Funktioner ved rifling til drejebænke

Trådrulning med specielle ruller er en populær og alsidig mulighed, der bruges af de fleste håndværkere i produktionen. Denne løsning gjorde det ikke kun muligt at opnå højpræcisionstråde, men sikrede også, at det færdige produkt opfyldte de nødvendige krav og fremskyndede behandlingen af ​​dele.

Knurling, udført på drejebænke, er en speciel teknologi, der bruges til at danne forskellige overflader af produkter. Ved hjælp af specialværktøj formår håndværkere at rulle på dele:

• mesh;

• korrugering;

• risici;

• hak.

I dag betragtes rullemetoden til materialebearbejdning efterfulgt af gevindskæring som en universel mulighed, der gør tilgængelig:

• forbedring af produkternes arbejds- og styrkeegenskaber;

• eliminering af defekter - revner, ridser og andre deformationer;

• forøgelse af produktets korrosionsbestandighed;

• element modernisering for at forbedre driften.

Metalbearbejdning involverer brugen af ​​to typer rifling i drejebænke.

• Formgivning... De bruges, når det er nødvendigt at danne tænder og tråde. Dybest set udsættes cylindriske dele for behandling. Og også rifling bruges til at lave hak på måleinstrumenter, som senere bliver til måleskalaer. I mange brancher er rifling også kendt som et spyd.

• Hærdning... Ved hjælp af denne teknik er det muligt at øge produktets slidstyrke og dermed forlænge levetiden. Og også rifling øger styrkeegenskaberne af det forarbejdede element. I processen med forarbejdning påføres arbejdshærdning på materialets overflade, på grund af hvilken de operationelle egenskaber forbedres. Grundlæggende bruges hærdende rifling til fremstilling af fastgørelseselementer, aksler eller bøsninger.

Der er følgende typer videoer.

• Rulning... Elementer bruges til at danne et relief på en overflade. For at opnå det ønskede resultat er det nødvendigt at installere rullen i holderen, som derefter monteres i værktøjsholderen. Rillevalser er desuden opdelt i en- og tosidede. Førstnævnte er efterspurgte, når de danner et lige mønster, sidstnævnte er nødvendige for mesh-korrugering.

• Tandet... Anvendelig til dannelse af tænder, bruges hovedsageligt til bearbejdning af cylindriske dele. Ved hjælp af tandruller kan de ønskede parametre opnås på én gang.

• Universel... De gør det muligt at danne korrugeringer på forskellige elementer: fra håndtag til fastgørelseselementer. De er også designet til at skabe ridser og hak.

• Standard... Disse ruller er almindelige bolde samlet af hårdt legeret stål eller hærdet jern. Nogle af elementerne er udstyret med en fjeder for ensartet tryk på delen. Fordelen ved disse ruller er evnen til at justere trykkraften. Oftere, ved hjælp af standardmodeller, behandles dele med minimal stivhed.

For at fuldføre proceduren kræves drejeudstyr - en maskine. Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at indstille omdrejningerne på udstyret - ikke mere end 100 pr. minut. Kraftige modeller og professionelle maskiner er i stand til at klare opgaven på én gang. Derhjemme skal du rulle produktet flere gange.

Der er fire typer ruller:

• direkte;

• kantet;

• kryds;

• halvcirkelformet.

De første to muligheder involverer brug af en enkelt riflet rulle. Krydsvalsning kræver to dele.

Det særlige ved de ruller, der udfører halvcirkelformet valsning, er en speciel halvcirkelformet rille med en radius, hvor skæringen finder sted. For at forhindre delen i at gå ud over kanterne under proceduren, skal rillens radius overstige radius af rundingen af ​​delen med omkring halvdelen af ​​rifletrinnet.

Andre funktioner ved brug af rifler.

• Ved lige- og krydsrilning skal der tages hensyn til affasningens dimensioner.ellers vil der dannes grater på overfladen.

• Ved rulning øges produktets diameter med i gennemsnit 0,5 rifletrin. Dette skal tages i betragtning ved valg af ruller.

• Rifletrinnet beregnes ud fra flere parametre: materialets diameter og egenskaber samt længden af ​​overfladen, der skal behandles... For hårde materialer skal du for eksempel vælge et groft trin. Det samme gælder for dele med store huller.

• Det er værd at starte trådrulleproceduren, før du afslutter delens overflade.... Dette forklares af forekomsten af ​​store spændinger forårsaget af rullerne, på grund af hvilke dimensionerne af elementerne kan ændre sig.

• Næsten enhver maskine er velegnet til opgaven, udstyret med en høj elværktøjsstolpe.

• Før proceduren skal rullerne rengøres grundigt med en børste, for ikke at skade overfladen af ​​det forarbejdede materiale.

Rulning er en kompleks proces, før den udføres, som det er nødvendigt at tage sig af forberedelsen af ​​værktøjer, materialer og montering af strukturen. For at starte proceduren skal du installere rullen i holderen. Der er følgende typer:

• flydende hovedholder;

• en- eller tosidet;

• U-formet;

• V-formet.

Universalmodeller af maskiner gør det muligt at arbejde med et par ruller på én gang, på grund af hvilket det er muligt at opnå et krydsmønster. Andre enheder giver dig mulighed for at ændre dybden af ​​rillerne, hvilket udvider udstyrets muligheder.