Lav en drejebænk med dine egne hænder

En værktøjsmaskine, selv i en personlig husholdning, er en meget nødvendig ting. Men ikke alle kan få det – det er en dyr fornøjelse. Derfor beslutter mange "kulibiner" at lave enheden med egne hænder.

For at starte et så stort arbejde er det nødvendigt at forberede en enorm mængde materialer.

• Vaskemaskine motor. Dette er for de større detaljer. Til hver lille ting er muligheder fra en skruetrækker, kanal, fra en håndboremaskine egnede. Basen fra gearkassen vil også fungere.
• Bolte, lejer, møtrikker.
• Brædder, krydsfiner til bunden.
• Hjørne, plader.
• Stålstænger.
• Møtrikker, skruer.

Fra værktøjerne skal du bruge en slibemaskine, en svejsemaskine, en markør, en lineal, et målebånd, en boremaskine.

Næsten alle enheder består af følgende komponenter:

• værktøjsholder;
• support;
• seng;
• tailstock - opretholder stabiliteten og pålideligheden af ​​fastgørelsesdele i patronen;
• headstock - justering af hastighed, ændring af momentparametre og positionering af gearkassen.

Vi begynder at samle drejebænken med vores egne hænder, i dette tilfælde til træ. Fremstillingsprocessen derhjemme er ikke let, så vi vil præsentere alt i etaper.

Først skal du lave hovedstammen... Der er en frontremskive på vaskemotoren, den skal kun opgraderes lidt. Efter at have påført markeringerne i remskiven laver vi tre huller i en vis afstand. Du skal også lave huller i rette vinkler til skruerne. Indsæt skruer med riller og møtrikker i de færdige huller. Sådan monteres piggene, som bedstemoderen og stangen vil klamre sig til. Den omtrentlige kapacitet af en sådan enhed er 250 watt.

Dernæst installerer vi motoren på sengen ved hjælp af tyk krydsfiner eller brædder.

Rammen skal bestå af en stålplade og en stang fastgjort til bunden... Der skal svejses en møtrik til stangen, og akslen skal monteres på gevindet til topstammen. Et konisk stop er installeret på akslen, hvor lejet er indsat.

Vi tilbereder en vægt fra skrot: det er ikke nødvendigt at fastgøre det - det er nok at holde det med en hånd. Dernæst kan du teste den stationære træmaskine. For eksempel sliber vi et filhåndtag. Enheden klarer opgaven, du kan give den enhver belastning.

Af samme analogi forsøger vi at lave en metalmaskine til huset.

Først studerer vi enheden og princippet om enhedens drift, tegner et diagram. Når alt det forberedende arbejde er afsluttet, forbereder vi forbrugsstoffer og værktøjer:

• bor til metal, boremaskine;
• bøsninger;
• bulgarsk;
• svejsemaskine;
• et sæt nøgler;
• stålplader;
• lejer;
• klemmer til fastholdelse af fortænder;
• knapper, kontrol, ledninger;
• stålstænger;
• spindel;
• bolte og møtrikker til fastgørelsesanordninger;
• profilrør, metalhjørner;
• drivremme med forskellige diametre;
• metalplader.

Hvad angår motoren, skal dens effekt være op til en kilowatt, hvis der skal laves små og lette ting... Her er en kopi fra vaskemaskine, foodprocessor eller symaskine velegnet.Bearbejder du relativt store dele, så bør effekten variere fra 1,5 til 2 kilowatt.

Nogle mennesker samler en mikro-drejebænk fra en boremaskine. Og kroppen vil være tyk krydsfiner. Basen skal fastgøres til holdeanordningen. Husk: Jo større emnet, der skal fremstilles, jo kraftigere skal motoren være.

Sådanne minimaskiner er nyttige til fremstilling af små lette trædele. Det er ret simpelt at lave. Grundlaget vil være en motor fra små enheder: en boremaskine, en båndoptager, en kanal, en skruetrækker. Ethvert bræt er velegnet som seng. For at gøre dette fastgør vi emnet på motorakslen - prøv at fastgøre frontpladen.

Basen er klar, vi fortsætter til fremstilling af tailstock. Rammen kan fås fra visse stangstørrelser. Et hul til akslen bores i et træemne i en given højde, til dette bruger vi en dyvel - et søm i den nødvendige længde. Hovedstammen kan fastgøres med skruer og lim.

Det er praktisk at lave en maskine med variabel rotationshastighed, hvis der er en strømkilde, som har en justerbar udgangsspænding. Omdrejningerne ændres af fodpedalen. Desuden kan dette design altid diversificeres. Det hele afhænger af, hvilke dele der er ved hånden i øjeblikket.

Nu er det mest afgørende øjeblik samlingen af ​​mekanismen:

• vi koger rammen fra metalhjørner eller rør;
• vi laver sidestativer og forbinder dem;
• for bagstammen skal du installere bøsningerne på styrene;
• vi samler en platform fra stålplader - en støtte og en fjerpen vil blive fastgjort til den;
• installer blyskruen;
• vi fastgør vernieren og rattet;
• vi koger den anden metalplatform, hvorpå hovedstammen vil blive placeret;
• montering af støtten og værktøjsholderen;
• vi installerer den elektriske motor;
• vi forbinder alle de resterende elementer, vi fastgør bælterne;
• vi tilslutter det automatiske foder, vi udfører konfigurationen af ​​udstyret.

Overvej at samle en træbearbejdningsmaskine med en kopimaskine. Denne model er velegnet til en garage.

Enhedens base er sengen. Hoveddelene af produktet er knyttet til det. En sådan maskine er perfekt til at lave letvægtsdele, så basen kan laves af et tykt bræt.

I den centrale del installerer vi en støtte til en håndskærer med et stativ. Men i stedet for det kan du sætte en holder med en stiv fiksering af værktøjet. Vi fikserer emnet mellem hovedstammen. Den vil blive drevet af en elektrisk motor. Til aktiv bevægelse i strukturen anvendes et remtræk og en remskive. Og tailstock og caliper bevæger sig vandret langs en speciel aksel fastgjort i det bagerste rum af sengen.

Disse er omtrentlige mål, der kan ændres baseret på dimensionerne på fræseren. Skær de tilsvarende huller ud til fastgørelseselementerne i krydsfiner. Og vi fikserer træklodserne langs konturen med skruer.

Denne model har flere nuancer.: Du kan kun flytte fræseren med to hænder, og til fremstilling af emner fra forskellige træsorter er finjustering nødvendig, men denne model sørger ikke for dette.

En stenmaskine er et ret komplekst produkt til fremstilling derhjemme. Men den enkleste model kan laves af dig selv. Her er et eksempel på montering af en stenskæremaskine på en seng. På dette stadium er det bedst at planlægge med det samme, hvilke sten (efter størrelse og race) der skal behandles. Ud fra dette vælges motoreffekt, rotationshastighed, kornstørrelse og skivediameter.

• I den indledende fase er det nødvendigt svejs en forstærket ramme fra et hjørne eller et tykvægget profilrør.
• Du skal stole på en motoreffekt på mindst 180 watt. Antallet af omdrejninger er forskelligt - fra 1000 til 2500 i sekundet, det hele afhænger af stentypen. En speciel tre-trins remskive vil regulere hastigheden.
• Bordpladen kan laves af stålplade en millimeter tyk... I princippet, jo tykkere metal, jo større styrke.

Efter generelle anbefalinger vil vi overveje hele processen mere detaljeret:

• i den indledende fase laver vi en metalramme;
• vi vedhæfter en beholder til kølevæske og en motor til den;
• her installerer vi lejerne til navet og presser akslen til fastgørelse af skiven i lejer;
• vi fastgør en metalplade bordplade til rammen;
• efter at vi har skåret hullet til savbladet ud;
• vi behandler hele produktet med speciel maling;
• derefter samler vi alle noderne, forbinder strukturen.

Funktionsprincippet for det færdige produkt er som følger:

• et emne er fastgjort til sengen med klemmer;
• derefter sænkes beskyttelsesudstyret i form af glas;
• emnet kan flyttes manuelt eller ved hjælp af en speciel mekanisme.

Nogle gange er det nødvendigt ikke kun at lave grundlæggende modeller og udføre pligtfunktioner på enheden. Det er nemt at opgradere det til mere komplekse ting fra en elektrisk boremaskine.

• Vi starter moderniseringen ved at beskytte remmene mod remskiverne. Vi forbinder maskinen til det elektriske kredsløb, vi starter nødbremseknapperne.
• Vi inkluderer beskyttelses- og temperatursensorer i udstyrets elektriske kredsløb.
• Vi udskifter glødelampen med en konventionel enhed.
• Maskinen er monteret på stødabsorberende fjedre for at reducere støj og vibrationer.
• For at arbejde med emner af forskellig længde kan der laves en sammenklappelig bund.
• Vi fastgør et slibehjul til patronen til polering af dele, slibning af skarpe genstande.

Før arbejdet påbegyndes, skal du læse og tage hensyn til alle sikkerhedsregler. Du bør altid være i beskyttelsestøj: specialdragt og sko, sikkerhedshjelm og sikkerhedsbriller. Vi overvåger produktets stabilitet, så maskinen skal altid stå på en flad overflade. Undgå at blokere området omkring arbejdsområdet. Du har brug for en vis mængde ledig plads for at arbejde. Holdes væk fra brændbare materialer.

Før du begynder at betjene det "hjemmelavede produkt" i fuld kraft, skal du sikre dig, at det er i fuld funktionsdygtig stand. De kontrollerer langsomt bevægelsen og ydeevnen af ​​alle dele, overvåger driften af ​​alle drivmekanismer og fraværet af støj i motoren.

Installer beskyttelsesdæksler, skærme før brug. Overhold altid parametrene og bearbejdningstilstanden for alle emner under arbejdet.

Af sikkerhedsmæssige årsager bør hjemmeværkstedet altid placeres adskilt fra opholdsområdet. Dens areal skal være mindst 7 kvadratmeter, og dens højde skal være fra 2,5 meter. Husk varme, belysning, ventilation af høj kvalitet.

Under fremstillingen af ​​sådanne komplekse mekanismer skal det huskes hver maskine er designet til at producere et smalt sæt af specifikke produkter og dele... For at udvide rækken af ​​aktiviteter er det værd at tænke på at oprette yderligere enheder til den generelle enhed. Det anbefales også at planlægge spørgsmålet om at reducere belastningen på udstyret: på denne måde vil det vare meget længere.

Efter arbejde er det nødvendigt at rydde op i arbejdsområdet, fjerne alle emner, smøre alle funktionsmekanismer, når enheden er slukket.

Under driften af ​​maskinen kan du ikke håndtere løsningen af ​​uvedkommende problemer - det anbefales kun at fokusere på denne proces.

Hold dig i sikker afstand fra maskinen for at undgå personskade eller kvæstelse.

Efterse maskinen ofte for skader, og før arbejdet påbegyndes, spænd alle løse dele, kontroller den korrekte position af den spændte rem.

At lave en drejebænk med egne hænder er en vanskelig, men nødvendig proces, især for de mennesker, der kan lave forskellige sjældne dele eller smukke produkter på den. Med korrekt planlægning af en sådan proces vil en hjemmelavet mekanisme vise sig at være flere gange billigere, end hvis du køber en sådan enhed i specialbutikker. Det er kun nødvendigt at omhyggeligt studere alle ordningerne for at købe kvalitetsmateriale.

Sådan laver du en drejebænk med dine egne hænder, se nedenfor.