Alt om kulbriketter

Energipriserne og priserne på brændstofprodukter stiger konstant, hvilket fører til efterspørgsel efter mere økonomiske muligheder. Dette inkluderer et sådant værktøj som kulbriketter, som tilbydes i flere versioner.

Dette produkt gør et fremragende stykke arbejde med sin funktion, det har en række positive egenskaber og fordele, som du bør sætte dig ind i i detaljer. Vi vil gerne gøre dig opmærksom på et bekendtskab med sorterne af kulbriketter, førende producenter samt anbefalinger til drift.

Kulbriketter er fast brændselsmateriale, der fremstilles i mursten. Samtidig tilbydes værktøjet i mere end én størrelse og konfiguration. For at binde partiklerne i de vigtigste råmaterialer og give styrke bruger specialister cementholdige organiske og uorganiske tilsætningsstoffer. Denne energibærer er effektiv på grund af dens varmeoverførselsparametre og en lang brændingsperiode, som er væsentligt forskellig fra kuls egenskaber. Gennem hele processen er produktet i stand til at holde en konstant temperatur. Det skal bemærkes, at briketterne er så tætte, at de ikke kan falde fra hinanden, hvilket er et stort plus.

Andre fordele omfatter muligheden for at vælge enhver størrelse, form og ensartet volumen. Ved transport af sådant brændstofmateriale er der ingen støv, desuden er det ikke udsat for ødelæggelse og mekanisk skade. Hårdhed og styrke bevares i lang tid.

Produktionen af ​​brikettkul udføres ved hjælp af en speciel teknologi på professionelt udstyr. For at opnå salgbare produkter anvendes sort- eller brunkul, nogle gange koks. Det skal bemærkes, at processen er ret gammel, men med udviklingen af ​​teknologier på moderne udstyr kan alt gøres meget hurtigere og bedre. Under produktionen anvendes rullepresser. Under processen anvendes petroleumsbitumen, melasse, tjære og andre bindemidler.

Brikettering går gennem flere stadier. Først tørrer specialister råmaterialet; til dette kan opvarmet gas bruges. Styrken af ​​det originale produkt afhænger direkte af, hvor meget fugt der er i den originale komponent. Det skal bemærkes, at luftfugtigheden ikke bør overstige 15%. I næste fase udvindes flygtige stoffer, især når det drejer sig om kul af lav kvalitet, som indeholder forskellige urenheder. Under denne proces anvendes et destillationsapparat eller koksovn. Ved industriel produktion sorteres produktet i fraktioner, partikler op til 6 mm i størrelse sendes til en tragt, hvor de blandes, og store til en knuser. Sidstnævnte knuses for at gøre briketten så stærk som muligt.

Kul blandes med bindemidler, som opvarmes, processen foregår i en lerblander. Andelen af ​​yderligere komponenter overstiger ikke 15%, afhængigt af kvaliteten af ​​hovedmaterialet. Udstyr af forskellige designs bruges til presning. I løbet af dette kan tætheden fordobles. Derefter brændes materialet i en speciel transportør, hvor det opvarmes.For at gøre briketterne stærke tilsættes petroleumsbitumen til dem. Til sidst afkøles produkterne i en enhed med luftcirkulation, hvilket tager cirka 8 timer. Nogle virksomheder bruger vand til afkøling.

Til fremstilling af briketter bruges forskelligt udstyr, som bestemmer metoden til dannelse af det endelige produkt. Det anvendte udstyr spiller en vigtig rolle og påvirker kvaliteten, enhederne er påfaldende forskellige fra hinanden. Frimærkepressen er designet til produktion af store partier, den er energikrævende, men dyr. Formene fyldes med kulmasse, derefter foregår presningen under et tryk på 100-120 MPa. Som et resultat kommer produkter i form af puder, mursten eller tabletter.

I et andet tilfælde anvendes et ekstruderingsapparat, som har en lav pris, derfor reduceres produktiviteten. Blandingen føres ind i matrixen ved hjælp af en skrue og passerer gennem den. Sådanne briketter har en cylindrisk form med et hul indeni. Udstyrets egenskaber påvirker produktets størrelse, fugt og andre indikatorer. Produktionen af ​​produkter til industrikedler er noget anderledes. Ved forarbejdning af kul og fin koks anvendes vandglas eller cement. Denne blanding gør slutproduktet så stærkt som muligt, dog reduceres brandkraften noget.

Varianterne af briketter afhænger af det materiale, de er lavet af, så det er vigtigt at forstå deres forskelle og egenskaber.

Til dette bruges brunkul, som er det mest overkommelige til en pris. Til fremstilling af sådanne briketter anvendes støv og små partikler. Takket være denne sammensætning er kalorieindholdet ret lavt.

Denne type briketter er lavet af savsmuld og andet affald, der efterlades af træforarbejdningsindustrien. Sådanne råmaterialer opvarmes i første omgang og presses først derefter under højt tryk. Ved kompression frigiver træet lignin, som er et klæbemiddel - så snart det hærder, mister produktet ikke formen og får høj styrke. Lignin er et naturligt materiale, der ikke indeholder skadelige komponenter. Træbriketter er kendetegnet ved et fugtindhold på 10 %. Ved forbrænding frigiver et kilogram råvarer omkring 4400 kcal.

Denne type kul anses for at være af højeste kvalitet og kalorier. Højkvalitetsbriketter opnås af sådanne råmaterialer, med den eneste ulempe er de høje omkostninger. Det er et nyttigt og effektivt brændstofmateriale med høje strømningshastigheder. Den største fordel er materialets modstand mod slid, det gennemgår regenerering og er i stand til at tjene i lang tid.

Ved forbrænding udsender antracit ikke meget lugt eller røg. Sammensætningen har et højt kulstofindhold, og dette er en unik indikator; den indeholder heller ikke meget svovl og fugt. Afbrænding sker jævnt og langsomt, dette skyldes produktets hårdhed. Et sådant værktøj bruges i husholdningsforhold, det er fremragende til drift med kedler lavet af stærke metaller.

For at vælge et brændstofmateriale af høj kvalitet skal du først stifte bekendtskab med de førende producenter af sådanne produkter. Der findes et bredt udvalg af briketter på markedet, men nogle af dem fortjener særlig opmærksomhed.

Russiske virksomheder er engageret i produktion af brændstofkulprodukter i store mængder.

• Dette inkluderer Shalash North-West LLC, dette firma producerer produkter, der er velegnede til pejse og komfurer, så det er ofte valgt af ejerne af landhytter. Sådanne briketter bruges i fastbrændselsopvarmningsenheder med manuel belastning.
• I ranglisten over de bedste der findes virksomhed UK "Sakhalinugol"som har udbudt sine tjenester i lang tid. Virksomhedens kul lever op til høje standarder og er meget efterspurgt.
• Novokuznetsk firma "Kuzbass TEK" leverer kulbrændsel med en fremragende liste over fordele.
• Dette omfatter også "Coal Technologies of Siberia" eller LLC "Zhariki".

Det er sikkert at sige, at indenlandske virksomheder kan tilbyde kvalitetsvarer med gode egenskaber.

Det er umuligt ikke at nævne virksomheden WEBER, som er engageret i produktionen af ​​briketter af samme form, de er kendetegnet ved en tæt tekstur. Sammensætningen omfatter presset hårdttrækul, majsstivelse fungerer som et bindemiddel, så produkterne kan betragtes som naturlige og sikre. En pakke materiale fra denne producent er nok til flere timers stabil varme, som er jævnt fordelt.

Brikettekul er et populært brændstofprodukt, der konstant bruges i industrielle virksomheder og i hverdagen. Kemiske og metallurgiske anlæg kan ikke undvære sådant materiale; kraftværker og kedelhuse kan også henføres her. Briketter er velegnede til brug i private huse, hvor der er kedler til fast brændsel.

Hvad angår brugen af ​​sådant brændstofmateriale i grill, grillning og madlavning af kebab eller grill, er dette uønsket, da røgen kommer i kontakt med mad, og det er skadeligt. Derfor er det sikkert at sige, at briketter udelukkende bruges til opvarmning. Briketterne fyldes i startrøret.

Alle står over for dette spørgsmål, når de bruger kulbriketter for første gang. Hvis du ikke ved, hvordan du korrekt sætter ild til dette produkt, skal du studere instruktionerne og følge trin-for-trin anbefalingerne. Det er vigtigt at bemærke, at du kan bruge flere metoder, som hver har sine egne egenskaber og fordele. Du skal muligvis bruge en lightervæske, der sprøjtes på briketterne. Derefter er det nok at vente cirka 5 minutter på, at midlet absorberes, og derefter sætte ild til det faste brændstof med en lang fakkel. Efter 15 minutter vil ilden være intens, og du kan tilføje kul. Denne metode er forholdsvis enkel, men ulempen er den ubehagelige lugt, der optages i mad og tøj. Brugen af ​​en sådan væske er farlig, og der skal tages alle forholdsregler for at forhindre skade.

Tørsprit kan bruges til at tænde naturlige kulbriketter. For at opnå resultatet lægges materialet inde i kedlen, så der forbliver et hul i midten, hvor tør alkohol vil være placeret. Når kullene er varme nok, kan der tilsættes brændstof. Brugen af ​​en starter er ret populær, fagfolk bruger denne metode. Det er en stålcylinder med et hul og en rist, hvori kullet er placeret. I dette tilfælde skal det huskes, at væske ikke må hældes indeni, dette kan føre til en eksplosion på grund af ophobning af gas. I enhver metode til belysning af briketter skal du selvfølgelig være forsigtig og anvende sikkerhedsforanstaltninger. Simple regler hjælper med at forhindre eksplosioner og skader. Hvis den brændbare blanding ikke er beregnet til grillning, må den ikke bruges. Hav altid en ildslukker eller en spand sand lige ved hånden.

Ved optænding skal du opholde dig på læsiden af ​​kedlen eller lignende udstyr. Det er vigtigt at bruge beskyttelseshandsker og et langskaftet værktøj, når du gør dette. Når kullene ikke er nødvendige, skal de dækkes med rigeligt aske.Sammenfattende er det sikkert at sige, at forskellige typer kulbriketter har betydelige fordele i forhold til konventionelt brænde.