Alt om CNC drejebænke

At vide alt om CNC drejebænke er vigtigt for både almindelige brugere og ledere af store virksomheder. Det er nødvendigt at beskæftige sig med modeller til metal og træ, skrivebordsmaskiner til arbejde og andre sorter, med spændepatroner til dem. Det er også værd at udforske nuancerne ved behandling på minimaskiner og andre målaspekter.

Når man karakteriserer CNC drejebænke, kan man ikke se bort fra, hvordan netop denne numeriske kontrol fungerer. Kendskab til dets funktioner er ikke mindre vigtigt for kompetent forarbejdning end at mestre de grundlæggende principper for skæring og driftstilstande. Store industrielle enheder styres af en pc. Arbejdet med almindelige husstandsmaskiner er normalt koordineret af indbygget elektronik. Forskellen på modellerne kan også være, om de kan acceptere den standardiserede G-kode eller ej.

En specialiseret enhed på højt niveau kan anvende en række softwarepakker, bruge data opnået gennem tredimensionel modellering. Dette udstyr er forkortet som CAD/CAM. Der er udviklet en række relativt simple programmer, der egner sig selv til uerfarne brugere.

En slags "oversætter" mellem CAM'en og maskinen er et specielt program - en underprocessor. CNC-drejeudstyr kan have flere bevægelsesakser. Selve bevægelsen langs dem går enten langs en lige bane eller med et sving. I nogle tilfælde sørger udviklerne for begge disse tilstande. Ved laser- eller vandstråleskæring omgås systemer normalt med et par lineære akser, men fræseudstyr har oftest mindst 3 akser; pivotretninger kan tilføjes til disse.

Næsten alle CNC-controllere er i stand til trygt at udføre kun lige og cirkulære bevægelser. I dette tilfælde er bevægelsen langs en cirkulær linje begrænset af koordinataksernes hovedplaner. Hver bevægelse langs pivotskinnen vurderes af teknikken som en lineær bevægelse, men i stedet for en afstand vil der være grader. Interpolation af lineære og roterende akser er tilladt i nogle tilfælde. 100 % af dem er normalt synkroniserede, hvilket er en ekstremt vanskelig opgave - selv med det nuværende teknologiske niveau.

De vigtigste prototyper af drejebænke dukkede op i det 18. århundrede. Trods den markante udvikling forblev de vigtigste, grundlæggende punkter i arbejdet uændrede. Hovedenhederne inkluderer topstykket. Denne del er overvejende støbt af førsteklasses støbejern. Indeni er der en enhed, der skifter hastigheder, og en spindel (aksel, lavet som et metalrør).

På toppen af ​​hovedstammen er et emne af den oprettede del fastgjort. Rotationen af ​​emnet skyldes gearkassen. Der er dannet et gevind i akslens endedel, som gør det muligt at fastgøre patronen. Et vigtigt punkt i klassificeringen er kun patronens designfunktioner eller dens udskiftning med en frontplade. Sørg for at tilføje en tilspidset spalte for at gøre det muligt at indstille frontcentret.

Normal spindelbevægelse ville være umulig uden brug af slørfri lejer. Normalt bruges et par lignende elementer.De særlige kendetegn ved tonehøjden ved modtagelse af riller indstilles ved hjælp af en guitar af udskiftelige hjul. Forklædets rolle er også vigtig - takket være det bliver drejning af slagakslen til en bevægelse af kaliberen, som realiseres i to retninger.

Maskinen er nødvendigvis udstyret med en støtte. Uden denne komponent ville drejere skulle holde værktøjet med hænderne, og der ville ikke være behov for at tale om høj produktivitet, acceptabel nøjagtighed af teknikken. Kaliberen har en kompleks struktur. Det omfatter:

• krydse dias;

• vogn;

• forklædet nævnt ovenfor;

• fortænder slæde;

• skæreholder.

Roterende tegning spiller en vigtig rolle i driften af ​​CNC-drejeudstyr. Dette er navnet på teknikken til fremstilling af hule rotationselementer på basis af et ark eller et hult emne. Et alternativt navn er rullepresning. Den roterende emhætte kræver hydrauliske eller elektrohydrauliske understøtninger. Formen på delen ændrer sig lokalt, og dens væg bliver tyndere.

Den direkte version af emhætten er nødvendig for at opnå cylindriske strukturer. Produkternes lineære dimensioner vil være meget store, og deres vægge er ikke for tykke. Den ydre kontur af dornen skal være den samme som den af ​​det brokkede emne. Omvendt træk indebærer den modsatte (i forhold til fremføring) bevægelse af rullemekanismen.

Sådanne teknikker er velegnede til produktion af:

• jetmotorer;

• søgelys huse;

• skærme af kraftige belysningslamper;

• tilspidsede udstødningsrørsegmenter;

• lejehuse;

• kompressorernes bagskærme;

• andre rørformede dele af stor masse med variabel tykkelse.

Tailstocks giver dig mulighed for at sikre de løse ender af store metaldele. Boremaskiner og andet hjælpeværktøj er fastgjort på dem. Den indbyggede midterste spins nogle gange, selvom en enklere udførelse er mulig; rotation giver på den anden side mulighed for øget produktivitet. Kassen med elektrisk fyld indeholder nøgler, håndtag og vippekontakter. Sammen med de anførte detaljer kan også være til stede:

• spændetang;

• frontplader;

• klemmer;

• lunetter;

• dorne.

De vigtigste praktiske egenskaber er:

• den største del af de forarbejdede emner;

• afstanden mellem centrene for arbejdernes ledsagere;

• den begrænsende tykkelse af emnet placeret over understøtningen.

Drivremme kan laves på basis af:

• presenningsbånd;

• gummibelagte stoffer;

• andre holdbare materialer.

Den største forskel mellem forskellige drejebænke er, hvilket materiale skæreelementet er designet til. De mest almindelige systemer, der arbejder med metal eller træ. Det er kategorisk umuligt at forveksle dem og betragte dem som gensidigt udskiftelige. Generelt praktiseres drejning for emner, der har form som omdrejningslegemer. Vi taler om ruller, bøsninger, halvfabrikata til tandhjul og så videre.

De vigtigste arbejdsmanipulationer er:

• ende overfladebehandling;

• gevindskæring;

• dreje riller;

• ende ansigt behandling;

• boring;

• forsænkning;

• hulmønster (og dette er ikke en komplet liste).

For at udføre sådant arbejde skal du bruge:

• feje;

• undersænke;

• dør;

• vandhaner;

• boremaskiner og andre enheder.

Sådanne enheder kan klare enhver form for emne. De er designet til at arbejde efter punktmetoden. Bevægelse er tilvejebragt i to indbyrdes vinkelrette retninger. Positionstilstanden bruges også i mere avancerede enheder - dog ikke under hovedaktiviteten, men ved flytning af arbejdsdelen.

Denne mulighed er ikke særlig selvstændig.På trods af CNC-udstyret er konstant menneskelig indgriben stadig nødvendig. Banen sættes af operatøren selv. Et karakteristisk træk er den koordinerede bevægelse i to eller flere retninger i koordinatsystemet. Alle akser kører med afbalancerede hastigheder.

De kaldes også adaptive systemer. En sådan anordning kan samtidigt erstatte kontur- og positioneringsudstyr. Dette funktionsniveau opkræves tilsvarende. En sådan sofistikeret teknologi er hovedsagelig nødvendig for store virksomheder, der udfører et betydeligt antal typer arbejde.

Den horisontale monteringsmetode vælges, hvis prioriteringen er bearbejdning af riller med både finger- og skiveskærere. Et træk ved denne organisationsmetode er evnen til at bevæge sig i tre indbyrdes vinkelrette retninger. Den lodrette type giver dig mulighed for at arbejde med store dele. Desuden kan de have en stor diameter, men en relativt begrænset længde. Horisontale apparater omfatter normalt en buet søjle, der ikke vrider sig, når en belastning påføres langs spindelaksen.

Ifølge denne indikator kan teknikken henvise til:

• lodret;

• vandret;

• skrå (men gradueringen er langt fra fuldstændig).

Skruebænken betragtes som et universelt stykke udstyr. Det er meget udbredt i seriel og lokal produktion. Et sådant apparat vil være i stand til at skære tråde og udføre andre former for behandling. Dreje- og boremodeller arbejder med store emner. De skærer riller, skærper overflader, sliber og fræser.

Drejebænken fungerer kun med kalibrerede stænger. De kan vendes, bores eller forsænkes. Indsættelse og rifling er også tilladt. Dreje- og fræsebearbejdningscentre udfører, som navnet antyder, både dreje- og fræsemanipulationer. Der er også glidehovedmaskiner og multi-spindle drejemaskiner (sidstnævnte type klarer sig godt selv med komplekse emner).

Trinløse drivsystemer gør det muligt at variere spindelhastigheden kontinuerligt. Indvendigt og udvendigt behandles emner perfekt - og ved høje hastigheder. Det trinløse udstyr har en lang levetid og er ikke udsat for fejl. Rørskæresystemer er kun i stand til at arbejde med stålblokke.

Alfanumeriske markeringer til CNC drejebænke er bygget i henhold til følgende struktur:

• det første tegn er den tilhørende gruppe (altid tallet 1);

• det andet tegn er producenten eller generationen af ​​udstyret;

• næste er typen af ​​maskine;

• startende fra det 4. tegn er de individuelle nøgleparametre for maskinen markeret;

• efter tallene er der et bogstav, der angiver ændringen eller nøjagtighedskategorien (dette er ikke altid til stede).

Blandt moderne drejebænke skiller den sig positivt ud Jet BD-8VS 50000911M... En sådan miniature enhed har et 0,6 kW drev. Spindlen kan rotere med hastigheder op til 2500 omdrejninger i minuttet. Den aktuelle hastighed vises på displayet. Et typisk sæt inkluderer en 10 cm 3-kæbepatron.

Et par automatiske langsgående fremføringer er tilvejebragt. Fra 1 til 4 fortænder placeres i holderen. Gearene er fremstillet af premium hærdet metal. Arbejdsområdets længde er 40 cm Der medfølger en god beskyttelsesskærm.

Proma SM-300E 25951830 fungerer ved en netspænding på 220 V og har en effekt på 0,3 kW. Spindlen kan rotere ved hastigheder fra 100 til 2500 rpm. Tværspindelen bevæger sig 6,5 cm Ingen køling.Apparatets masse er 40 kg.

Til træværk kan du bruge "Enkor Corvette-74"... Denne drejebænk vejer 77 kg og er ret stabil. Spindlen er i stand til at dreje med en hastighed på 500-2000 omdrejninger i minuttet. Kompakte emner kan manipuleres med en frontplade. Hovedstammen drejer efter behov.

Blandt udstyr til russisk produktion skiller det sig ud model "Kraton" MML-01 "... En sådan maskine er designet til emner med et cirkulært tværsnit. Designet kører fra en spænding på 220 V. Spindelhastigheden er justerbar. Når du drejer den, kan du bruge omvendt tilstand; takket være enhedens robusthed er den ret pålidelig.

Produkter fra andre producenter fra Rusland fortjener også opmærksomhed. Et godt eksempel er bordskrueskæreren apparat "Vityaz" 1N628V... Det elektriske system bruger 1,1 kW strøm. Sengen er udstyret med hærdede metalstyr. Modellen kan variere omdrejningshastigheden fra 50 til 2200 rpm.

CNC drejebænke er traditionelt udstyret med forskellige armaturer. Bemærkelsesværdigt:

• knaster;

• lunetter;

• kombinerede centerbor;

• patroner;

• centre.

Traditionelt bruges kuttere til drejebænken. De adskiller sig i udbudsretningen og rækken af ​​opgaver, der skal løses. Nogle produkter skaber tråde, andre adskiller områder fra stængerne, og andre giver dig mulighed for at affase eller udføre andet arbejde. Elværktøjet evalueres af materialer (deres egenskaber bestemmer i høj grad parametrene for det færdige produkt og dets funktionalitet).

Det er også nødvendigt at nævne sådanne blokke og ekstraudstyr som:

• haner (især vigtige til gevindskæring);

• matricer (danner tråden udefra);

• forsænkning;

• bore;

• lodning (øgning af styrken af ​​andre værktøjer);

• revolverhoveder, slibe- og fræsehoveder;

• gevindskæringshoveder.

For det overvældende flertal af kunder vil højpræcisionsværktøjsmaskiner være tilstrækkeligt. Men hvis en ansvarlig produktion er organiseret, eller det planlægges at producere præcisionsprodukter, er der allerede behov for teknologi med øget nøjagtighed for at sikre maksimal overholdelse af parametrene. Det er bydende nødvendigt at være opmærksom på det målmateriale, der skal behandles - herunder specifikke træsorter eller typer metaller og legeringer.

Desktop miniature maskiner er kompakte og lette. De bruger maksimalt 0,4 kW, men samtidig tillader de ikke behandling af massive dele. Sådant udstyr købes ivrigt til hjemmet eller små tjenester. Et bredere udvalg af operationer kan udføres af et semi-professionelt apparat med en effekt på 0,5-1 kW. Med en sådan enhed er det allerede muligt at implementere produktion i lille skala.

Til fabrikker og fabrikker køber de de største og tungeste prøver. De kan garantere den højeste produktkvalitet i stor skala. Det er også nødvendigt at være opmærksom på:

• netspænding (i nogle tilfælde kan kraftige systemer kun fungere ved 380 V);

• diameteren af ​​emnebearbejdningen over sengen;

• længden af ​​de dele, der skal fastgøres.

Processen med opsætning og opsætning af en CNC-maskine uden at definere et program eller flere programmer er næsten umulig. Manuel programmering indebærer udarbejdelse af programmets tekstkode, som derefter overføres til enhedens hukommelse ved hjælp af datalagringsenheder eller kabler. Du kan også bruge kommandostativer (for at indstille mere komplekse typiske tilstande). Den mest avancerede løsning er brugen af ​​integrerede automationssystemer. De bør dække hele produktionscyklussen.

Programmerne skal indeholde:

• parametre for emner;

• koordinatsystemer;

• nul point;

• valg af overflader, der skal behandles;

• beregning af gennemløb;

• skære data bogmærke.

Det er meget vigtigt at bære beskyttelsestøj (som skal bæres korrekt). Før du starter drejebænken, bør du kontrollere pålideligheden af ​​alle dele og kvaliteten af ​​jordforbindelsen. Der må ikke være fremmedlegemer på maskinen og dens arbejdsbord.

Arbejdsværktøjet skal være strengt på plads. Ærmer skal være trukket op eller knappet op, hår skal klippes, gemt under hovedbeklædningen. Arbejd ikke på maskinen, hvis kabinettet er beskadiget eller isoleringen af ​​ledningerne er brudt. Hvis du bemærker en funktionsfejl, skal du straks underrette værkføreren eller reparationsservicen, indtil problemerne er løst - arbejdet kan ikke genoptages.

Andre nuancer af sikkerhedsforanstaltninger:

• brug kun brugbart værktøj og udstyr;

• løfte vægte over 16 kg kun med løft eller med hjælp fra assistenter;

• udelukke installation og vedligeholdelse af maskinen under drift;

• fjern kun chips fra maskinen med en speciel enhed;

• udelukke rod i passager;

• forhindre gulvet i at oversvømme med kølevæske og olier;

• juster kun elektrisk udstyr efter standsning af maskinen;

• stop straks arbejdet i tilfælde af buedannelse;

• omhyggeligt justere belysningen;

• stands maskinen på den korteste, selv tomgangstid;

• arbejde så omhyggeligt og præcist som muligt uden unødigt hastværk.