbejdscyklus;
• inhomogenitet af materialetæthed - årsagen ligger i, at den hydrauliske donkraft ikke kan fordele trykket jævnt i hele materialet, der er i formen.

Men hvis du vil have et komplet udvalg af enheder til fremstilling af brændstofbriketter derhjemme af kul eller savsmuld, så du skal også anskaffe yderligere enheder.

• En enhed til kalibrering af råmaterialer. Dens anvendelse gør det muligt at sigte store dele på knuseren. Derefter skal udgangsmaterialet være godt tørret. Forresten vil procentdelen af ​​fugtindholdet i materialet være den vigtigste egenskab, der giver dig mulighed for at få briketter af virkelig høj kvalitet.
• Dispergeringsmidler. Det er dem, der udfører tørringen ved brug af varm røg.
• Trykke. De bruges til brikettering. Den nederste linje er, at stangen er opdelt i dele ved hjælp af en kniv placeret inde i pressen.

Udover, enheden er udstyret med specielle temperatursensorer... Det skal her bemærkes, at brændstofbrikettens bestanddele er bundet af et særligt stof kaldet "lignin". En egenskab er, at dens frigivelse udelukkende sker, når den udsættes for højt tryk og temperatur.

Ofte har selv en minimaskine til fremstilling af briketter fra savsmuld derhjemme følgende elementer:

• tragt til akkumulering af materiale, udstyret med en drejer og målemekanisme;
• transportører, der tillader tilførsel af råmateriale til tørrekammeret;
• magneter, der fanger og efterfølgende ekstraherer forskellige metalbaserede urenheder fra materialer;
• en sorterer, der udfører funktioner takket være vibrationer;
• en automatisk maskine til pakning af de modtagne briketter.

Det skal siges, at hovedudstyret til at skabe briketter, pellets og Euro-træ kan variere afhængigt af det brugte drev, driftsprincippet og også designet. I den enkleste version af maskiner til fremstilling af briketter hjemme fra kul, kan en hjemmelavet presse bruges, som er udstyret med en af ​​3 typer drev:

• skrue;
• håndtag;
• hydraulisk.

Når det kommer til industriel produktion af briketter, bruges der normalt ekstrudermaskiner. Det vil sige, at der er 2 hovedkategorier af udstyr:

• brugervejledning;
• ekstruder.

Den første kategori bruges normalt til at skabe et lille antal briketter til deres behov. Som nævnt er en sådan minimaskine normalt drevet af en af ​​de førnævnte mekanismer. Grundlaget for sådant udstyr vil være en ramme, hvorpå følgende komponenter er fastgjort:

• en matrix, som normalt skabes ved hjælp af et rør med tykke vægge af en vis størrelse;
• en punch, som er lavet af en tynd metalplade (et rør er normalt fastgjort til det ved svejsning, som vil spille rollen som en stang);
• en blandetromle, som kan skabes af et rør med stor diameter eller metalplade ved at lave en cylinder med visse dimensioner;
• en drivmekanisme, som kan være en skrue med et håndtag, et håndtag eller en hydraulisk donkraft til en bil;
• containere til lastning af materialer og losning af produkter.

Hvis vi taler om princippet om drift af en sådan maskine, så føres først råmaterialet, som er blandet med bindemidlet i tromlen, ind i matrixkammeret, hvor stansen udøver pres på det.

Når en briket dannes, udledes den gennem det nederste matriceområde, som er specielt udstyret med en åbningsbund.

Hvis vi taler om maskiner af ekstruderkarakter, som normalt bruges i produktionen, vil deres funktionsprincip være som følger:

• råmaterialet, der leveres til arbejdsbeholderen, fanges af en skrue, der roterer og derefter transporteres til hullerne i matrixen;
• når de skubbes gennem disse huller under højt tryk, opnås granulat fra råmaterialerne, som er kendetegnet ved en meget tæt indre struktur.

Når man bruger sådanne maskiner, tilsættes der ikke bindemidler til råvarerne for at skabe briketter, fordi trykket, der genereres af udstyret, er mere end nok til at adskille lignin fra savsmuldsmassen. Efter at have skabt brændstofpellets på sådant udstyr, er det nødvendigt at lade dem afkøle, hvorefter de skal tørres og pakkes.

Hvis det blev besluttet at købe produktionsudstyr til brikettering af støv eller skabe brændstofbriketter fra forskellige materialer, skal du først forberede passende områder til at placere alt udstyret.

Derudover skal man, når man vælger maskiner, tage højde for dimensionerne af disse rum samt følgende punkter:

• tilgængelighed af egnede kilder til elektrisk energi til uafbrudt drift af udstyret;
• tilgængelighed af adgangsveje til levering af store mængder råmaterialer;
• tilgængelighed af et kloak- og vandforsyningssystem, som vil forsyne produktionslinjen med en vandkilde og mulighed for at rense produktionsaffald;
• tilgængelighed af de nødvendige råvarer.

Hvis vi taler om selve udstyret, skal dets valg tages under hensyntagen til forståelsen af, hvor det præcist vil være muligt at få råmaterialet, såvel som afhængigt af dets volumen. Derudover bør man ikke glemme brandsikkerhedskravene. Separat er det påkrævet at tilføje, at udstyret skal være produktivt, så økonomisk som muligt og sikre frigivelsen af ​​virkelig højkvalitetsprodukter, der vil være yderst effektive og overkommelige.

Funktionalitet vil også være et vigtigt punkt. Hver parameter og egenskab skal kunne tilpasses. Desuden er det vigtigt, at opsætningen er så enkel og bekvem som muligt.

Hvis vi taler om råvarer til kul eller andre typer brændstofbriketter, kan de bogstaveligt talt være ethvert affald af vegetabilsk karakter.

Udover, du skal have almindeligt ler og vand ved hånden. Disse elementer gør det muligt at presse og lime råvarerne perfekt. Leret giver også en lang brændetid for det resulterende brændstof. Hvis ilden er kraftig, så kan 1 briket brænde i cirka 60 minutter.

Brændstofbriketter lavet af papir er ret populære i dag. De brænder godt og afgiver meget varme med lidt askerester efter brænding. Hvis der er meget af dette materiale i huset, kan du selvstændigt lave brændstofbriketter fra det.

Dette vil kræve:

• have den rigtige mængde papir ved hånden;
• mal det i de mindst mulige stykker;
• læg de resulterende stykker i blød i vand ved stuetemperatur og vent, indtil massen er flydende og homogen;
• dræn den resterende væske, og fordel den resulterende blanding i former;
• efter at alt vandet er fordampet fra massen, skal det fjernes fra formen og tages ud til tørre i frisk luft.

Du kan tilføje lidt stivelse til det gennemblødte papir for en bedre effekt. Desuden bruges papir til fremstilling af savsmuldsbriketter, hvor det er bindemiddel til alt.